一個好的方案能夠解決問題并達到預(yù)期的目標。方案的評估和修改是不可或缺的環(huán)節(jié)，以確保其真正能夠解決問題。如果你正在糾結(jié)如何制定一個好的方案，不妨看看以下的方案實例，或許會有所啟發(fā)。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇一
一、一般安全要求。
（一）模板安裝的一般要求。
1．模板安裝務(wù)必按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。
2．樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。
3．現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時，應(yīng)貼合下列要求：
（1）下層樓板混凝土強度到達1.2mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。
（2）下層樓板結(jié)構(gòu)的強度要到達能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。
（3）如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)務(wù)必要有足夠的強度和剛度。
4．當層間高度大于5m時，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。
5．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，務(wù)必設(shè)置臨時設(shè)施，嚴防傾覆。
6．模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置，當設(shè)計無規(guī)定時，一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。
當支柱高度小于4m時，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。
當樓層高度超過10m時，模板的支柱應(yīng)選用長料，同一支柱的連續(xù)接頭不宜超過2個。
7．采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。
8．承重焊接鋼筋骨架和模板一齊安裝時，應(yīng)貼合下列要求：
（1）模板務(wù)必固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。
（2）安裝鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。
9．預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時，應(yīng)注意以下要點：
（1）拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。
（2）使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，務(wù)必在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。
（3）安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。
10．在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)貼合表7-1的要求。如不貼合表7-1的要求時，要停電作業(yè)；不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。
（二）模板拆除的一般要求。
1．拆除時應(yīng)嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。
2．拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認混凝土已到達拆模強度時，方可拆除。
3．高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。
4．工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具務(wù)必用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
5．拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，龍其是用定型模板做平臺模板時更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。
6．拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。
7．已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。
8．在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴。
二、安裝注意事項。
1．單片柱模板吊裝時，應(yīng)采用卸扣（卡環(huán)）和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。
2．支撐應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。
3．支設(shè)4m以上的立體模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
4．墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內(nèi)傾斜必須角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以持續(xù)墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。
5．安裝墻模板時，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向互相垂直的兩個方向拚裝，連接模板的u形卡要正反交替安裝，同一道墻（梁）的兩端模板應(yīng)同時組合，以便確保安裝時的穩(wěn)定。當模板采用分層支模時，第一層模板拚裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)堅固穩(wěn)定。當下一層模板不能獨立安設(shè)支承件時，務(wù)必采用可靠的臨時固定措施，否則禁止進行上一層模板的安裝。
6．用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否貼合規(guī)定，當扭力矩不能到達規(guī)定值時，可放兩個與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴禁隨意增大。
7．平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進行。u形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。
8．除本節(jié)要求外，其余高處作業(yè)與輸電線路的安全距離等有關(guān)安全要求，可參照第二十三章“高處作業(yè)”和第二十四章“臨時用電”內(nèi)有關(guān)條文執(zhí)行。
第二節(jié)木模板（含木夾板）安裝與拆除安全要求。
一、木模板（含木夾板）安裝安全要求。
1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。
2．采用桁架支撐應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)桁架嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3．安裝模板應(yīng)按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。
4．支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。
5．在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。
6．二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。
7．基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，務(wù)必采取安全加固措施后，方能作業(yè)。
8．操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；郏樱┥峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。
9．向坑內(nèi)運送模板應(yīng)用吊機、溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應(yīng)。
10．模板支撐支在土壁上時，應(yīng)在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。
11．安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。
12．安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。
13．裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。
14．安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。
15．在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木務(wù)必伸出通道時，應(yīng)思考通道透過行人或車輛時所需要的高度。
二、木模板（含木夾板）拆除安全要求。
1．拆除模板務(wù)必經(jīng)施工負責人同意，方可拆除。操作人員務(wù)必戴好安全帽。操作時應(yīng)按順序分段進行，超過4m以上高度，不允許讓模板枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
2．拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。
3．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時，應(yīng)隨拆隨加支撐支牢，頂撐要有壓腳樁，防止構(gòu)件倒塌事故。
4．完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。
5．除本節(jié)要求外，其余可參照本章第一節(jié)“模板安裝與拆除的一般要求”內(nèi)有關(guān)要求辦理。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇二
