方案的實施需要明確的目標和計劃，確保每個環(huán)節(jié)都得到有效執(zhí)行。方案的制定需要考慮到各種可能的風險和挑戰(zhàn)。希望下面這些方案可以幫助大家解決實際問題，實現(xiàn)個人或團隊的目標。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇一
第一節(jié)鋼筋運輸與堆放安全要求
1．人工搬動鋼筋時，步伐要一致。當上下坡（橋）或轉彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，個性防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。
2．人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上，接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。
3．機械垂直吊運鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應設在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。
4．起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內人員方準靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。
5．臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應思考模板或橋道的承載潛力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未到達1.2mpa強度前，嚴禁堆放鋼筋。
6．鋼筋在運輸和儲存時，務必保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
7．注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應貼合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。
第二節(jié)鋼筋制作安全要求
一、鋼筋加工安全要求
1．鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。
2．使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等狀況，防止發(fā)生機械和觸電事故。
3．送料時，操作人員要側身操作嚴禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。
4．展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
5．人工調直鋼筋前，應檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
6．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并要步調一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。
7．人工斷料，工具務必牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內的人和物體。
8．切短于30cm的鋼筋，應用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。
9．彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體持續(xù)平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
10．鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具務必加網罩。
二、鋼筋冷處理安全要求
1．冷拉卷楊機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷楊機與冷拉方向成900，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2．冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停機，放松鋼筋后，才能重新進行操作。
3．冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長度進行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。
4．張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5．千斤頂支腳務必與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6．同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70%~80%，待非預應力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應力值。
7．采用電熱張拉時，電氣線路務必由持證電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8．電熱張拉到達張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
三、鋼筋焊接安全要求
1．焊機在工作前務必對電氣設備、操作機構和冷卻系統(tǒng)進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。
2．焊機應放在室內和干燥的地方，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準放置易燃物品。
3．操作人員操作時，應戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。
4．焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，禁止使用。
5．對焊機斷路器的接觸點，電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2~3d天應用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應定期檸緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過400c。
6．焊接較長鋼筋時，應設支架。
7．剛焊成的鋼材，應平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近，并要選取無人來往的地方或加設防護欄。
8．工作棚應用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求
1．綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時，應搭設工作臺。柱、墻、梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
3．高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，個性是懸臂構件，應檢查支撐是否牢固。
4．應盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在務必操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
5．在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，務必搭設腳手架和馬道，無操作平臺應配掛好安全帶。
6．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外腳手架或安全網，綁扎時要配掛好安全帶。
7．安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎或夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應超過36v。
第四節(jié)鋼筋工程機械使用安全要求
一、一般安全要求
1．鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按其有關規(guī)定執(zhí)行。
2．機械的安裝務必堅實穩(wěn)固，持續(xù)水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
3．室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的.場地。
4．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。
5．電動機械應接地良好，電源線不準直接接在按紐上，應另設開關箱。
6．作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
二、鋼筋調直機使用安全要求
1．料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。機械上不準堆放物件，以防機械震動滑落機體造成事故。
2．用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉；檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。
3．按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速進行。
4．在調直塊固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5．送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋務必先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
6．當鋼筋送入壓滾后，手與滾輪務必持續(xù)必須的距離，不得接近。嚴禁戴手套操作。
7．鋼筋調直到末端時，人員務必躲開，以防鋼筋甩動傷人。
8．工作中，應經常注意轉軸的溫度，如果溫度升高超過60°c時，須停機查明原因。
9．作業(yè)后，應松開調直塊回到原先位置，同時預壓彈簧務必回位。
三、鋼筋切斷機使用安全要求
1．接送料工作臺面應和切刀下部持續(xù)水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。
2．啟動前，務必檢查刀片安裝是否正確，切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩應牢固。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
3．啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。
4．機械未到達正常轉速時不得切料，切料時務必使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。
5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。
6．剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應貼合銘牌規(guī)定。
7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應持續(xù)150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時，切斷前務必用夾具夾住，防止彈出傷人。
8．切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。
9．運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近人員不得停留。
10．發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應立即停機檢修。
11．使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉幾分鐘，排掉缸內空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進行工作。
12．已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。
13．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。
