生產車間班組管理制度范文(18篇)

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生產車間班組管理制度范文(18篇)
時間:2023-11-04 15:18:14     小編:GZ才子

在寫作過程中,合理安排時間和思路是取得高分的關鍵。寫總結之前要進行多次修改和潤色,確保文筆流暢、條理清晰,準確地傳達自己的意思。范文中的總結內容涵蓋學習、工作、項目等各個方面,具有一定的實用性。

生產車間班組管理制度篇一

一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的話,不做不利于生產的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產公司下達的生產任務。

二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。

三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。

五、上班前認真檢查生產設備(如:印刷機、網板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產,如發(fā)現故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。

六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規(guī)程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發(fā)現異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。

八、沖網時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款100元。

九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。

十、生產區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議。

生產車間班組管理制度篇二

本標準規(guī)定了車間生產調度員的崗位職責、工作權限等。

本標準適用于十堰萬眾邦工貿有限公司車間生產調度員崗位。

在上級主管的領導下,履行以下職責。

2.1依據公司下達的月份生產作業(yè)計劃,結合車間情況,編制生產經營作業(yè)計劃,經平衡及審批后,下達執(zhí)行。

2.2巡檢各班(序)當天生產條件,在規(guī)定的時間內向車間主管領導報告當天生產存在的問題,并組織解決。

2.3巡檢各班生產進度,掌握裝配、跨車間交接件、關鍵工序的生產情況。匯總簽署成品驗收單、退修單、在制品收發(fā)清單,停工記錄等生產原始憑證,做好日生產統(tǒng)計分析。

2.4查明生產現場的突出故障,向有關部門反映并及時提出調整生產組織的建議,重大問題及時報告經營科或有關領導。

2.5控制在制品投入數量和產出數量,督辦待處理品,協(xié)調跨車間零件的交接,做好車間在制品臺帳。

2.6參加班前的碰頭會,執(zhí)行公司生產經營例會決議,對影響下班次問題,及時匯報并采取預防措施。

2.7協(xié)助廠長完成好車間各項生產經營工作。

2.8完成領導交辦的臨時任務。

3.1對生產人員的配置與調整有建議權。有權對影響日作業(yè)計劃的人員提出考核意見。

3.2有權要求有關單位按規(guī)定的時間排除現場突發(fā)故障。

3.3有權追查成品、在制品數量及去向,將丟失情況報告車間領導或有關部門。

3.4有權根據情況變化,對車間班組生產作業(yè)計劃進行調整和對生產班次提出變動建議。

4.1在現生產的生產調度中發(fā)現問題及時與領導和有關人員聯系。

5.1由主管領導依據本崗位工作標準進行考核與獎懲。

生產車間班組管理制度篇三

安全教育培訓制度:

車間(班組)安全教育培訓要在上級領導下,認真制定切合車間(班組)實際的教育培訓計劃,由車間主任(班組長)具體負責認真組織抓好落實。

1、教育對象。新調入車間(班組)的職工(包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生)和變換工種的職工,在經廠級安全教育后,必須進行車間(班組)教育并對教育情況進行登記。

2、現場教育。車間(班組)教育要結合本車間(班組)的生產特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素,交待本車間(班組)容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。

3、專業(yè)技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責任,教育車間(班組)成員自覺遵守安全操作規(guī)程(做到“四懂”、“三會”),不違章作業(yè);愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現了事故隱患,應及時報告,采取措施整改。

4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求,發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。

5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。

6、標志、標識教育。企業(yè)、車間、班組內常見的安全標志、安全色介紹。

7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法;投產使用后可能導致的危害因素及其防護方法;新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內容和要求等。

8、遵章守紀的重要性和必要性,

9、其它關于車間(班組)安全教育培訓的內容。

注:車間(班組)安全教育時間要根據情況自行確定,經考核合格后,方可上崗。

生產車間班組管理制度篇四

為提高工廠員工的工作積極性和減少車間的生產制程不良率,工廠將在每月推出:勤工獎,優(yōu)秀員工獎,突出貢獻獎,優(yōu)秀管理獎。

獎罰條件:

(1)勤工獎:指當月未發(fā)生過遲到早退及請假的。

(2)優(yōu)秀員工獎:指上班期間未發(fā)生過遲到早退,月生產之產品不良情況未發(fā)過一次。

(3)突出貢獻獎:指及時發(fā)現管理及品檢未發(fā)現的生產問題和可以減少工廠生產成本的實用方法。

(4)優(yōu)秀管理獎:指能及時安排并完成生產任務,及時處理工廠的內部問題和客訴問題。

(5)員工上班未按生產安全操作規(guī)范者發(fā)現一次罰款10元。

(6)員工每次打壞模具及生產的產品不良情況,按情節(jié)輕重處以10元以上罰款處理。

(7)員工每天下班前未打掃干凈自己工作崗位者罰款10元/次。

(8)所有吸煙人員上班時間到指定吸煙區(qū)吸煙,每次吸煙人數不得超過三人,煙頭必須熄滅后丟進垃圾桶,下班后廠區(qū)內不得隨地亂丟垃圾,如有發(fā)現罰款5元/次。

(9)車間洗手間、吸煙區(qū)、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾,凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。