摘要:由于我國建筑業(yè)突飛猛進的發(fā)展，建筑界也開始出現(xiàn)了激烈的競爭局面，但也相繼出現(xiàn)了質(zhì)量魚目混珠的情況，嚴重影響了人們的居住與安全。要想控制這種局面，就要提高建筑質(zhì)量，而建筑過程中鋼筋施工技術(shù)是整個建筑的關(guān)鍵，所以要加強對建筑工程鋼筋施工技術(shù)的控制，并對其制定解決措施。通過介紹鋼筋施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用，針對鋼筋技術(shù)提出了有效措施，使工程質(zhì)量得到了保障。
1關(guān)于鋼筋施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用。
1.1有關(guān)工程中使用鋼筋的統(tǒng)計。
在建筑工程過程中，要根據(jù)施工結(jié)構(gòu)圖和事先設(shè)計好的鋼筋圖進行詳細分析計算，來確定工程中使用的鋼筋數(shù)量，并進行統(tǒng)計。這些統(tǒng)計有利于鋼筋長短的配合，也能確定鋼筋的重量，從而有利于建筑過程的預(yù)算報價。
1.2有關(guān)擋土墻的插筋作業(yè)技術(shù)。
建筑過程中的插筋工作是在鋼筋基礎(chǔ)完工之后進行的(圖1)，通俗的講就是擋土墻的鋼筋立筋技術(shù)，它是以建筑工程施工的標準為準則的，一般分為一次性和分次性兩種情況。(1)一次性施工:是根據(jù)施工時墻面的高度來選擇一次性插筋，并且把鋼筋插到頂。(2)分次性施工:按施工設(shè)計要求，有時需要把鋼筋進行二次或多次插筋，這樣根據(jù)現(xiàn)場情況在完成一次施工后要預(yù)留出高低不一樣的鋼筋。在進行分次性施工時，要按照設(shè)計的水平筋間距，先立長筋，再捆綁水平筋以及進行綁扎鋼筋工作。
在施工過程中會因箍筋工作不合理造成剪力墻有陰影部分產(chǎn)生(一般來說為了控制施工的質(zhì)量)，提高施工技術(shù)水平，不允許建筑過程中使用開口箍，這樣可以提高鋼筋在使用過程中的資源利用，從而降低成本。為了確保工程質(zhì)量，使施工工期相對縮短，在對工程進行澆筑梁板和做剪力墻工作時要使用一樣標號的檔，還要進行有關(guān)設(shè)計的更改、對相關(guān)圖紙進行會審以及現(xiàn)場簽證等一系列的工作。
1.4有關(guān)主梁和次梁鋼筋施工的技術(shù)問題。
在建筑施工期間，對于主梁和次梁的施工一定要有次序，先把主梁安裝到位，保證主梁上部齊平，一般來說主梁的高度各有不同，然后再將次梁放在主梁之上。這些鋼筋施工技術(shù)都要求滿足現(xiàn)場的間距要求還要考慮其保護層，參照施工設(shè)計的相關(guān)模式進行有秩序的施工，進而達到對主次梁施工的有效控制。對于鋼筋主次梁橫截面不一樣時，一般會經(jīng)過專門的施工部門進行檢測，確定無誤后再對其出現(xiàn)的問題進行相關(guān)調(diào)整或重新安置。
1.5有關(guān)剪力墻的鋼筋施工工作。
在對剪力墻施工之前，要先考察它的鋼筋等級和抗震能力，還應(yīng)該了解錨固處混凝土的等級，這樣才能有效選擇施工中的錨固長度。在確定錨固長度之后，結(jié)合抗震錨固的相關(guān)要求，并根據(jù)混凝土的配合比和施工要素來進行施工，進而確定梁鋼筋錨固位置混凝土的強度。在剪力墻鋼筋工程施工之前，要避開因抗震能力差或外界的強烈沖擊引起的構(gòu)件破壞，因為這樣會造成鋼筋長度過短，從而導致節(jié)點處綁扎搭接的失敗。為了提高構(gòu)件的安全性，在進行鋼筋的綁扎搭接過程中，對鋼筋長度的計算要嚴格按照施工的相關(guān)要求進行。
1.6有關(guān)鋼筋安裝的整個過程。
在鋼筋安裝之前，為了保證鋼筋合格，使用的鋼筋要經(jīng)過相關(guān)廠家開具證明資料，用來證明鋼筋是否符合規(guī)定的要求等級，并由相關(guān)企業(yè)進行取樣檢測，看是否具有抗拉抗彎等特性。為了使鋼筋縱向受力強度得到更進一步的發(fā)揮，在檢測鋼筋的力學性能時，要看鋼筋的框架結(jié)構(gòu)是否具有抗震性能。除此之外，還要了解鋼筋的化學組成成分，看鋼筋的彎折情況和箍筋加工的合理性。在這些都檢測通過之后，最后再進行鋼筋的連接以及安裝工作。在鋼筋安裝的過程中，工作人員要根據(jù)有關(guān)工程的規(guī)章制度先確定鋼筋的`連接方式，再對鋼筋機械接頭和相關(guān)的焊接接頭進行檢測，這樣才能掌握鋼筋的力學的規(guī)格、級別以及品種等整體性能，有利于工程的順利進行。
2.1對原材料的控制。
要控制原材料就先提高水泥的質(zhì)量，在施工之前，要由專門的技術(shù)人員檢測水泥的質(zhì)量，查看水泥的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證以及生產(chǎn)批次，再進行抽樣檢查，以保證水泥的質(zhì)量。檢測結(jié)束后，把水泥按規(guī)定的要求擺放整齊待用。另外，攪拌混凝土的計量器在每次稱量前都要清零，以保證計量的準確性。
2.2控制混凝土的配合比。
在進行混凝土的攪拌前，要嚴格根據(jù)實驗要求控制水泥和水的配合比以及水膠比。在攪拌過程中，為了加強混凝土的和易性，需要加入一定量的粉煤灰，并且要采用二級配粗骨料，這樣能達到降低溫升的效果，并且有效減少混凝土的收縮，有利于提高混凝土的抗侵蝕性。在進行混凝土的制作過程中最好使用中低強度的水泥，這樣能有效提高混凝土在后期使用中的強度，減少了裂縫發(fā)生的幾率。
2.3嚴格監(jiān)視混凝土的澆筑過程。
在對混凝土進行澆筑時，要按照步驟進行一次性澆筑。為了增強混凝土的密實性，在澆筑時要嚴格控制振搗速度。
2.4控制好鋼筋的間距。
在控制鋼筋間距之前，要先計算出箍筋的間距，統(tǒng)計箍筋的數(shù)量，然后在相應(yīng)的縱筋上做標記線，最后按照先后順序布置線距。在穿梁內(nèi)鋼筋時，先看其受拉區(qū)是幾排鋼筋，假如是兩排以上的話，要事先確定好上下排鋼筋的間距，在相鄰兩排鋼筋之間墊上短鋼筋，這樣才能保證鋼筋的穩(wěn)固性。在穿縱筋的時候，要確定縱筋的分布，對齊兩端，避免歪斜。無論是縱筋還是橫筋都要先確定位置，事先畫好穿筋的位置，尤其在上下兩層之間一定要加支撐筋，最后再進行綁扎，這樣才能既保證了間距，又確保了鋼筋質(zhì)量。
2.5加強對鋼筋接頭和錨固的防治。
為了加強鋼筋接頭和錨固的防治，在施工進行之前要檢查焊條的規(guī)格以及品種，看是否與鋼筋相匹配，檢查鋼筋的端頭角度。除此之外，還要看電焊工是否是持證上崗，有沒有經(jīng)過相關(guān)的專業(yè)技術(shù)培訓。
2.6加強對節(jié)點處鋼筋的合理布置。
在布置鋼筋的過程中，一般來說最上面的是板鋼筋，考慮到雙向板較小跨度的受力大的因素，所以把較大跨度方向的鋼筋放在較小跨度之上。相鄰梁鋼筋之間會有支座，要保證支座的完整。還有，在框架結(jié)構(gòu)中間的節(jié)點處，要考慮到節(jié)點處不能截斷，要使鋼筋貫穿整個支座和節(jié)點。這樣才能合理布置節(jié)點處的鋼筋。
2.7加強對施工人員的技術(shù)培訓和素質(zhì)培養(yǎng)。
在整個鋼筋施工過程中，施工人員的技術(shù)貫穿整個施工過程，所以要加強其技術(shù)培訓。另外，還應(yīng)該對其進行素質(zhì)培養(yǎng)，工程的好壞不僅取決于施工人員的技術(shù)水平，更離不開施工人員的素質(zhì)培養(yǎng)。
3結(jié)語。
在我國，鋼筋工程是建筑工程施工的重要環(huán)節(jié)，所以加大對鋼筋工程施工技術(shù)的要求，才能有效提高建筑工程的質(zhì)量，這樣有利于工程的質(zhì)量保證，進而為社會創(chuàng)造更多的財富。
作者:何育波單位:陜西建工第三建設(shè)集團有限公司。
參考文獻:。
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［2］吳磊．淺議鋼筋工程中的一些問題［j］．科技風，(3)．。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇三
2.工程概況（應(yīng)是與鋼筋有關(guān)的概況并注明各部位鋼筋的基本分布情況）。
3.鋼筋工程施工質(zhì)量目標。
4.原材料的控制：
（1）原材料供應(yīng)：明確各種規(guī)格鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家。
（2）鋼筋原材質(zhì)量控制圖：明確鋼筋原材進廠檢驗過程中各部門所應(yīng)承擔的責任。
（3）鋼筋檢驗：鋼筋檢驗的方式、方法。
5.鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接，
（1）鋼筋放樣；（2）鋼筋加工；（3）鋼筋連接；（4）鋼筋機械連接；（5）鋼筋錨固和搭接要求。
6.鋼筋工程施工。
（1）底板鋼筋；（2）墻體鋼筋；（3）梁鋼筋；（4）柱鋼筋；（5）樓板鋼筋；（6）樓梯鋼筋；（7）構(gòu)造柱、圈梁鋼筋。
其中包含不同部位鋼筋保護層的控制尺寸及墊塊（塑料卡）做法；鋼筋間距控制措施（梯子筋、馬凳鐵）材料及做法圖；二次結(jié)構(gòu)所需要的拉結(jié)筋或插筋做法；現(xiàn)場鋼筋接頭取樣后的鋼筋連接措施；樓梯或坡道等需要預(yù)留鋼筋時的做法；各類起步筋的要求；鋼筋機械連接所需要的加工及現(xiàn)場連接工藝要求；豎向及水平鋼筋接頭位置要求；鋼筋偏位的處理措施；縱橫相交梁、板鋼筋的位置管系。
7.質(zhì)量保證措施。
8.成品保護。
9.安全文明施工。
10.環(huán)保措施。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇四
1．人工搬動鋼筋時，步伐要一致。當上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，個性防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。
2．人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。
3．機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。
4．起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內(nèi)人員方準靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。
5．臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)思考模板或橋道的承載潛力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未到達1.2mpa強度前，嚴禁堆放鋼筋。
6．鋼筋在運輸和儲存時，務(wù)必保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
7．注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)貼合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。
第二節(jié)鋼筋制作安全要求。
一、鋼筋加工安全要求。
1．鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。
2．使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等狀況，防止發(fā)生機械和觸電事故。