四、鋼筋彎曲機使用安全要求
1．工作臺和彎曲機臺面要持續(xù)水平，并準備好各種芯軸及工具。
2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。
3．檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)。
4．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷，并用手壓緊，應注意鋼筋放入插頭的位置和回轉方向，不要開錯方向，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。
5．彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，防止碰撞人和物。
6．機械運轉中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，轉盤換向、加油和清理，務必在停穩(wěn)后進行。
7．彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
8．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。
9．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10．掌握彎曲機操作人員，不準戴手套。
五、鋼筋冷拉機使用安全要求
1．根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪，卷揚機的位置務必使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中心線不少于5m。
2．冷拉卷揚機前設防護擋板，操作時要站在防護擋板后面，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成直角。
3．冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時，務必離開鋼筋至少2m以外。
4．用配重控制的設備務必與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提升時高度應限制在離地300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。
5．作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒務必完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。凡過硬或不勻質的鋼材不宜冷拉。
6．卷揚機操作人員務必看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
7．用延伸率控制的裝置，務必裝設明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。
8．夜間工作照明設施應設在張拉危險區(qū)外，如務必裝置在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線應絕緣良好。
9．電器設備務必安全可靠，導線絕緣務必良好，電動機和起動器外殼務必接地。
10．地錨的設置和抗拉強度的計算，應由使用單位確定。
11．作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
六、預應力鋼筋拉伸設備使用安全要求
1．采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還務必配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。
2．檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應及時修復或更換。
3．卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm，并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4．空載運轉，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數字，比較張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏，確認正常后方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6．在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，操作人員務必站在兩側操作。
7．用電熱張拉法帶電操作時，應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8．張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9．作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養(yǎng)。
七、冷鐓機使用安全要求
1．根據鋼筋直徑配換相應卡具。
2．作業(yè)前，應檢查模具、中心沖頭應無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。
3．啟動后，先空運轉，調整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。
4．機械未到達正常轉速時，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時，應及時調整沖頭與卡具的間隙，沖頭導向塊經常持續(xù)有足夠的潤滑。
八、鋼筋冷拔機使用安全要求
1．冷拔機與軸承架要持續(xù)水平，使主軸與滾筒軸轉動靈活。
2．傳動皮帶輪和齒輪務必裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護網，機械工作臺的后端要裝擋板。
3．操作人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得戴手套（握鋼筋時應戴厚布手套）。
4．作業(yè)前，工作臺上雜物要清理干凈，機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機械各連接件應牢固，模具應無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內加注潤滑油。然后啟動主機運轉，確認正常后，方可作業(yè)。
5．在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應按機械說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經過磨損后口徑增大時，應及時更換。
6．鋼筋先用軋頭機（揸嘴）將頭部軋小，軋時手應離開軋頭輥了300~500mm，頭部應軋圓。軋頭時應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm，再用卡具卡牢。
7．作業(yè)時，合上離合器后，操作人員應后退離機0.5m以外，手和軋輥應持續(xù)0.3~0.5m的距離，并站在滾筒右側，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。
8．冷拔模架中應隨時加足潤滑劑（以石灰和肥皂水調和曬干后的粉未）。鋼筋透過冷拔模前，應抹少量潤滑脂加以潤滑。
9．當鋼筋末端透過冷拔模子后，應立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開離合器，同時用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開傷人。
10．工作臺前宜裝設“挨身停機裝置”，使操作人員向工作臺方向傾倒時，碰撞裝置立即停機，減少事故嚴重性。
11．工作中應注意電動機運轉是否正常，有無雜音和過熱等狀況。
12．在機械冷拔運轉過程中，要經常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運轉狀況、發(fā)現(xiàn)導常，立即停機修理。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇二
工程名稱：建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：
施工單位：
第二章工程概況
1、本工程位于。2、共層，結構形式為結構，建筑面積為o。
第三章施工管理與人員配置
一、施工組織結構圖
根據本工程的實際概況，施工管理與人員配置作以下安排：
1、項目總負責：負責本工程的人員、設備、材料等總體管理計劃實施的監(jiān)督協(xié)調工作，保證工地的正常運轉。
2、項目經理：負責工程的質量、進度、工地各方面的協(xié)調等現(xiàn)場全面日常管理工作，負責工程每道工序的驗收。
3、質檢員：全面負責每一天施工質量與材料的檢查，確保質量到達要求。
4、設備、安全員：負責工地安全監(jiān)督和日常設備維護、調度及管理，確保設備正常使用。5、施工隊長：負責組織選取具有豐富施工經驗的施工人員，保質、按時完成施工任務。施工管理系統(tǒng)組織結構圖：
二、質量管理系統(tǒng)
進場施工前所有施工人員務必是經過考核的合格人員，持工作證上崗，由項目經理組織對《涂料工程技術交底》的學習，并對學習狀況進行考核，確保學習效果。
施工隊長保證當天的施工質量并做好自檢工作。監(jiān)督員負責每一天各方面的質量檢查。
1、嚴格按照施工合同的規(guī)定要求進行施工。
2、用心配合，認真聽取意見，同其他單位友好合作，有問題應用心主動提出解決方案，以免對施工造成影響。
3、嚴格服從各級的施工和質量管理，牢固樹立“安全第一、質量至上”施工理念，做好勞
動、后勤保障。
第四章施工準備
為了確保正式施工工作的順利進行，施工前期依據工程概況及實際，將做好以下工作準備。1、技術方面的準備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認可的樣板方案進行技術交底，熟悉操作工藝要求、驗收規(guī)范以及設計要求等有關技術要領。
2、勞動組織準備：建立施工組織領導管理機構（詳見施工管理與人員配置），對施工隊伍進行施工技術、安全生產知識、禮貌施工等各項制度加強培訓。
3、施工物資、設備的準備：按施工方案所需的材料、設備（詳見施工設備配置），逐一準備、安排落實到位。
4、施工現(xiàn)場準備：材料、設備進場，安排面積適當的臨時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方帶給生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場的清理、整理、處理、現(xiàn)場查看等工作。
第五章外墻彈性拉花乳膠漆施工工序及工藝
二、涂料施工工藝
1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。
2、專用膩子施工：待墻基面處理合格后，采用上海特爾專用膩子批刮兩道，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進行打磨。
3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用彈性專用底漆進行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0。08kg/m2。
工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻為止，確保細拉花效果。但施工時光不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0。6kg/m2。
5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小時），采用ter-c-2023多功能彈性乳膠漆進行施工，施工采用優(yōu)質的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量0。11kg/m2。
6、勾縫修整施工：在施工結束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。
7、清理場地，避免污染墻面。
第六章質量通病消除措施
一、粉化現(xiàn)象：原因：
1、基層有粉層、油污等；2、涂刷時溫度低、成膜不好；3、涂刷滲水太多；4、涂刷耐侯性差；5、墻體表面未加以處理；處理方法：
4、涂上二層耐候性好的面漆；二、流掛現(xiàn)象：原因：
1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環(huán)境濕度過大
4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：
1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量
3、減少環(huán)境濕度，避免在環(huán)境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面
三、變色發(fā)花或泛青現(xiàn)象：原因：
1、基層含水率過大2、基層堿性過大
3、施工環(huán)境有化學氣體發(fā)生處理辦法：
1、讓基層完全風干
2、水泥基層干燥要養(yǎng)護一段時光
1、持續(xù)噴涂壓力和涂料稠度恒度，風速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；2、施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續(xù)不中斷；3、持續(xù)適當噴涂距離，持續(xù)涂料稠密度適中；4、風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。
第七章施工設備安排
根據本工程的實施概況，相關設備配置如下表：
注：根據施工實際狀況可進行必要調整，確保設備滿足施工需求。
第八章施工方法及安全操作措施
根據本工程實際狀況，結合本工程的建筑結構的特殊狀況，采用吊繩與吊籃結合方案進行施工，具體如下：
一、吊繩施工方法及安全操作措施
1、主繩輔助保險繩。依據施工要求兩根主繩輔助一根保險繩，并且在施工過程中，主繩與保險繩缺一不可。每個施工人員務必系好安全帶，安全帶的鎖扣與保險繩的卡扣鎖住。
2、主繩、保險繩的固定務必牢固，捆綁點的選取尤為重要，不能圖方便隨意就固定繩索，留下安全隱患。根據施工現(xiàn)場的狀況，主繩、保險繩的捆綁點能夠選在由鋼筋混凝土澆鑄的陽臺柱子，橫梁或房間橫梁上，且捆綁務必牢固，并由專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3、為了防止主繩的磨損，主繩與墻之間的接觸點務必采用軟物進行鋪墊，避免直接接觸
損壞主繩，留下安全隱患。
4、局部不易采用吊繩施工的，如陽臺等部位，施工人員務必系好安全帶，并且鎖扣有良好的固定點。不好固定的應結合安全繩鎖扣進行固定。
總之，為了做到安全施工、保證質量、滿足工期要求，在施工過程中務必要有很好的安全確保措施，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，遇到施工困難，合理解決、保質、按時完成施工任務。
第九章施工進度計劃
一、工期
1、根據我公司以往的施工經驗及施工技術力量，該工程標段工期完全有保證，具體工期將按實際狀況制定計劃進度表。
2、安排適當數量的技術工人，配備先進、足夠的施工設備和工具，并加強現(xiàn)場調度管理，確保工程質量，確保按期完成施工任務。
結合本工程的實際狀況，我公司將實事求是地制定施工進度計劃表。如遇有特殊狀況，及時調整原有計劃，確保滿足工期要求。
第十章工期承諾及確保措施
一、施工工期承諾
1、施工進度計劃保證：思考天氣及其他非正常因素影響，在制定施工進度計劃時，留有適當的余地，并密切關注天氣形勢的變化，及時調整作業(yè)時光及相應方案，充分有效地爭取時光。
2、設備人員保證：在施工過程中，合理縝密地組織和安排機具、勞動力，確保人力、物具的充分利用。
3、安全及施工質量的保證：認真嚴格的進行現(xiàn)場監(jiān)督，加強質量巡檢，加強勞動紀律管理，加強安全生產監(jiān)督，避免因返工或安全事故等意外因素而影響工期。
4、后勤生活保證：合理安排職工食宿，勞逸結合，加強施工機具的維護，保證施工現(xiàn)場一切機具的正常運轉，提高勞動效率。
5、材料資金保證：用心與各相關方協(xié)調配合，保證資金及時到位，確保材料及時入庫。
第十一章工程質量承諾及確保措施
一、工程質量承諾
先進的施工工藝方案，以提高材料的裝飾效果及使用經濟效益，并確保施工工程質量。本公司特對該工程質量作出慎重承諾：
1、材料質量確保措施
1）嚴格按國家建筑工程有關技術規(guī)定規(guī)范及結合自身的先進經驗組織施工。2）加強施過程的監(jiān)督管理，嚴格按驗收規(guī)程把好每一道工序，工程質量務必一次到達優(yōu)良。
3）加強安全、禮貌、精心施工的宣傳管理，為工程質量帶給良好的人為環(huán)境保障。
第十二章安全施工措施
1、本工程采用吊繩、吊籃施工方案。務必要做好安全保障措施，每一天在上班之前由專人進行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固，并在施工過程中進行檢查監(jiān)督安全繩的使用狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時改正，提高工人的安全保障意識，消除安全隱患。
2、建立健全安全機構，安全職責落實到位，項目經理為施工現(xiàn)場安全管理第一職責人，具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班組設兼職安全員檢查班組安全工作。
3、建立健全各級人員安全職責制，定期進行安全生產檢查，經常對職工開展“安全第一，預防為主”的思想教育。
4、建立健全安全規(guī)章制度，進入現(xiàn)場人員務必按規(guī)定穿戴好安全保護用具，現(xiàn)場施工材料配專人看管，嚴格實行崗位職責交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。
5、施工人員務必遵守勞動紀律，堅守崗位，不擅自串離崗，不得在禁止吸煙區(qū)吸煙或用火。不隨意進入危險場所或觸摸非本人操作的設備、電閘、閥門、開關等。
1、各崗位務必強化培訓，經公司嚴格考核透過，方可持證上崗，施工管理人員、機械操作人員須持專業(yè)上崗證，杜絕違章作業(yè)。
1、高空作業(yè)的人員務必戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業(yè)不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，不準往上或向下亂拋材料和工具等物件。
2、高空作業(yè)人員不帶病上崗，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。
3、高空作業(yè)應有足夠的照明設備和避雷設施。高空作業(yè)、機械作業(yè)，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，劃定安全警界區(qū)。加強施工現(xiàn)場管理，做到工完、料盡、場清，防止各類事故發(fā)生。
4、高空作業(yè)所需的料具、設備等，務必根據施工進度隨用隨運，禁止超負荷運轉。施工垃圾應集中堆放，及時清理，傾倒于專門區(qū)域。
5、六級以上大風、大雨、大雪、濃霧，禁止從事露天高空作業(yè)。
6、高空作業(yè)的料具應堆放平穩(wěn)，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。
7、停用、停電時，應切斷電源。吊籃籃筐應降至地面。
8、鋼絲繩使用應有足夠的安全儲備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用，吊鉤應有防止脫鉤保險裝置；卡環(huán)在使用時應使銷軸和環(huán)底受力。
第十三章禮貌施工措施
一、料具管理
對該工程所用到的所有材料按規(guī)格分類、分區(qū)、分堆整齊存放。二、消防保衛(wèi)
禮貌用語，禮貌待人，團結友愛，垃圾集中堆放，工作之余開展有好處的宣傳教育，技術培訓、娛樂等活動，增多精神禮貌生活。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇三
1。1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》
1。2《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》
2。工程概況：
3。根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料帶給質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。
4。施工工藝
4。1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4。2施工方法
4。2。1基層處理
a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4。2。2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。
4。2。3第一遍面漆施工
a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不一樣顏色應使用不一樣工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差。
4。2。4第二遍面漆施工
a第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4。2。5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度務必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4。2。6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5。質量要求
5。1涂料品種規(guī)格、質量、色彩務必貼合設計要求。
5。2務必與基層粘接牢固。
5。3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5。4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5。5嚴格按照設計與規(guī)范要求。
6。成品保護
6。1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。
6。2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6。3施工后1-2小時內避免雨淋。
6。4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7。工程質量控制及檢測
7。1注意事項
7。1。1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不一樣顏色、應分類堆放。
7。1。2施工嚴格按照施工說明，每層之間要到達干燥時光，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7。1。3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。
7。1。4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。
7。1。5涂料作業(yè)結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇四
經甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權利、義務和經濟責任。根據《民法典》、《建筑法》的有關規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負責，與甲方無關。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經甲乙雙方驗收合格，一月內甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預留質保金按工程總造價的5%計算，在一年后結清。在質保期拾年內，如出現(xiàn)掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔責任，并負責免費維修。
2、違約責任：如甲乙雙方任何一方違約，應按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
3、解決糾紛方式：未盡事宜雙方雙方共同協(xié)商或訴訟解決。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經雙方代表簽名后生效。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇五
一、圖紙設計及建設單位工作聯(lián)系單083號要求：
采用“嘉利來”牌，w9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、d9930外墻抗堿封閉底漆、j9951耐水性外墻乳膠漆專用膩子粉。
二、施工準備
1材料要求：
根據建設單位認定的材料廠家簽訂購貨合同，用心采購，進場材料經自檢合格后報監(jiān)理單位檢驗，申報材料務必附合格證、檢驗報告、自檢記錄以及相關材料復試報告。材料進場后務必注意防水和防潮。