3．送料時，操作人員要側(cè)身操作嚴禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
4．展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
5．人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
6．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。
7．人工斷料，工具務(wù)必牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
8．切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
9．彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體持續(xù)平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
10．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。
二、鋼筋冷處理安全要求。
1．冷拉卷楊機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷楊機與冷拉方向成900，并且應(yīng)用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2．冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停機，放松鋼筋后，才能重新進行操作。
3．冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
4．張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5．千斤頂支腳務(wù)必與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6．同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7．采用電熱張拉時，電氣線路務(wù)必由持證電工安裝，導線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8．電熱張拉到達張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
三、鋼筋焊接安全要求。
1．焊機在工作前務(wù)必對電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。
2．焊機應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準放置易燃物品。
3．操作人員操作時，應(yīng)戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。
5．對焊機斷路器的接觸點，電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期檸緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過400c。
6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。
7．剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近，并要選取無人來往的地方或加設(shè)防護欄。
8．工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求。
1．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
3．高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，個性是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。
4．應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在務(wù)必操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
5．在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，務(wù)必搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
6．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時要配掛好安全帶。
7．安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應(yīng)超過36v。
第四節(jié)鋼筋工程機械使用安全要求。
一、一般安全要求。
1．鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．機械的安裝務(wù)必堅實穩(wěn)固，持續(xù)水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的.場地。
4．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。
5．電動機械應(yīng)接地良好，電源線不準直接接在按紐上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。
6．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
二、鋼筋調(diào)直機使用安全要求。
1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機械上不準堆放物件，以防機械震動滑落機體造成事故。
2．用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進行。
4．在調(diào)直塊固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
5．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋務(wù)必先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
6．當鋼筋送入壓滾后，手與滾輪務(wù)必持續(xù)必須的距離，不得接近。嚴禁戴手套操作。
7．鋼筋調(diào)直到末端時，人員務(wù)必躲開，以防鋼筋甩動傷人。
8．工作中，應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度，如果溫度升高超過60°c時，須停機查明原因。
9．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原先位置，同時預(yù)壓彈簧務(wù)必回位。
三、鋼筋切斷機使用安全要求。
1．接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部持續(xù)水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2．啟動前，務(wù)必檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
3．啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4．機械未到達正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時務(wù)必使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。
5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6．剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)貼合銘牌規(guī)定。
7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)持續(xù)150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時，切斷前務(wù)必用夾具夾住，防止彈出傷人。
8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。
9．運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近人員不得停留。
10．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機檢修。
11．使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進行工作。
12．已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。
13．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。
四、鋼筋彎曲機使用安全要求。
1．工作臺和彎曲機臺面要持續(xù)水平，并準備好各種芯軸及工具。
2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。
4．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯方向，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5．彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。
6．機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，務(wù)必在停穩(wěn)后進行。
7．彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
8．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10．掌握彎曲機操作人員，不準戴手套。
五、鋼筋冷拉機使用安全要求。
1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導向滑輪，卷揚機的位置務(wù)必使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中心線不少于5m。
2．冷拉卷揚機前設(shè)防護擋板，操作時要站在防護擋板后面，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成直角。
3．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時，務(wù)必離開鋼筋至少2m以外。