2主要機具：
江蘇神馳zld630電動吊蘭6米四臺、空中滑板10套、電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。
3作業(yè)條件：
1）施工要求基層含水率不得大于10%，ph值小于9，表面干燥相對濕度不高于85%（24h計），干燥、無油膩和疏松。
2）大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。
三、工藝流程：
四、施工要求
1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩子前務必先用同保溫施工的面層聚合物砂漿進行基層找平、棱角修整等。
2、滿刮膩子：本工程為廠家直供成品專用膩子，膩子粉直接加適量水調至適合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，參考用量1。2-1。5kg/?，膩子加水配好須當天用完。每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調的顏料。
3、涂刷抗堿封閉底漆
底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7-8?/?（一遍），使用前需將底漆充分攪拌均勻。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。
4、刷、噴乳乳膠面層漆
使用的w9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時可加10—15%自來水，參考用量5-6?/?（兩遍）。兩次重涂間隔時光4小時。
5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺窗臺板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設單位出具的效果圖為準。
五、質量標準
1保證項目：
1）選用刷（噴）漿的品種、質量等級、圖案與顏色，務必貼合設計和選定樣品的要求及有關標準的規(guī)定。
2）刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
六成品保護
1、已完成的刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產品的污染和損壞。
2、為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。
3、刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。
4、吊蘭噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。
七應注意的質量問通
1刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。
2刷（噴）裝工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。
4漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊之后刮二道膩子，這是膩子干后收縮構成裂縫結果把漿皮拉裂。
5脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿構成硬殼使之開裂脫皮。因此，應掌握漿內膠的用量，為增加漿與基層的粘結強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。
6掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。
7反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內跑水、漏水后構成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數不能跟的太緊，應遵循合理的施工順序。
8流墜：主要原因是路面潮濕，漿內膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設專人負責，噴頭要均勻移動。配漿要設專人掌握，保證配合比正確。
9透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要適宜，刷（噴）漿時設專人負責，噴頭距墻20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。
10室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術素質差，施工時不認真。
11皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應加強成品保護，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。
12表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。
八、施工安全
1）本工程涂料施工為高空作業(yè)，所以務必遵行有關高空作業(yè)的規(guī)范要求。
2）施工中使用的吊蘭、滑板務必貼合安全要求。
3）吊籃在使用過程中，嚴禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。
4）上籃人員務必系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員務必將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。（自鎖器由吊籃租賃公司帶給）
5）吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規(guī)程》進行施工。
6）在雨季，將吊籃的提升機、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，務必打開各承插接口，通風涼干。以免發(fā)生電器事故。
7）雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。
8）六級以上大風天氣里，務必將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。
9）安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。
10）吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。
11）電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇六
經甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權利、義務和經濟責任。根據《民法典》、《建筑法》的有關規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負責，與甲方無關。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經甲乙雙方驗收合格，一月內甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預留質保金按工程總造價的5%計算，在一年后結清。在質保期拾年內，如出現(xiàn)掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔責任，并負責免費維修。
2、違約責任：如甲乙雙方任何一方違約，應按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經雙方代表簽名后生效。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇七
a)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。
b)根據總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負責人、督工、質監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。
f)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調解決。
四、前期保護
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。
五、材料管理
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規(guī)定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質量檢查
1)嚴格執(zhí)行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。
2)施工隊務必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。
七、質量控制
1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環(huán)境的控制和操作質量的控制。
2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。
4)操作質量控制：涂料施工應嚴格按施工方案執(zhí)行。
a)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。
b)根據總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負責人、督工、質監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。
f)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調解決。
四、前期保護
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。
五、材料管理
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規(guī)定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質量檢查
1)嚴格執(zhí)行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。
2)施工隊務必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。
七、質量控制
1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環(huán)境的控制和操作質量的控制。
2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。
4)操作質量控制：涂料施工應嚴格按施工方案執(zhí)行。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇八
（略）
二、施工準備
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。
2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
3)基層表面應干燥，并已經過驗收，外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不得大于5級。
5)為保證施工質量，施工作業(yè)面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設計節(jié)點，同時負責施工。
三、施工工藝
1、施工順序：
2、施工要點：
1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙，應用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。
3)安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數為每平方米6套。
4)打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6)調制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補處理：
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網格布(四周與原有的網格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。
10)現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。
2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。
3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。
五、施工節(jié)點
六、質量標準
1、保證項目：
1)聚苯板、網格布的規(guī)格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須貼合規(guī)程及有關標準的要求。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4)網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結前進行)3、允許偏差項目：
1)聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
4、成品保護措施：
1)施工中，各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。
2)暑天施工時，應適當安排不一樣的作業(yè)時光，盡量避開日光暴曬時段。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇九
經檢查已符合施工條件的'墻體，應先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達到施工指標要求。細小的裂縫及較大的不平處，應采取相應的措施進行填補，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
（1）有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。
（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。
（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。
（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進行處理達到中性。
（1）清除空鼓和松動部分。
（2）清洗表面灰塵和油污。
（3）用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。
（4）滿批界面找平膩子一道。
（1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。
（2）用膩子填平孔洞。
4、清理磚墻基面
（1）清除風化表面，并清洗干凈。
（2）先用找平膩子填平磚縫，然后再滿批找平膩子。
先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子完成干透后，可進行下一道工序。
為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩子，附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專用找平膩子對墻體進行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對不平整部分進行點補修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護。
用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求，重復上述步驟，直到滿足要求為止。
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
（2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應光滑細膩，無刮痕，無砂痕。
所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進行修繕，將被保護區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護工作；準備交工驗收。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇十
第一章編制依據
本專項施工方案依據被拆除建筑物的施工平面圖，施工現(xiàn)場勘察得來的資料和信息，拆除工程有關的施工驗收規(guī)范、安全技術規(guī)范、安全操作規(guī)程和國家、地方有關安全技術規(guī)定，以及本單位的技術裝備條件進行編制。
本方案從實際出發(fā)，在確保人身和財產安全的前提下，選擇經濟、合理、擾民小的拆除方案，進行科學的組織，以實現(xiàn)安全、經濟、速度快、擾民小的目標。
1、法律、法規(guī)、規(guī)范、標準
2、國務院《建設工程安全生產管理條例》
6、《建筑施工安全檢查標準》
9、涉及本工程的施工規(guī)范、工法、質量評定標準；
第二章工程概況
一、工程概況
項目名稱：葫蘆島市紀委監(jiān)察局辦公樓改造維修工程
拆除項目：室外造型墻
工期要求：嚴格按照甲方要求按期完成
二、施工難點
（1）本工程是原龍灣漁村改造成紀委辦公樓工程，原工程已經閑置十多年，安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施，確保施工人員及工作人員的安全，確保工程的拆除工作，在工期內順利完成，為裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎。
（2）拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動，為了減少對學校人員及周圍居民的正常工作與休息，我項目部將嚴格執(zhí)行拆除時間上的要求。
（3）本次拆除工作要在規(guī)定的時間內完成，這就要求我們采用合理的施工安排，拆除流程以及拆除方法，保證在規(guī)定時間內將全部樓層內的全部拆除項目順利完成。
（4）本工程拆除項目不多，但渣土運輸是一大難點，勢必會對道路產生影響，除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。
（5）每天施工完畢后對運輸使用的道路進行清掃，以保證街面衛(wèi)生的清潔，不影響該地區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境。
第三章施工前期準備
一、技術準備
1)熟悉被拆建筑物圖紙，弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
2)學習有關規(guī)范和安全技術文件。
3)調查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設備管路情況等。
4)向進場施工人員進行安全技術教育。
二、現(xiàn)場準備
1)清除拆除范圍內的物品。
2)疏通運輸道路，拆除施工中臨時水、電源、設備。
3)切斷被拆范圍內的水、電、暖氣、管道等。
4)在拆除工程開工前，負責做好防護系統(tǒng)的搭建，封閉施工現(xiàn)場，搭設有效圍擋，圍擋高度不應低于1。8m，在指定的位置設安全通道和進出大門，非施工人員不得進入施工區(qū)。
5)向周圍群眾出安民告示，拆除工程施工區(qū)域應設置醒目警示標志，在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。
6)根據拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應制定相應的消防安全措施。施工現(xiàn)場應設置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。
三、機械材料設備的準備
準備施工中所需的全部設備、工具、材料及勞保用品。負責將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處，并保證節(jié)約使用。
機械設備及人員配置（見附表1）
以上機械車輛可由指揮部按照施工進展情況隨時調配。
四、組織和勞動力準備：
成立組織領導機構、組織勞動力。
項目經理必須對拆除工程進行現(xiàn)場指揮并對安全生產負全面領導責任。
項目經理部應安有關規(guī)定設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。
（具體施工領導小組和安全領導小組機構見施工組織設計）
第四章施工方案及措施
一、方案的確定
根據建筑物結構及周圍環(huán)境，我們經認真分析研究，決定采用人工電錘及機械拆除的`施工方法進行施工，并在項目部統(tǒng)一領導下分別成立室外拆除造型墻組，裝卸運輸組，每組配備約5人。配備足夠的工具及車輛。并制訂安全可靠的措施，精心組織，合理安排，科學管理，做到文明施工，安全第一，高速度，高質量，圓滿完成任務。
二、施工措施
1、施工安全生產牌。
2、文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行封閉施工。
3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前，應先切斷電源。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行，不得數層同時拆除，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。當拆除一部分時，應先采取加固措施，防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品，高處作業(yè)應系好安全帶，不得冒險作業(yè)。
4、進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。
5、拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。
6、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。
7、制定安全技術管理建立安全技術檔案。
8、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守工程所在地的有關規(guī)定。
9、拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。
10、拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。
第五章主要工程拆除方法
一、施工順序
施工順序：原則“先上后下、先里后外、先非承重后承重結構”“應先拆次要結構，后拆承重支柱和橫梁”。1、拆除分兩個工作區(qū)室外造型墻，從上往下順次拆除。
2、拆除物品先后順序是室外造型墻。
3、從樓上往樓下搬運、裝車外運。
4、清理各層遺留物及垃圾等。
5、清理現(xiàn)場、竣工驗收。
二、主要方法：
1、墻體拆除：室外造型墻拆除，要按順序設置四個作業(yè)面，每個作業(yè)面嚴格按要求搭設雙排腳手架（腳手架搭設及拆除祥見施工組織設計），先用機械拆除，然后局部需要人工配合拆除，墻內梁體構件切斷成2米后，用吊車進行吊拆。需要注意的是：風速10m/s以上時應停止吊拆；雨天原則上不進行吊拆；要配備有經驗的吊拆人員；吊拆用具、鋼絲等要經常檢查其強度和疲勞度。
2、廢舊物品運輸
一般情況下當天拆除后晚上運，要求當天拆的物品當晚要基本運完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能給拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。
除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。拆除垃圾運輸采用垃圾道及電梯裝運交叉進行。垃圾道口有專人負責清理，以免堵塞洞口。
第六章防震、減少噪音措施
1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機具及設備。
2、不破壞任何主體結構及其他保留物。
3、運輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內，禁止鳴笛、哄油門。
4、人員在施工其他場所或經過時，禁止大聲喧嘩。
5、裝卸物品時輕拿輕放。
6、拆除作業(yè)時，一律由上而下，逐層拆除，禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌，絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。
第七章施工現(xiàn)場防火措施
為搞好消防工作，保證施工現(xiàn)場及周邊建筑物、設備設施及人身安全，實現(xiàn)文明施工、安全施工，消除火險隱患，為此特制定施工期間防火措施：