4．用配重控制的設(shè)備務(wù)必與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提升時高度應(yīng)限制在離地300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。
5．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒務(wù)必完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。
6．卷揚機操作人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
7．用延伸率控制的裝置，務(wù)必裝設(shè)明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。
8．夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如務(wù)必裝置在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護罩，導線應(yīng)絕緣良好。
9．電器設(shè)備務(wù)必安全可靠，導線絕緣務(wù)必良好，電動機和起動器外殼務(wù)必接地。
10．地錨的設(shè)置和抗拉強度的計算，應(yīng)由使用單位確定。
11．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備使用安全要求。
1．采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還務(wù)必配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄桿和警告標志。
2．檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3．卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm，并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4．空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，比較張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認正常后方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6．在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員務(wù)必站在兩側(cè)操作。
7．用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8．張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9．作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。
七、冷鐓機使用安全要求。
1．根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。
3．啟動后，先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。
4．機械未到達正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導向塊經(jīng)常持續(xù)有足夠的潤滑。
八、鋼筋冷拔機使用安全要求。
1．冷拔機與軸承架要持續(xù)水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。
2．傳動皮帶輪和齒輪務(wù)必裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護網(wǎng)，機械工作臺的后端要裝擋板。
3．操作人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得戴手套（握鋼筋時應(yīng)戴厚布手套）。
4．作業(yè)前，工作臺上雜物要清理干凈，機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
5．在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時，應(yīng)及時更換。
6．鋼筋先用軋頭機（揸嘴）將頭部軋小，軋時手應(yīng)離開軋頭輥了300~500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm，再用卡具卡牢。
7．作業(yè)時，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機0.5m以外，手和軋輥應(yīng)持續(xù)0.3~0.5m的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。
8．冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。鋼筋透過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。
9．當鋼筋末端透過冷拔模子后，應(yīng)立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開離合器，同時用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開傷人。
10．工作臺前宜裝設(shè)“挨身停機裝置”，使操作人員向工作臺方向傾倒時，碰撞裝置立即停機，減少事故嚴重性。
11．工作中應(yīng)注意電動機運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和過熱等狀況。
12．在機械冷拔運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運轉(zhuǎn)狀況、發(fā)現(xiàn)導常，立即停機修理。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇五
（一）被拆除舊建（構(gòu)）筑物工程概況，如：建（構(gòu)）筑物的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、竣工時間、使用年限和工程的完好程度等。
（二）被拆除舊建（構(gòu)）筑物周圍環(huán)境。如：所處地段情況、與周邊建（構(gòu)）筑物的聯(lián)系或距離、是否有必須保護的古建筑文物和重要的市政設(shè)施等。
（三）被拆除舊建（構(gòu)）筑物地下基礎(chǔ)類型，地下有無重要的市政管、溝、電纜等。
（四）拆除工程的合同工期或其他要求。
二、拆除工程的施工準備。
（一）技術(shù)準備工作。
（二）現(xiàn)場準備。
（三）機械設(shè)備材料的準備。
（四）勞動力準備。
三、安全技術(shù)規(guī)定。
（一）拆除工程在開工前，要組織技術(shù)人員和工人學習安全操作規(guī)程和針對該拆除工程安全技術(shù)交底。
（二）拆除工程的施工，必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行。
（三）拆除工程在施工前，應(yīng)該將電線、瓦斯煤氣管道、上下水管道、供熱設(shè)備等干線、通向建筑物的支線切斷或遷移。
（五）拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員逗留。
（六）拆除建筑物，應(yīng)按自上而下的順序進行，嚴禁幾層同時拆除。當拆除某一部分的時候應(yīng)該防止其他部分的倒塌。
（七）拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。
橫梁，要等待它承擔的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除。
（九）拆除建筑物一般不采用推倒方法。
（十）被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。
（十一）在高處進行拆除工程，要設(shè)置流放槽。拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機械配合并及時吊下或運走，禁止向下拋。拆卸下來的各種構(gòu)件材料要及時清理，分別堆放在指定位置。
（十二）拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時，嚴禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進行工作，必須使用移動板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。
四、安全技術(shù)保證措施。
（一）建立健全施工安全保證體系，落實有關(guān)建筑施工的基本安全措施等內(nèi)容；
（二）結(jié)合工程特點采取安全技術(shù)措施，必須包括緊急應(yīng)急措施和應(yīng)急預(yù)案。
五、附作業(yè)人員崗位證書及其他相關(guān)資料。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇六
建筑工程項目隨著房地產(chǎn)開發(fā)的大規(guī)模興起不斷增加，同時也擴大了對工程技術(shù)人員的需求，且對工程技術(shù)人員的專業(yè)水平要求更高，傳統(tǒng)形式的技術(shù)人員已經(jīng)不能跟上時代的腳步，不能滿足施工安全、進度、經(jīng)濟的綜合要求。特別在一些大型或復(fù)雜的建設(shè)項目中，出現(xiàn)質(zhì)量和安全事故的現(xiàn)象屢禁不止，給廣大人民帶來和嚴重的生命財產(chǎn)損失。為了減少這種事故的發(fā)生，一方面需要提高工程技術(shù)人員的專業(yè)水平，明確方案編制過程中相關(guān)工程技術(shù)人員的責任；另一方面需要解決方案編制滯后和缺少針對性的問題，現(xiàn)對建筑工程施工方案的編制審批進行探討。方案編制是保證一項工程安全施工的基本保障，也是將工程項目達到最大經(jīng)濟效益的基本途徑，審批則是確定方案編制合理性必不可少的環(huán)節(jié)，因而需要重視建筑工程方案編制與審批研究。
建筑工程施工方案編制是施工組織設(shè)計的一部分，合理的施工方案不僅可以順利在施工工期內(nèi)完成項目，而且可以保證工程施工過程中的安全性，以及工程竣工后的質(zhì)量和使用性能，并能確定最佳的經(jīng)濟效益下的具體施工方案實施過程。加強施工單位管理工作和對施工人員的培訓工作，提高施工管理人員的從業(yè)素質(zhì)。保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標準、規(guī)范的貫徹實施，是實現(xiàn)正確的建筑工程施工方案編制與審批的基本條件，也是加強建筑工程項目的質(zhì)量安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全的重要手段。
2.1全面調(diào)查工程概況。
建筑工程施工方案編制的準備內(nèi)容主要是對工程概況進行了解，全面調(diào)查工程設(shè)計、工程地質(zhì)條件、交通運輸條件、氣候條件等綜合因素，結(jié)合工程項目的實際情況進行施工方案的預(yù)選，以相關(guān)的分部分項工程技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，進行施工方案的選擇，并從施工難度、施工工期、經(jīng)濟性等方面進行方案比選，得到最佳的施工方案。因此，要保證建筑共層施工方案編制質(zhì)量的首要前提是對工程概況的全面調(diào)查。
2.2確定編制依據(jù)。
建筑工程施工方案編制的另一項必不可少的步驟是確定編制依據(jù)，只有確定了編制依據(jù)，才能保證施工方案的合理性，否則可能造成看似合理有效卻違反相關(guān)規(guī)范規(guī)定的施工方案，這樣的做法得不償失。一個項目工程的編制依據(jù)一般是相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范性文件標準、設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計等，這些內(nèi)容既是相互獨立的，同時又相輔相成，共同決定了一個建筑工程的施工方案選擇。在進行施工方案選擇時，要格外注意安全性的考慮，保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標準、規(guī)范的貫徹實施。
2.3綜合選擇施工方案。
建筑工程施工方案的綜合選擇包括制定施工計劃、確定施工工藝和技術(shù)、保證施工安全的措施、制定勞動力計劃、調(diào)查材料和機具市場、確定材料運輸路線等。其中，施工計劃包括施工進度計劃和材料與設(shè)備計劃，進度計劃是貫穿整個工程項目的內(nèi)容，材料和設(shè)備計劃主要體現(xiàn)在最初階段；確定施工工藝和技術(shù)，包括技術(shù)參數(shù)的選擇和工藝流程、施工方法檢查驗收等；施工安全的保證措施主要包括技術(shù)措施和監(jiān)測監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患；勞動力計劃也是施工方案選擇的重要環(huán)節(jié)，特別對技術(shù)人員的選擇需要格外重視，專職的安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等都是保證施工安全的最重要組成部分。
建筑工程施工方案的審批分為三級，由施工企業(yè)技術(shù)部門的專業(yè)技術(shù)人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師進行審核，審核合格，由施工企業(yè)技術(shù)負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字，經(jīng)專家論證修改完善后方可實施。
建筑工程施工方案編制完成后，首先交與總包單位工程項目技術(shù)負責人進行審批，對安全專項施工方案進行第一級審批，主要從總體上分析施工方案的合理性和安全性，確定施工技術(shù)的可行性，從整體上進行審核，確保沒有致命的大錯誤，但并不從細節(jié)上較真。
當總包單位工程項目技術(shù)負責人審核通過后，需要交與總包施工企業(yè)有關(guān)部門，針對安全專項施工方案進行第二級審批。不同的部門分別負責安全審批、質(zhì)量審批、技術(shù)審批、設(shè)備審批、材料審批等?？偣こ處熦撠煂Π踩珜ｍ検┕し桨高M行最終的確認與審批?？梢?，第二級施工方案審批是針對各個方面的細節(jié)設(shè)計進行審核的。
當前兩級施工方案審批完成后，需要交與工程監(jiān)理單位對安全專項施工方案進行第三級審批，也是審批的最后一個環(huán)節(jié)，決定一項施工方案編制是否通過。，主要由監(jiān)理人員進行審核。其中，安全監(jiān)理人員審核安全專項施工方案中安全文明施工的內(nèi)容，總監(jiān)理工程師對安全專項施工方案進行最終的確認與審批。安全專項施工方案應(yīng)執(zhí)行誰編寫、誰送審的原則，審批人員應(yīng)實行結(jié)合本專業(yè)簽署審批意見并簽名確認的原則。
4.施工方案編制和審批的可行性研究。
根據(jù)上述施工工程的方案編制內(nèi)容和審核流程分析可知，一項建設(shè)工程的主要設(shè)計方案和施工組織設(shè)計離不開兩者中的任何一個。具體來說，施工方案編制是根據(jù)工程的地理位置、安全等級、環(huán)境交通、經(jīng)濟條件等綜合因素，進行施工方案的提出和比選，選擇一個綜合效益最高的施工方案，目的'是在保證工程項目質(zhì)量的同時也得到最大的綜合效益。施工方案審核主要是針對已經(jīng)編制的施工方案進行可行性驗證的過程，確定方案是否具有可行性，確保施工方案不存在大的問題，也就是確定施工方案的合理性。這樣的施工方案比選和確定過程是一個比完善的系統(tǒng)過程，也是一個可行的編制和審批流程，在工程建設(shè)中起著至關(guān)重要的作用。
5.總結(jié)。
【參考文獻】。
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施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇七
1．鋼筋工程。
鋼筋分項工程必須做好以下幾方面工作：一是把好鋼筋原材料的質(zhì)量保證及復(fù)試工作；二是保證鋼筋的制作加工質(zhì)量；三是確保鋼筋綁扎安裝質(zhì)量；四是在砼澆筑前后，保證鋼筋骨架整齊，防止人為破壞，影響鋼筋砼的質(zhì)量。
1．1鋼筋進場時，外觀質(zhì)量檢查必須符合要求，并具有質(zhì)量保證書，進場時根據(jù)規(guī)范規(guī)定按鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量取樣進行復(fù)試，符合相應(yīng)鋼筋力學性能要求方可用于工程中。
2．2鋼筋制作加工應(yīng)按設(shè)計要求，規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場進行，要求按設(shè)計、規(guī)范要求進行翻樣、配料單，并按料單要求配齊規(guī)格，備足數(shù)量，按批量、規(guī)格堆放整齊，有計劃地加工成形；鋼筋的翻樣，制作與綁扎安裝是密不可分的'，是相輔相承的，必須在翻樣的指導下進行，當鋼筋需要代換時，必須征得設(shè)計單位的同意，按鋼筋受拉承載力、設(shè)計值相等的原則進行，不宜以強度等級較高的鋼筋代替強度等級較低的鋼筋；鋼筋焊接接頭，按批量、規(guī)格進行試驗，合格后才能使用。一般采用閃光對焊或雙面搭接電弧焊。鋼筋焊接前先要進行試焊，并做好試焊記錄，符合要求后進行批量焊接。鋼筋加工制作檢查滿足要求后進行綁扎安裝。
3．3現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝在翻樣的指導下，按流水作業(yè)分段綁扎，保證鋼筋間距，錨固長度，綁扎搭接和焊接接頭位置按規(guī)范規(guī)定錯開，數(shù)量符合要求。為保證柱墻鋼筋的插筋位置準確，滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。特別是軸線位置和保護層厚度，要求在地梁鋼筋上表面，將軸線位置引測在上面，按設(shè)計要求的鋼筋位置，點焊柱墻豎筋的導向箍筋，各柱墻按導向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分布綁扎在導向箍筋上，并將插筋下端與基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎在一起，以保證柱墻插筋不移位。柱鋼筋的箍筋在獨立基礎(chǔ)內(nèi)的間距按上部間距要求設(shè)置，并保證不少于三道。
4．4鋼筋綁扎選用20#鉛絲，基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋必須每道扎鉛絲。保護層墊塊用梅花形布置，間距不大于1m，鋼筋綁扎完成后，認真按圖紙復(fù)核鋼筋的規(guī)格、間距、位置、數(shù)量。同時做好水電接地及預(yù)埋工作，然后填寫隱檢單交有關(guān)部門復(fù)檢，復(fù)檢驗收合格后方可進行道工序施工。
2.模板工程。
模板材料要求提前準備，根據(jù)翻樣要求，按施工進度安排配齊規(guī)格和數(shù)量，本工程全部使用膠合板模板，以提高砼的成形質(zhì)量。模板制作按施工圖紙要求進行設(shè)計，翻樣并配制加工，力求配模合理用材。模板重新使用時，應(yīng)將表面清理干凈，破損處修補加固，保持表面平整，尺寸不變，涂刷脫膜劑后重新使用。
3.砼工程。
3.1砼澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到基礎(chǔ)工程質(zhì)量，必須嚴格加強管理，嚴格按公司技術(shù)標準和施工規(guī)范要求進行施工及質(zhì)量控制。砼澆筑前必須經(jīng)鋼筋隱蔽工程驗收符合要求，模板技術(shù)復(fù)核準確無誤后進行，并開具砼澆搗令。
3.2砼澆搗前做好準備工作。施工前加強與商品砼公司的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作，對澆搗順序及其它技術(shù)問題協(xié)商解決，對泵車停放場地及道路要提前清除平整，做到道路暢通無阻，保證泵車的行駛和停放，同時接通水源、電源，滿足各種配合要求。砼澆搗前模板內(nèi)垃圾清理干凈，并提前澆水濕潤。
搗時，順一方向依次進行，不可隨便亂振，一般按梅花形插點進行，每個插點間距控制在30m左右為宜。第二次復(fù)振約在第一次振搗時30分鐘后進行，復(fù)振結(jié)束后，用鐵抹子將砼表面括平，在砼初凝時再抹一次，并用抹子打磨壓實，以閉合水裂縫，砼澆搗后12小時內(nèi)覆蓋麻布并澆水養(yǎng)護。
3.4砼養(yǎng)護一般不少于14天，麻布覆蓋時間不少于3天，3天后上人彈線，進行下道工序施工。
3.5按規(guī)定加強砼現(xiàn)場取樣工作，抗壓試塊每臺班及每100立方米不少于一組，養(yǎng)護28天后試壓標準強度。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇八
2.混凝土澆筑：大體積混凝土的澆筑方向、澆筑方法、澆筑時間；混凝土的澆筑高度的控制措施；頂板混凝土標高、厚度和平整度的控制方法；施工縫留置方法和清理；不同強度等級混凝土間澆筑范圍的劃分；墻體混凝土澆筑方法和澆注時間；混凝土表面處理方法；后澆帶施工要求和施工時間。
3.混凝土養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護的方法和養(yǎng)護時間，對于大體積混凝土必須根據(jù)測溫情況來調(diào)整養(yǎng)護時間和方法。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇九
為保證公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的安全正常施工，消除安全隱患，實現(xiàn)安全操作，對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)制定了本方案。
本工程可能發(fā)生建筑工程重大安全事故的部位主要包括：
1、腳手架、起重機械設(shè)備倒塌；
2、觸電。
（一）腳手架、起重吊裝施工預(yù)控措施。