1、施管人員進場前進行全員安全防火教育培訓，建立逐級防火責任制，對消防工作搞的好，成績顯著者，給予表揚獎勵，對不按防火職責辦事或違反者，要按情況和造成的后果輕重，給予處分或處罰，觸犯刑律的更依法追究刑事責任。
2、完善配備消防設施和滅火器材，根據甲方提供的水源，配備消防帶3盤，滅火器5個。
3、建立安全防火領導小組，項目經理任組長，專職安全員任副組長，各施工隊隊長任組員。成立義務消防隊。
4、對施工現(xiàn)場內重點部位進行登記，制訂滅火作戰(zhàn)方案，并不少于二次的進行演練。
5、義務消防員要達到“二知三會三能”（知防火知識，知滅火知識；會報火警，會疏散自救，會協(xié)助救援；能檢查出問題，能宣傳防火常識，能撲救初起小火）。
6、封閉施工現(xiàn)場的同時，要留足夠的消防通道。
7、要組織相關人員經常檢查、指導、宣傳防火知識和通報檢查結果，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)現(xiàn)事故苗頭采取措施，發(fā)現(xiàn)火災及時報告。
8、進場后，對施工區(qū)域內的易燃物進行清掃，裝車運出現(xiàn)場，到指定消納場進行妥善處理。
9、拆除木質結構和帶有油污物品時嚴禁動明火，并對所拆除的物品及時清運出場。
10、嚴格用電管理，嚴禁私搭亂接，接臨時用電必須經甲方同意，并按規(guī)范安裝電器及照明設施。
11、用電氣焊等明火作業(yè)，須對周圍易燃物進行清理，經檢查合格后經項目經理同意方可實施。
12、如有情況應及時上報，以免耽誤救火時機。必要時撥打火警119。
第八章防塵及環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施
1、施工期間，設專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干道和門前三包地段，清運廢舊物品期間每天派2—3人清掃。
2、現(xiàn)場無揚塵。在進行拆除作業(yè)時，如有必要一邊拆一邊噴水降塵。
3、運輸車輛的車容、車況良好；車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。
4、一些有毒有害有污染的物品要單獨處理，以免運出后污染土地或危害他人健康。
5、特殊工種的施工人員，配備勞動保護用品，防止受到污染，保護施工人員的身體健康。
6、環(huán)保環(huán)衛(wèi)管理工作是實現(xiàn)綠色環(huán)保施工的重要手段，一定要與整個施工過程結合在一起；同時虛心接受甲方的監(jiān)督、檢查，不斷地改進提高，完善環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施，把綠色環(huán)保施工做得更好。
第九章安全施工措施
1、開工前要對全體施工人員進行技術安全、消防保衛(wèi)等教育交底，做到班前教育班后總結，對所拆除物結構詳細了解，全員明白清楚后方可施工。
2、工人進場前要簽訂《施工安全協(xié)議書》，明確安全責任，做到安全合理用工，并指定專人負責安全生產指揮。
3、施工人員要遵守安全生產三大紀律；進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；高空作業(yè)必須拴好安全帶；高空作業(yè)不得往下掉東西。
4、施工人員進場要佩戴入場證；業(yè)務人員進場需到門衛(wèi)處領取安全帽方可入場。
5、甲方及公司上級領導在項目部領用安全帽，由現(xiàn)場人員陪同入場視察，指揮檢查工作。
6、各工種必須按照本工種的安全技術操作規(guī)程操作。
7、機械車輛不得帶“病”作業(yè)，每次要檢查繩索及各部件牢固情況。
8、在高空作業(yè)時，檢查下部結構情況是否穩(wěn)固，分段作業(yè)要觀察結構連接情況，不得立體作業(yè)。
9、拆除前要檢查被拆除室內外情況，做到有邊必有欄，有孔必有蓋，有施工項目必有安全措施。
10、在施工期間，做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害；確保安全施工。
11、四級以上大風及雷雨天停止施工。
12、施工期間，設專人定期清掃門前三包地段及現(xiàn)場周圍各交通要道。
13、拆除作業(yè)和清運渣土時，要灑水降塵。
14、運輸車輛的車容、車況良好，防止遺灑揚塵；車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。
15、場內禁止吸煙。使用明火須經批準，設消防栓，用明火處配置滅火器。
16、場內禁止隨地大小便。
17、和施工現(xiàn)場門衛(wèi)配合，防止發(fā)生治安事故，防止無關人員進場。
18、機械、車輛消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低施工噪音，停放位置適當；材料碼放整齊，各交通要道暢通干凈。
19、保護好預留建筑及花草樹木。
20、認真貫徹執(zhí)行《文明公約》，搞好精神文明建設。
21、吊裝作業(yè)時嚴格按照“十不吊”原則。
第十章文明施工措施
1、開工前，在拆除區(qū)域內各道口、路口設明顯標志，設專人看守，警示行人車輛注意安全。
2、拆除過程中，必要時用水噴灑施工現(xiàn)場，并在拆除建筑物室內灑水降去浮塵；盡可能將揚塵降到最小范圍之內。
3、機械消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低噪音。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇十一
汛期施工安全方案
一、編制目的
根據上級有關汛期安全生產工作布署，為了加強汛期安全管理工作，預防水災危害，保護施工現(xiàn)場和職工群眾生命財產安全及施工順利進行，結合我項目部工地的實際及本項目工程所在地理位置和歷年氣象情況，特制定本預案。
二、編制依據
5.《指揮部、總監(jiān)辦與防洪相關指導文件》
三、組織機構 組長：梁建
副組長：楊軍（wz）楊軍(xt)余貴廷
組員：白云坤、何嬌龍、王吉中、連晏彰、張宏亮、鄭周紅及現(xiàn)場各專職安全員。
防洪辦公室：龐康平、魯甸氣象局辦公室、指揮部辦公室、總監(jiān)辦辦公室及各施工隊負責人。
四、分工協(xié)作
對各級電箱缺蓋、罩、門的及時補齊；支架需要加固的及時加固。
機械設備：檢查施工現(xiàn)場鋼模臺座、龍門吊、吊塔等大型設施和設備的安全防護及安全聯(lián)鎖工作狀態(tài)。
材料堆放地臨時排水系統(tǒng)：檢查排水系統(tǒng)設置是否滿足排水要求。
（4）汛期施工期間，項目部和各施工隊 夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班，同時與防洪辦公室要保持24小時聯(lián)系暢通。
（二）、前期工作重點
在防洪辦公室收到大雨天氣預警時，不管白天黑夜都應該及時有效的通報給其他相關人員，方便各級負責人調動勞動力到基坑、材料庫房、等易倒灌部位查看，出現(xiàn)問題及時排除。
（2）物料安排，雨季到來之前，各施工隊應提前做好物資、材料的準備，包括排水設備、防雨材料及施工應急用電的準備工作。
（3）對全線施工現(xiàn)場進行排查，坡頂截水溝、平臺截水溝、涵洞等臨時排水系統(tǒng)施工完成情況。結合施工現(xiàn)場實際采取有效措施降低雨季對施工現(xiàn)場的破壞程度。其中（路基五隊、路基七隊、路基十一隊、路基十二隊、橋梁施工隊、棚洞施工隊）等危險性較大的控制性工程，對應施工隊應配置專職安全員監(jiān)控施工現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)險情立即采取封路告知等措施，并及時上報。
（三）、現(xiàn)場安全保障措施
1.原材料、設備的儲存和堆放
(3)若有施工人員遭受雷擊觸電后，應立即采取相應的急救措施，并撥打120急救電話。
4.雨中控制措施
檢查辦公室、宿舍及料庫屋面有無漏雨現(xiàn)象，對漏雨的部位及時修理完好。道路場地等排水坡向正確、排水溝暢通無阻，確保施工現(xiàn)場無積水。檢查食堂、廁所等的排水溝，及時疏通污水管道。施工機械設備是否存在被掩埋的可能性。各副組長牽頭組織施工隊負責人及相關人員及時反饋施工現(xiàn)場各項隱患激發(fā)趨勢情況。
5.雨后隱患排查
大雨過后恢復作業(yè)前，各副組長組織相關人員對施工現(xiàn)場進行安全隱患排查，在各項隱患未消除前，禁止違規(guī)冒險作業(yè)。并及時反饋相關資料到防洪辦公室。
（四）汛期安全管理措施
1.加強組織領導，有針對性的進行防汛安全教育，提高廣大職工的防汛意識和警覺性。在雨季、汛期到來之前，重點檢查防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設施是否齊備等。同時，要根據實際情況，采取切實可行的措施，備足抽水設備，避免構筑物受雨水浸泡。并認真執(zhí)行雨前、雨后兩檢查制度。
2.防洪辦公室積極與魯甸氣象局聯(lián)系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發(fā)布信息。
3.堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并根據險情
外墻專項施工方案內容與施工方案篇十二
本工程的施工，將受溫度、濕度、雨等自然因素影響，為保證工程質量，在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象及溫度信息。并隨時做好氣候，溫度記錄，并有針對氣溫居然降低的技術措施和物質準備。
一、冬季施工管理措施：
1）明確責任，做好冬季施工技術交底，確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術檔案。
2）入冬前，項目部要對現(xiàn)場各主要工種的班長）測溫員）電焊工）
外加劑摻配和高空作業(yè)人員進行技術交底及技術培訓，掌握有關冬季施工方案，施工方法，質量標準及技術工作和操作要點。
3）在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱，砼養(yǎng)護和測量，試塊制作的養(yǎng)護及保溫，加熱設施的管理等各項冬季施工措施，都要設置專人負責及時做好記錄并由工程主要技術負責人和質量檢查人員抽查，隨時掌握質量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，切實保證工程質量。時不用的磚塊，用草簾覆蓋。
b、砂石堆放不許含有冰塊，對堆放凍結表面的冰塊鏟除，加熱融化后方可使用。
c、冬季砌筑砂漿的稠度，宜化常溫施工時適當增加，可通過石灰膏的辦法解決，砂漿在使用時，溫度不應該低于50c。
d、拌和砂漿用水加熱，溫度在超過800c時，應注意水不得直接于水泥拌和，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。
e、冬季攪拌水泥砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期間增長0.5~1倍。
f、嚴禁使用已經遭凍結的砂漿，不準再以熱水摻入凍結的砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內摻水使用。
（4）、施工要求
a、在保證砂漿的砌筑過程中，滿足最底溫度要求，調制砂漿做到隨用隨攪，不應一次調制過多，堆放時間過長。
b、日最低溫度等于或者低于-50c時，對砌筑承重砌體的砂漿標號，按常溫施工提高一級。
c、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度不小于8mm，施工時經常檢查灰縫的厚度和均勻性，下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體表面加以覆蓋，次時上班時，將磚表面霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時間斷處高度差均不得大于1.2米。
2、混凝土及鋼筋混凝土工程
（1）、冬季配置的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于二、主要項目工程技術措施：
1）、砌筑工程
（1）日平均氣溫在+50c以上時，可按常溫施工方法進行；
（2）日平均氣溫在0~100c時，應用熱水拌和砂漿，并摻入拌和用量3%的氯化納《食鹽》，低于-100c摻入5%的氯化納。
（3）砌筑材料應做到
（4）澆磚必須在正常氣溫下進行，砌筑時應適當澆水濕潤，濕潤后暫425號，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不應大于0.6，低于-30c時應采取防凍措施，即：原材料加熱，根據氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度。冬季施工用混凝土，其攪拌時間比常溫情況下增加50%。
2）、鋼筋混凝土工程：
a、外加劑的選用：應該選用符合國家標準，具有產品合格證、產品使用說明書的防凍劑，摻入數量為水泥用量的2—3%。
b、冬季混凝土保護：凡摻入防凍劑的混凝土，一般原則上不覆蓋。當溫度低于-100c時，應對側模的梁柱表面用塑料薄膜和草簾覆蓋。