1、按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)》規(guī)范的要求，在搭設(shè)前，必須編制腳手架搭設(shè)方案和起重吊裝施工方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后按批準后的方案進行施工。
2、腳手架立桿基礎(chǔ)要平整夯實，底部加設(shè)通長墊木、墊鐵，基礎(chǔ)排水通暢，架體與建筑物要貼合規(guī)范要求，腳手板滿鋪，材質(zhì)貼合要求，腳手架掛設(shè)密目式安全網(wǎng)，架內(nèi)按規(guī)范設(shè)置平網(wǎng)。腳手架設(shè)獨立的上架安全通道，保證安全使用。
3、塔吊及起重機械的安裝與拆卸要有資質(zhì)齊全的專業(yè)隊伍進行施工，在安裝前必須編制專業(yè)安拆方案，經(jīng)公司技術(shù)負責人、現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批合格后方可進行安裝，安裝人員必須持證上崗，高空作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽，安裝完畢經(jīng)自檢合格報公司安全科、設(shè)備科共同驗收合格并填寫安裝驗收單后方可使用。各類施工機具要保證功能良好、工藝先進，各類保護措施嚴密，電器系統(tǒng)貼合規(guī)范要求。
（二）臨時用電安全使用預(yù)控措施。
1、臨時用電在安裝前，先按照《建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-88的要求，編制施工臨時用電方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人、電氣工程師簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后進行安裝。
2、建筑物外側(cè)和外電的距離應(yīng)貼合要求，如現(xiàn)場距離達不到標準要求，要采取防護措施，采用竹桿或竹板隔離進行防護并設(shè)紅燈示警。
3、施工現(xiàn)場臨時用電要采用tn-s系統(tǒng)，落實三相五線制，配電箱的開關(guān)箱要貼合三級配電兩級保護的要求，實施“一機、一閘、一漏、一箱”，現(xiàn)場照明設(shè)置專用回路漏電保護系統(tǒng)，潮濕作業(yè)的環(huán)境要采用安全用壓。
4、臨時用電安裝完畢后，經(jīng)公司安全科、電器工程師驗收合格填寫臨時用電驗收單后方可進行使用。
1、一般狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)普通基坑開挖無防護；兩層以下主體施工無腳手架；一般房屋拆除無防護；臨時用電混亂；機具設(shè)備低下等情景。
應(yīng)急措施：給施工項目部下達隱患整改通知書，限期整改，直至貼合規(guī)范要求，復(fù)查合格后繼續(xù)施工。
2、緊張狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)深基礎(chǔ)開挖無支護防護措施；土方坍塌可能殃及周邊建筑物，兩層以上主體施工無腳手架，各類防護不到位，外電無防護等情景。
應(yīng)急措施：各工地項目部編制切實可行的施工安全保障方案，加大安全設(shè)施的投入，停工整改，直至貼合規(guī)范要求，有良好的作業(yè)環(huán)境后方可進行繼續(xù)施工。
3、緊急狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)大跨度施工模板支護系統(tǒng)失穩(wěn)，基礎(chǔ)下沉；腳手架變形；塔吊基礎(chǔ)下沉；高層建筑物拆除無方案，深基坑坍塌附近建筑物下沉等情景。
應(yīng)急措施：迅速撤離施工人員，切斷電源，迅速與滕州市建筑工程安全監(jiān)督站聯(lián)系，經(jīng)安監(jiān)專業(yè)人員現(xiàn)場檢測、檢驗，制定可行方案，立即加固整改，合格后方可繼續(xù)進行施工。
（一）加強以人為本的預(yù)警基礎(chǔ)工作。
1、在工程開工前，按照安全技術(shù)規(guī)范標準，編制各專業(yè)安全施工方案，制定安全預(yù)防措施，企業(yè)技術(shù)負責人簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批。
2、施工現(xiàn)場每道工序施工前必須先進行安全技術(shù)交底，施工中設(shè)專職安全員巡回檢查，消防安全隱患，制止違章作業(yè)，確保安全施工。
3、所有從業(yè)人員必須理解三級安全教育，熟練掌握安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員專業(yè)培訓后，方可持證上崗。
4、施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全管理員和安全資料員，負責對現(xiàn)場的安全檢查并整理安全技術(shù)資料。
（二）加大安全防護資金投入，供給工藝先進、性能完好的建筑機械設(shè)備。
1、根據(jù)施工安全保證措施要求擬投入的安全防護用品和機械設(shè)備，報滕州市建筑工程安全監(jiān)督站，經(jīng)現(xiàn)場核實后可組織施工。
2、對已落后已淘汰的機械設(shè)備、防護用品、機具實行淘汰制度，嚴禁使用。
3、項目部加大安全防護設(shè)施的投入，每年安全投入費用不低于項目部年經(jīng)營額的1%。
4、項目部購置機具、設(shè)備、安全防護用品時，必須購買經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗合格的產(chǎn)品，即“三證”齊全（產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品生產(chǎn)合格證、產(chǎn)品使用推薦證）否則不準報銷和使用。
5、項目部定期做好機械設(shè)備的檢測、檢驗工作，安全科將對施工現(xiàn)場的安全防護用品及設(shè)備進行不定期的檢驗和檢測。
6、施工現(xiàn)場每個項目部均設(shè)置醫(yī)療室，配備必備的藥品和醫(yī)療器械，急救人員全部持證上崗，現(xiàn)場配備防火、防坍塌、防高空墜落、觸電所必須的應(yīng)急物資儲備，儲備物質(zhì)設(shè)專人管理，嚴禁挪作他用。
（三）搞好事故預(yù)防。
為搞好事故預(yù)防，公司建立應(yīng)急搶險隊，配足配齊應(yīng)急設(shè)施和裝備，當出現(xiàn)險情時，項目經(jīng)理組織搶險隊立即搶險、搶修，防止事故的發(fā)生，重大險情，立即報告主管部門及市政府。
（四）強化職責人職責，明確發(fā)現(xiàn)隱患者、接到報告者、處理決策者、現(xiàn)場監(jiān)護者、防護人員的職責。
1、發(fā)現(xiàn)隱患者，舉報事實應(yīng)真實、地點明確、隱患現(xiàn)象具體。
2、接到報告者，應(yīng)記錄準確，反映及時，立即向公司安全科匯報，并按隱患資料作信息分類，及時歸檔，并就隱患可能產(chǎn)生的危害作出初步確定。
3、處置決策者，應(yīng)迅速組織安監(jiān)人員進入舉報現(xiàn)場，進行現(xiàn)場勘察，聽取匯報后指令安監(jiān)人員，根據(jù)實際情景下達《安全隱患整改通知書》，重大隱患下達停工令，責令項目經(jīng)理限期整改，直至達標后方可繼續(xù)施工。
4、現(xiàn)場監(jiān)護、防范人員，應(yīng)隨時保護信息暢通，及時反映隱患發(fā)展變化的狀態(tài)情景，保護施工現(xiàn)場，制止在隱患處繼續(xù)作業(yè)，隨時聽從處置決策者的調(diào)度，如有重大隱患，按照處置決策者的指示，迅速實施有效的防范措施，采取斷電、停業(yè)一切設(shè)備運轉(zhuǎn)、撤離籬工現(xiàn)場人員。
5、緊急情景下，現(xiàn)場主管人員可不和領(lǐng)導請求，直接指揮人員撤出危險場所。搶險過程中，現(xiàn)場指揮人員有權(quán)疏散現(xiàn)場和危險區(qū)域人員，作業(yè)停止設(shè)備運行等決策，避免事故的發(fā)生。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇十
1、施工應(yīng)盡量避開凍季。根據(jù)本地的具體情況，大約在12月開始進入低溫季節(jié)，因此，我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時節(jié)，設(shè)多個作業(yè)面，干雙班，力爭完成主要施工。
2、根據(jù)本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況，結(jié)合本工程的施工期，本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現(xiàn)在涵洞、擋墻和護坡等漿砌施工項目上。在這些項目的施工中，主要應(yīng)注意采取防霜凍措施。
1、雨季施工前應(yīng)做好以下準備工作：
（1）對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；
（2）修好施工便道并保證晴雨暢通；
（3）住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)設(shè)在洪水位以上的地點，并應(yīng)與溝渠保持一定的安全距離。
（4）修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；
（5）貯備足夠的工程材料和生活物資。
2、施工階段。
（1）路堤填筑。
a、場地處理：在路堤填筑前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，以確保場地不積水。如果原地面松軟，應(yīng)采取換填等措施進行處理。
b、填料選擇：在路堤填筑時，應(yīng)選用透水性好的碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時，應(yīng)隨挖隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。
c、填筑方法：路堤應(yīng)分層填筑，每一層的表面應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當天填筑的土層應(yīng)當天完成壓實，防止表面積水和滲透，將路基浸軟。
d、路床排水：路堤填筑完成后，為防止路床積水，應(yīng)在路肩處每隔5～10m挖一道橫向排水溝，將雨水排出路床。
（2）路塹開挖。
a、場地處理：路塹開挖前應(yīng)在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝，并做好防漏處理，截水溝應(yīng)接通出水口。
b、土方開挖方法：雨季開挖路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計位置，應(yīng)沿坡面留30cm厚，待雨季過后再整修到設(shè)計坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖、隨運、隨填。開挖路塹至路床設(shè)計標高以上30～50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝，待雨季過后再挖至路床設(shè)計標高后壓實。
c、棄土堆：雨季施工開挖路塹的棄方應(yīng)遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應(yīng)高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不應(yīng)小于3m，深路塹或松軟地帶應(yīng)保持5m以上。棄土堆應(yīng)攤開整平，嚴禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。
（3）注意事項。
雨季期間安排計劃，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段，優(yōu)先施工的同時，還應(yīng)集中人力、機具，采取分段突擊的方法，完成一段再開一段，切忌在全線大挖大填。
施工堅持“兩及時”，即遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，填筑透水性好的砂石材料并壓實。
合理安排各施工項目的勞動力，將需要勞動力少的項目和工序安排在農(nóng)忙季節(jié)，盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長期勞動力和臨時工，同時考慮提前留有足夠的機動勞動力，補充受影響工序等。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇十一
1.1工程基本情況。
江門市江海區(qū)濠江花園建設(shè)項目工程位于江門市江海區(qū)，五邑路與永康路交界路口;由江門市濠江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的項目，由江門市建筑設(shè)計研究院設(shè)計、由江門市工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
本工程為濠江花園建設(shè)項目一期工程，北臨五邑路，西臨永康路(路對面為江門市江海區(qū)建設(shè)局)，南邊與碧桂園共用小區(qū)道路，西側(cè)為鄉(xiāng)村道路。
五邑路和小區(qū)道路可作為本工程項目的出入口。
1.2建筑設(shè)計概況。
設(shè)計概況：本工程是由三幢高層商住樓和五組別墅群組成的建設(shè)項目，高層商住樓地下室1層，地上24層建筑，地下室面積為4093m2，總建筑面積約20000m2;建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu);別墅群地下室1層，地上4層建筑，總建筑面積約20000m2。
1.3施工范圍。
5、施工總承包管理及總協(xié)調(diào);即對發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程、以及發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程(主要包括：電梯工程、高低壓變配電工程、弱電工程、永久性用水、電信工程、煤氣主管道的接駁工程等)。
2.1編制依據(jù)。
安全控制的目的是保證項目施工中沒有危險，不出事故，不造成人身傷亡和財產(chǎn)損失。
程質(zhì)量和施工安全同是工程建設(shè)兩大永恒主題。
由于建筑施工安全控制的難點多，勞保責任重，施工項目安全控制處在企業(yè)安全控制的大環(huán)境中，施工現(xiàn)場是企業(yè)安全控制的重點。
因此，建立本工程的安全管理體系、安全責任制、安全技術(shù)措施、安全保證措施，作為本工程施工安全過程中實施安全工作的標準和指導性規(guī)則。
2.2執(zhí)行標準。
3.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組人員架構(gòu)3.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組成員。
3.3安全生產(chǎn)、文明施工專業(yè)小組。
成員由項目部各專業(yè)部門的技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和各班組專業(yè)的技術(shù)工人等組成。
組成人員名單：1、安全生產(chǎn)專業(yè)小組：2、文明施工專業(yè)小組：3、隊長：
副隊長：隊員：
4、醫(yī)療救護應(yīng)急人員：5、專業(yè)應(yīng)急救援人員：6、治安隊。
員人員：7、后勤及運輸人員：3.4安全生產(chǎn)保證體系。
“安全生產(chǎn)保證體系”見附圖一。
牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立完善的安全生產(chǎn)責任制、責任到人、獎罰分明，保證項目的施工安全本工程施工安全生產(chǎn)總目標為：杜絕重大傷亡事故、月度輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，確?！拔鍩o”(即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi));確保安全生產(chǎn)樣板工地，力爭江門市安全生產(chǎn)樣板工地。
安全管理目標。
施工單位：廣東金中海建設(shè)工程有限公司。
5.1項目經(jīng)理安全工作崗位責任制。
項目經(jīng)理：
5.1.1工程項目實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是該工程項目的安全生產(chǎn)第一責任人，對本工程項目勞動保護、安全生產(chǎn)、文明施工負全面領(lǐng)導責任。
認真執(zhí)行有門關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準。
實現(xiàn)本項目為零事故，負傷頻率控制在18‰指標內(nèi)，安。
全生產(chǎn)、文明施工達標，爭創(chuàng)江門市優(yōu)良樣板工地(工程)。
5.1.2項目經(jīng)理在承擔工程項目施工管理過程中，應(yīng)當履行下列責任：項目經(jīng)理(或項目執(zhí)行經(jīng)理)：
3、做好開工前的安全生產(chǎn)準備，并做好全面的施工記錄備案;。
5.1.3認真貫徹落實施工組織設(shè)計中的各項要求，在執(zhí)行中如需要變更需經(jīng)原編制審批部門批準。
5.1.4每天按照現(xiàn)場規(guī)范和工程安全驗評標準，在現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
5.1.5貫徹“安全第一”的思想，主持或參與審批項目的施工組織設(shè)計、施工方案，組織編制專業(yè)性較強的專項安全施工方案和文明施工方案，使施工組織設(shè)計和施工方案科學化，作為全面指導施工的依據(jù)，貫徹實施安全責任制和安全技術(shù)措施計劃。
5.1.6項目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常組織各種安全生產(chǎn)教育，支持和配合安技人員的各項工作。
領(lǐng)導所屬項目組每月開一次工地安全工作會議，認真開展每周一次安全日活動;定期向公司報告安全生產(chǎn)情況和措施，落實本項目各級各部門安全生產(chǎn)責任制，定期(每月15日)組織安全檢查并研究解決安全中存在的問題;當進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。
5.1.7開展安全生產(chǎn)、文明施工等活動，對職工進行安全生產(chǎn)和遵章守紀教育;督促施工員、質(zhì)安員組織實施本工地制定的安全技術(shù)措施、安全施工組織設(shè)計及監(jiān)督有關(guān)人員做好施工安全各項技術(shù)資料的整理、存檔工作。
5.1.8有權(quán)拒絕上級不科學、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。
發(fā)生事故，要保護現(xiàn)場和立即上報，并配合調(diào)查組人員進行調(diào)查。
5.1.9負責對本工地發(fā)生的傷亡事故進行調(diào)查，堅持“四不放過”的原則，并按有關(guān)規(guī)定對事故責任者進行處理。
如發(fā)生重大傷亡事故、重大未遂事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，并及時上報，協(xié)助組織配合事故調(diào)查，認真落實整改措施，不得隱瞞不報、虛報或有意拖延報告，更不能擅自處理。
5.1.10在承擔工程項目施工過程中，應(yīng)當接受上級有關(guān)部門的工作檢查及職工管理機構(gòu)的監(jiān)督。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇十二
地下室由于長期處于地下水和潮濕土壤的包圍中，若防水措施效果不好，地下水就會滲入室內(nèi)，故在地下室施工過程中，將地下室防水作為重中之重。為確保地下室的防水效果，首先保證砼結(jié)構(gòu)自身的防水效果。根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程地下室底板及地下室剪力墻的砼為c35s8，我項目部采用牛力商品砼公司生產(chǎn)的商品砼以保證結(jié)構(gòu)自身的防水功能。同時，在地下室底板，外剪力墻的助外防水方面，建議采用如下方案中的一種進行防水施工。
方案一：
根據(jù)地下室整板面積大，側(cè)面多等特點，在地下室防水材料選型上建議采用sbs改性瀝青柔性卷材。這種卷材不僅具有較高的彈性及延伸率，還具有較理想的低溫柔性、耐高、低溫性與抗疲勞性。柔韌性好，可任意折疊、彎曲、施工方便且不易起泡。同時與之配套使用的材料有sbs改性瀝青防滲堵漏膠粘劑進行防水施工。
方案二：
采用聚氨酯防水涂料進行防水工程施工，聚氨酯防水涂料具有耐油、耐堿、耐臭氧、耐海水性及耐堿性。且彈性大，強度高，對基層變形適應(yīng)能力強，是一種優(yōu)質(zhì)可靠的防水涂膜材料。由于該涂料是借雙組分間發(fā)生化學反應(yīng)而直接由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，幾乎不產(chǎn)生體積收縮，因而易于形成較厚的涂膜，防水效果好，質(zhì)量可靠。
二、屋面防水：
屋面是建筑物中受雨水最直接，受水面積最大的部位。屋面滲漏是最常見，最突出，而具直接影響人們生產(chǎn)生活質(zhì)量的缺陷。而所采用的屋面防水做法有卷材防水，剛性屋面防水和新型涂料屋面防水三種。如設(shè)計圖紙中對屋面防水工程有要求，將按圖紙施工。如無要求時，建議采用sbs改性瀝青柔性卷材防水，并在防水卷材面層澆搗5cm厚細石砼進行保護。
三、外墻防水。
造成外墻漏水的原因有很多，但主要原因有如下幾點：
1.墻體粉飾層開裂；
2.飾面磚內(nèi)有空洞，空鼓：
3.樓面與墻體施工縫處滲水；
4.穿墻孔（如空調(diào)孔、落水孔等）；
5.施工過程中所產(chǎn)生的孔（螺桿孔、架孔等）；
綜合以上情況，針對外墻滲水易出現(xiàn)的部位，決定采用如下施工方案進行防水施工：