c、混凝土工程處摻劑使用時，應該注意：外摻劑的運輸、堆放等，要嚴格按照產品說明進行，使用外加劑時，必須設有專人負責，以保證配合比的準確，嚴禁誤摻或者摻入數量不準等。
d、鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于-100c，并且有防雪擋措施。
e、摻防凍劑混凝土的拆模：負溫養(yǎng)護期內不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度大于200c時，應采取保溫措施。在拆模過程中，如果發(fā)現(xiàn)混凝土有受凍現(xiàn)象，影響結構安全的質量問題時，應立即暫停拆除，等妥善處理后，方可繼續(xù)拆除工作。
3）、混凝土施工要求
a、混凝土冬季解決好防凍、防雨等問題。
b、做好室外現(xiàn)場排水溝暢通，排水溝內雜物派人隨時清除。
c、準備好塑料薄膜，必要時對混凝土及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷混凝土表面。
d、密切注視天氣預報，對低于施工氣溫時應停止施工。
e、對水泥庫房加強防雨措施，攪拌機要搭設防雨棚。
f、根據砂石含水率的變化及時調整混凝土的用水量。
g、模板在澆水濕潤前要及時掌握天氣預報，以防結凍。
3、對冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內的問題，可直接與建設單位、設計部門、監(jiān)理部門及有關部門聯(lián)系，制定針對上述問題的專項施工方案。其它未盡事宜，按《冬季施工規(guī)范》和國家有關標準、文件執(zhí)行。超過《冬季施工規(guī)范》范圍內的規(guī)定禁止施工。
3、成品保護措施
a、加強施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產品。
b、混凝土澆筑完畢，應加以覆蓋的保護措施，防止雪雨及人為損壞。
c、氣溫正常時，混凝土正常養(yǎng)護，滿足拆模要求，防止意外損傷。
d、施工樓地面完畢時，采用鋸沫粉覆蓋保護，待交工時再清除鋸沫粉。
e、各作業(yè)單位均在進場時接受統(tǒng)一的入場教育，并分別進行作業(yè)人員的成品保護意識教育，互相尊重勞動成果。
f、樓層設置統(tǒng)一的監(jiān)督巡查員（施工員兼職），發(fā)現(xiàn)有人違章作業(yè)，破壞成品應及時制止。
g、所有參戰(zhàn)施工人員均應按時參加協(xié)調會，并建立項目經理統(tǒng)一指揮、通訊、網絡體系，打成表格，每人一份。
h、除以上配合措施外，建立協(xié)調的合作關系和樹立互相服務、支持工作的良好作風是整個工程順利完成、達到預定目的前提，應互相尊重、互相學習，以實現(xiàn)共同目標。
4、臨時用電措施
a、配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用損壞、不合格的電器，加強對電器的用電維護。
b、開關箱內的開關電器能在任何情況下都能可以使用開關切斷用電器的電源。嚴禁保險盒裸露及金屬線接入開關箱內。
c、制定防止觸電傷害的十項基本安全操作要求。
d、使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。非電工不予以接線。
e、使用振動器等手持電動和其它電極從事濕作業(yè)時，要由電工接好電源，安裝漏電保護器，操作者必須穿好絕緣鞋，絕緣手套后再進行作業(yè)。
f、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其它電加熱器。
g、電器必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面樓面時應有過路保護、物料、車人不準踏磨電線。
h、特殊工種必須持證上崗，有高度的安全用電責任心和對工作極端負責的精神，操作中要裝的安全、拆的徹底、修的及時、用的正確。
i、及時消除隱患、勤檢查、勤維修、勤宣傳。
j、堅持制度的嚴肅性，各項用電制度均是傷亡的代價換取，所以各項制度必須自覺嚴格遵守。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇十三
進入冬季，天氣轉涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：
對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內，否則是不可以施工的。
針對外墻涂料的施工，部分項目由于工期要求進入冬季后在溫度低于5度時仍需要進行施工，為保證施工質量，施工期間應對以下事項進行重視：
1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎，基層處理的內容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學性能。冬季施工當底材濕度過大溫度過低時，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。
2膩子施工：針對涂料系統(tǒng)的施工，進入冬季施工時施工前應確保底材干燥和墻體表面溫度，當白天溫度低于5度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時間內進行施工，陰面墻的施工應控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時間進行施工，夜間較低溫度應高于零度，否則不可以施工，避免膩子層被凍。
3打磨膩子并判斷干燥情況：膩子須完全干燥后方可進行打磨，以便膩子完全干燥后打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象、表面不易打磨平整。
4涂料的施工：涂裝前要確認底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當溫度低于零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當自然環(huán)境溫度低于5度施工時，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時間較好應控制在早上9：30和下午3：30之間進行，陰面墻施工應控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進行施工。當自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢，故重涂時間較少在24小時以后方能進行下道工序的施工。
5涂料的儲存：進入冬季涂料施工，現(xiàn)場儲存的涂料應統(tǒng)一放置在室內分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個房間內，并確保室內溫度在零度以上，溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內溫度，嚴禁使用明火提升室內溫度。施工中未使用完的涂料應放置室內，受凍后的產品將不能再次使用。
6漆膜保養(yǎng)與成品保護：涂膜在物體表面上達到干燥和較佳性能的時間，標準溫度下25℃需要7天，針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時，漆膜的干燥和達到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。進入冬季施工要根據現(xiàn)場的施工條件須做好相應的防護措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質量和施工進度的順利進行。
1、施工溫度：通常應在5℃以上，當白天溫度低于5攝氏度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。
2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經過合理的養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應干燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
3、冬季施工，一定要注意等膩子完全干燥后方可進行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象，表面不易打磨平整。
4、冬季漆膜的干燥和達到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工要根據現(xiàn)場的施工條件，做好相應的防護措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質量和施工進度的順利進行。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇十四
本工程南北山墻內側除衛(wèi)生間外墻其余墻面設計為40mm厚qqb復合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導熱系數低、保溫性能好、粘結力強、施工方便、無毒、無味的特點。
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細砂按1：1：1的比例調配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護。甩漿時，嚴禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護用水不得流到樓層上。
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水攪拌成漿料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底
3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;
4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內施工完，落地凝固的材料嚴禁使用。b、當日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進行。
1、踢腳處預留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;
2、窗洞口的四周預留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護層。
施工后五天內注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質量缺陷;
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;
七、安全和文明施工：
1、進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項安全生產規(guī)章制度;
2、隨時作好工完場清工作，文明施工。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇十五
1.1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》
1.2《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》
2、工程概況：
3、根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。
4、施工工藝
4.1施工工藝流程：基層處理――填補縫隙――滿刮一到兩遍膩子――刷底漆一遍――刷中漆一遍――第一遍面漆――第兩遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基層處理
a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4.2.2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不同顏色應使用不同工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4.2.5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4.2.6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5、質量要求
5.1涂料品種規(guī)格、質量、色彩必須符合設計要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5.5嚴格按照設計與規(guī)范要求。
6、成品保護
6.1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。