1.墻面開裂主要是外墻的粉飾層與墻體的材質(zhì)不同，故其在溫度應(yīng)力等影響下所產(chǎn)生的應(yīng)變不同，形成墻面粉飾層外裂，在施工墻面粉飾層時，先將原墻面打毛，清理干凈，澆水濕潤之后再進行粉飾層施工。
2.樓面與墻體施工縫處的防水處理：在樓面砼澆搗完畢，進行墻模板封閉前，先對所有外墻接口處打毛，沖洗干凈。在澆搗砼前，將高強度的砂漿澆筑至接口處，在澆筑砼時，振動棒應(yīng)輕插慢拔，保證根部密實。
3.所有予留的穿墻孔洞按設(shè)計圖紙予留，保證位置正確的同時，一定保證予留洞口內(nèi)側(cè)向外側(cè)有5%的坡度。
4.外墻的所有予留的穿墻螺桿孔洞，應(yīng)將螺桿孔向內(nèi)鑿除3cm深，5cmx5cm大小的洞，再用膨脹水泥砂漿將洞堵塞。
5.外墻窗防水：保證窗洞處的滴水線一次成型，并用1：2.5水泥砂漿加5%毛巾灰對窗四周灌縫。窗安裝防水見大樣圖。
四、廚房，衛(wèi)生間防水。
對于安裝蹲便器的衛(wèi)生間，由于其底板比樓層面低350―400，用戶在清洗地面時向下溢水，造成蹲便器下部集水，容易形成滲水，故建議在底板下部增加一個地漏排水，控制滲水現(xiàn)象的產(chǎn)生。
對于安放坐便器的衛(wèi)生間及廚房，其防水措施主要依靠砼結(jié)構(gòu)自身防水，故在澆搗以上部位砼時，現(xiàn)場施工人員必須嚴格控制砼的振搗情況，保證砼的密實度，同時要求防水反邊必須隨同樓面砼一同澆搗，嚴禁在樓面澆搗完畢后再進行泛水邊施工。
（一）準備工作。
2、備足施工用具及施工操作管理人員。
（二）施工程序。
1、清理基層。
根據(jù)不同部位（屋面、地下室、衛(wèi)生間、外墻等）的具體情況，首先清除基層表面雜物及灰塵，清掃干凈。
2、做附加防水層。
先對伸縮縫、墻縫，陰陽角、管道口、孔洞口等特殊部位（細部）先做一道防水層，加強細部防水能力，提高整體防水效果，延長使用壽命。
3、一氈二油防水層。
附加防水層做完后，再開始大面積做一氈二油防水層，應(yīng)保證防水卷材的鋪貼順序先側(cè)面后平面，應(yīng)錯縫搭接，上層卷材必須蓋過下層卷材100mm。
4、防水層驗收。
做完防水層后，由班組長會同施工員，質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進行全面檢查，查找遺漏點發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患，自檢合格后，報請監(jiān)理、業(yè)主驗收。
5、保護層施工。
驗收完畢后，應(yīng)即使對防水層進行保護層施工，不得破壞防水層。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇十三
能夠保證工程各部分形狀尺寸和相對位置正確，構(gòu)造簡單，拆除方便，便于鋼筋的綁扎和連接，符合混凝土澆筑和養(yǎng)護的要求。
3.模板施工：各構(gòu)件的施工方法、注意事項和預(yù)留支撐點的位置。墻柱側(cè)模、樓板底模、梁側(cè)模、異型模板、大模板的支頂方法和精度控制；電梯井筒的支撐方法；特殊部位的施工方法（后澆帶、變形縫）。層高和墻厚變化時模板的處理方法。模板支撐上、下層支架的立柱對中的控制方法和支拆模板所需架子和安全防護措施。模板拆除時間、強度及拆模的使用維護措施要求。
施工安全專項施工方案編制要點有哪些篇十四
文明施工是一個施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程中，我項目部將嚴格按照本市有關(guān)施工現(xiàn)場標準化管理的內(nèi)容及相關(guān)文件進行布置及管理，避免和消除對周圍的影響，并樹立我公司的企業(yè)形象。
b、組織體系。
在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系，明確體系中各崗位的職責與權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參加體系工作的人員進行相應(yīng)的培訓。
（1）施工現(xiàn)場外堆放料具應(yīng)有審批手續(xù)，料具碼放整齊，不超高，并進行圍擋，不妨礙交通和影響市容。
（2）進入施工現(xiàn)場的材料必須按總包單位確定的場地碼放，設(shè)立標牌，劃分相應(yīng)的責任區(qū)，并指定責任人。
（3）進場料具必須按不同類別、品種、規(guī)格碼放，不得混放，新舊材料要分開，并有防雨、防潮、防損耗措施。
（4）對進場料具的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須做好驗收記錄，登記有關(guān)的管理臺帳。
（5）現(xiàn)場各種料具應(yīng)分規(guī)格，新舊碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線，成垛、成行，膠粉料高度不得超過1.5米，乳液材料碼放高度不得超過1米，應(yīng)做好防雨、防曬、防凍、降溫措施。
（6）一切料具嚴禁從高空拋落，防止料具損壞，人員傷害確保料具完好。
（7）攪拌臺前要求干凈、整齊，防止揚塵，下班要及時清洗攪拌機。
（8）現(xiàn)場施工臨水、臨電要有專人管理，不得有長流水、常照明。
（9）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，作到活完場清，施工垃圾集中存放，同時分揀回收清運出場，余料及時回收清退。
（10）施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料具，動力線路，要嚴格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置、搭設(shè)和埋設(shè)整齊。
（11）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、嚴禁隨意大小便。
d、文明施工檢查。
（1）檢查時間安排：項目經(jīng)理部每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查，公司每月對項目進行一次大檢查，檢查情況填入當日的施工日志。
（2）檢查內(nèi)容：文明施工方案執(zhí)行情況和達標情況。
（3）獎懲制度：為了鼓勵先進，鞭策后進，對每次檢查中得分好的進行獎勵，做得差的進行懲罰并督促其改進。
e、管理制度。
每周開一次“文明施工和環(huán)境保護”的工作例會，總結(jié)前一階段的文明施工和環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的文明施工和環(huán)境保護管理工作。
f、文明施工措施。
（1）執(zhí)行建委、業(yè)主及公司要求，實行項目管理制度。
（2）注意搞好現(xiàn)場各兄弟單位之間的團結(jié)協(xié)作，作好互諒互讓，講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀律。絕對服從項目部現(xiàn)場管理。
（3）加強對員工的文明施工教育，每周最少一次的質(zhì)安例會，對現(xiàn)場文明的總結(jié)，并與經(jīng)濟掛溝，實行懲罰制度。
（4）對不遵循章法的偽劣施工者，質(zhì)安員有權(quán)立即將其解聘出場；結(jié)合季度質(zhì)安評優(yōu)工作，推動施工文明建設(shè)。
g、文明施工制度。
（1）貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場各項管理工作。
（2）施工現(xiàn)場管理要體現(xiàn)企業(yè)精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工現(xiàn)場要講究社會效益。
（3）開展綜合治理和環(huán)境保護。開展文明施工教育，加強治安與保衛(wèi)，加強成品保護和環(huán)境保護。
（4）建立文明施工安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，進行科學的施工平面設(shè)計。
（1）、以“文明施工，保護我們的生存環(huán)境”為宗旨，積極貫徹執(zhí)行國家和本市頒布的環(huán)境保護法規(guī)，建立可靠的措施和以工地負責人為主的領(lǐng)導機構(gòu)，對工地和勞務(wù)人員住地設(shè)施有效的保護環(huán)境的工作，使本單位達到市文明單位，以使本工程給政府和附近居民留下美好印象。
（2）、進場前，我們即會對周圍市政設(shè)施作一詳細調(diào)查，并辦理相關(guān)手續(xù)和安排工地污水排放管道的位置，進場后，可立即完善。
（3）、加強對人員的環(huán)保知識教育，嚴格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期，對施工人員加強文明施工教育，控制噪聲污染。
（4）、現(xiàn)場道路進行硬化處理，路下埋設(shè)排水管。設(shè)專人檢察處理出廠車輛，防止車輛、機器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上。同時，任何進出車輛應(yīng)有防止遺灑的覆蓋、捆綁措施，以防遺灑在路上。散裝細顆粒材料施工人員要輕拿輕放。
（5）、為防止大氣污染，施工道路每日灑水兩次，防止塵土飛揚伙房一律使用燃氣，杜絕煙塵污染。
（6）、各項材料均按指定地點、按相應(yīng)要求碼放整齊，同時有利于材料的保管、發(fā)放。
（7）、樓層施工垃圾嚴禁下拋，要袋裝集中運到樓下；現(xiàn)場設(shè)垃圾分檢站，分檢后的垃圾隨時清運。
（8）、竣工后，及時清理現(xiàn)場，將所有貨棚、車間、辦公室、剩余材料等運出現(xiàn)場。
（9）、現(xiàn)場設(shè)專人負責灑水以防塵，對多塵材料需采取措施方可進行運輸。現(xiàn)場攪拌站應(yīng)設(shè)沉淀池，增加防塵設(shè)施。
（10）、核心產(chǎn)品外保溫專用粘結(jié)劑、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、聚苯板、抗裂劑均為綠色環(huán)保產(chǎn)品。voc含量遠低于國家標準，不含鉛、汞等對人體有害物質(zhì)。
（11）、施工現(xiàn)場剩余的材料均由我們完全回收，絕不給施工現(xiàn)場造成污染。
（1）、在現(xiàn)場樹立“建立美好的工作生活環(huán)境﹑大家齊動手的觀念，每位職工負責將自己的辦公室始終保持清潔，有序，生活區(qū)設(shè)專人打掃，生活垃圾及時清理。
（2）、現(xiàn)場食堂應(yīng)設(shè)一名工地領(lǐng)導主管衛(wèi)生，食堂的設(shè)置需經(jīng)衛(wèi)生防疫部門審查﹑批準，嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和炊事人員身體健康證﹑衛(wèi)生知識培訓證。
（3）、伙房內(nèi)外要整潔，炊具用具要干凈﹑清潔，無腐爛變臭食品，操作人員上崗穿清潔的工作服并保持個人衛(wèi)生。
（4）、施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所沒有專人保潔，每天早晚各清洗一次。
（5）、對施工現(xiàn)場所有能應(yīng)用的空地實行綠化﹑美化，將施工現(xiàn)場創(chuàng)造成優(yōu)美的花園式工地。
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