6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6.3施工后1-2小時內避免雨淋。
6.4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7、工程質量控制及檢測
7.1注意事項
7.1.1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應分類堆放。
7.1.2施工嚴格按照施工說明，每層之間要達到干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。
7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。
7.1.5涂料作業(yè)結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇十六
臺風是一種突發(fā)性強、破壞力大的自然災害，對施工現(xiàn)場人身及設備安全構成很大威脅。因此防御臺風并降低其對工程施工的危害是項目部的重要職責。
1.1臺風前的準備
1、做好防臺風前期準備，施工期間安全環(huán)保部密切注意天氣預報，有何異常及時跟領導匯報，且要與有關單位密切聯(lián)系，確保信息傳遞的可靠性，作好汛情防范工作。
2、當出現(xiàn)險情時，項經部的有關人員必須及時到位。并針對實際情況采取相應的防護和加固措施。
3、配備足夠的防汛材料和設備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等。
1.2做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)
1、施工現(xiàn)場四周的排水溝內垃圾清理干凈，保證雨水能通暢的排往城市地下管道。
2、在生活區(qū)、鋼筋加工場、周轉料具堆場、倉庫、機棚以及大型機械基礎周邊設置排水溝，防止雨水堆積。
3、施工場地內道路兩旁要做好排水溝，排水溝與總排水溝相通，并向排水方向找坡，確保路面不積水。
1.3機電設備檢測與防護
1、機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施，并應安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。
2、對外腳手架尤其是附墻點及施工電梯、塔吊等設備進行檢查，加固。
3、加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切斷。
4、機動電掣箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。
5、現(xiàn)場所有用電設備，閘箱、輸電線路均做好相應的防雨防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證安全用電。大型機械設備及腳手架應設置好防護措施。
1.4施工材料
1、現(xiàn)場的施工材料及防護材料，水泥要墊高碼放并要通風良好，以防受潮。
2、進入現(xiàn)場設備材料避免堆入在低、洼處，露天存放的墊高加彩條布蓋好。堆入在現(xiàn)場的零星材料要歸堆固定好。
3、臨時設施檢修：對工人宿舍、辦公室等進行全面檢查，對危險建筑物應進行全面翻修加固。
1.5防臺風預案
1、布置防臺風工作，項目經理應根據臺風的風力大小預報，必要時拆除部分密目網，卸除部分風載，確保外腳手架安全。
2、臺風到來后應停止一切施工作業(yè)，切斷施工電源。
3、項目部在臺風來臨前應加強對外腳手架的巡查，逐個查看各個桿件之間的連接是否牢固、密目網是否綁扎牢固，連墻件是否鎖牢。
4、對各樓層的堆放材料進行全面清理，在堆放整齊的同時必須有可靠的壓重和固定，防止臺風來到時將材料吹散。
5、臺風期間，如風力很大時，住在臨設中的工人全部撤離，搬至在建建筑物中進行住宿，并派專人進行統(tǒng)一管理。住宿的樓層房間做好相應防風、防雨的措施，確保人員的安全。
1.6臺風后的技術措施
1、臺風過后應對腳手架、塔吊、施工電梯等設施認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題整改加固并經專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。
2、認真檢查現(xiàn)場各種用電設施是否完好，確保不受水淹時方可投入使用。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。
3、認真檢查生活區(qū)及辦公區(qū)板房是否牢固，現(xiàn)場鋼筋加工棚等是否安全，如發(fā)生不安全因素需處理后方可進人。
4、排查完施工現(xiàn)場所有安全隱患并經驗收合格后方可恢復正常施工。
工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，必須立即報告項目負責人，項目負責人接到報告后，應立即報告政府有關部門及公司領導，并組織現(xiàn)場應急救援小組開展現(xiàn)場搶救工作，如造成人員傷亡，應第一時間直接撥打120急救電話。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇十七
1、墻面空鼓、開裂、露網情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進行施工。
2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑
3、外陽臺及空調板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質量合格，無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須 已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。
7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。
陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。
陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達中級抹灰要求
成品保護
1、對樓地面的成品保護：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內的陽角、墻面做好保護：在材料運輸過程中，對室內的陽角、墻面做好保護，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時，在洞口一側需用擋板遮住，防止涂料從窗口進入室內，污染地面、墻面。不得在室內墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護：在施工過程中，保護好門窗、欄桿的保護膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時修補。涂料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框，嚴禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
5、對管道及支架的保護：在涂料施工時，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護，防止構成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂
1、噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調節(jié)控制，在 噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設計效果調節(jié)噴槍，使其氣壓和出料到達要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時，及時揭掉分格粘膠帶。
分格縫施工
1、按照設計要求每條分隔 縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據現(xiàn)場實際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進行微調，確保美觀，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆 彈水平線 貼2cm寬的美紋紙 噴真石漆 撤除美紋紙。
4、控制要點：保分隔縫在一條水平上，修補時不能超過上下水平線。
腳手架洞的處理
1、如遇腳手架無法移 動留下洞口，待基 層處理到位后一整 塊一齊修補。
2、預留600 ×600mm 的方框，用同批次 材料進行修補，異常注意對接頭的控 制。
細節(jié)處理-陰角噴涂要點
1、陰角噴涂，從陰角同時往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
細節(jié)處理-后收口部位的處理
涂料施工要求一次性整遍成活，質量效果才有保證，切忌反復施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨進行施工。
外墻專項施工方案內容與施工方案篇十八
1.1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》
1.2《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》
2、工程概況：
3.根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。
4.施工工藝
4.1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基層處理
a、首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。
b、對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。
c、表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4.2.2底漆施工
a、對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b、基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c、基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a、涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b、面漆施工時，不同顏色應使用不同工具，避免混色。
c、涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d、施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a、第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。
b、第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4.2.5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4.2.6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5.質量要求
5.1涂料品種規(guī)格、質量、色彩必須符合設計要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5.5嚴格按照設計與規(guī)范要求。
6.成品保護
6.1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。
6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6.3施工后1-2小時內避免雨淋。
6.4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7.工程質量控制及檢測
7.1注意事項
7.1.1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應分類堆放。
7.1.2施工嚴格按照施工說明，每層之間要達到干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。
7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。
7.1.5涂料作業(yè)結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
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