以上條款望大家積極配合,以免后續(xù)發(fā)生錯獎錯罰的現像。

生產車間班組管理制度篇五

為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

公司生產車間

1、現場紀律制度

(1)禁止將個人衣物,餐具等用品帶入生產現場。

(2)工具物料必須放在指定區(qū)域,嚴禁亂擺亂放。

(3)未經生產或相關部門批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

(4)生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員飲酒。

(5)現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

(6)現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

(7)現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。

(8)提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。

(9)嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

(10)設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

2、車間衛(wèi)生制度

(1)現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。

(2)保持現場墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。

(3)必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。

(4)定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔,保持無灰塵積壓。

(5)生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

(6)生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

3、現場安全制度

(1)現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。

(2)員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。

(3)員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。

(4)保養(yǎng)、維修設備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。

(5)員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。

(6)員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。

(7)非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

(8)注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

(9)車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

(10)消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

(11)殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。

生產車間班組管理制度篇六

1、生產過程中必須嚴格按產品規(guī)格要求生產。

2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產。

二、操作規(guī)程

1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規(guī)程進行,(作業(yè)指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)操作者,視情節(jié)輕重予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

四、安全生產

1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主。

3、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

五、設備管理與維修

1、車間設備指定專人管理

2、認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄,填寫及時、準確、整潔。

6、 嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,并停止操作。

7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

六、生產秩序管理

1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護用品。

2、上班時,嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作,不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠進行工處理。

6、車間內嚴禁吸煙。

7、工作時間特殊情況需要外出,必須經班組長同意方可離開,根據情況規(guī)定時間,一周累計超過1小時,扣除相應的工資。

8、工作時間不允許亂竄崗位。

9、完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。

10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

11、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

12、上班時除查閱公司有關信息及發(fā)、收公司郵件外,一律禁止上網查看與公司業(yè)務無關的任何資料,一經發(fā)現,每次扣罰當月工資的20%。

13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

員工管理

一、早會制度

1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2、每天班組長必須分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公布與眾,包括作業(yè)不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點,使員工對當天的生產及其他情況有所了解,例會時間應控制在10分鐘以內。

3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調動員工的積極性。

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假,否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次。

4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字交到行管部批簽,方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班后補上假條,并出示病歷卡,若不能提供有關證明的按曠工處理。

三、清潔衛(wèi)生制度

1、員工要保持崗位的清潔干凈,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規(guī)定位置放置,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。

5、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃。

6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

生產車間班組管理制度篇七

一、市場和各家商戶的消防設施日常使用管理應由專職管理員負責,專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況,堅持設施整潔、衛(wèi)生、完整。加強日常消防設施的維修保養(yǎng),保證設施的正常使用。

二、消防設施及消防設備的技術性能的維修保養(yǎng)和定期技術檢測必須經具有資質的檢測機構檢測合格,并經消防驗收合格。

三、消防人員應每日對消防設備進行檢查,發(fā)現異常情景立刻通知維護人員處理,并做好記錄。

四、消防器材的管理:

1、市場上的消防設施設備,商戶門市(庫房)內的滅火器材及公司辦公區(qū)的消防設施設備統(tǒng)一由物業(yè)部進行管理,并指定專人負責。

2、消防設施設備、器材如有丟失、損壞,應立即上報主管領導并及時補充。

3、商戶門市(庫房)內的滅火器材應指定專人管理,定期檢查、維護、更換,保證滅火器材處于完好狀態(tài)。

4、每年三、六、九月份物業(yè)部組織對整個市場的滅火器材進行年檢,發(fā)現漏缺的滅火器及時增配。每月對室內外消火栓,消防井進行檢查、檢測、維護。

生產車間班組管理制度篇八

1、新入職人員按人事部安排的崗位上崗,未經部門主管申請調動及人事部批審,不得隨意調崗。

2、新入職人員必需經過三級教育方可上崗,培訓內容為:廠紀廠規(guī)、生產車間管理制度、班組作業(yè)操作規(guī)范等。

3、各崗位人員,必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排,保質保量完成本職工作,對工作表現優(yōu)秀人員,由部門提出申請晉升,調整崗位。

1、如無特殊情況必須親自處理,請假一天(含),應在12小時前用書面的形式請假,請假一天以上三天以下(含),應在24小時前用書面的形式請假,請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)院證明方可),否則按曠工處理。

2、員工每月請假不得超過三次,生產車間每天請假不得超過三人(按先后順序批準)。

3、員工請假核準權限:

(1)一天以內由班組長至部門主管批準;

(2)三天以內由班組長至部門經理批準;

(3)超過三天必須由班組長至總經理批準。

1、員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,班組長要監(jiān)督保持生產現場區(qū)域的整齊干凈。

2、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

4、每天需清掃一次地面,每三天需擦拭一次機器設備,每周需進行一次大掃除。

5、每時維護7s管理,做好7s檢查工作。

1、員工應自覺遵守勞動紀律,按時上下班,不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。

2、員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。

3、員工上班應著裝統(tǒng)一整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋、短褲進入車間。

4、上班時,嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

5、員工在作業(yè)過程中,不得坐工作臺面,姿勢正作業(yè)時須按要求帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問題并及時向班長、組長反應,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照質量要求作業(yè)。

6、每道工序必須自檢并接受ipqc檢查、監(jiān)督。當加工工序完成后進入組立時,必須經qc確認。不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

7、工作時間內,除班組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。

8、所有員工必須按照操作規(guī)程(圖紙,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

9、員工在生產操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

10、工作時間離崗時,需經現在班長同意方可離開,限時十五分鐘內。

11、上班注意節(jié)約用水用電,下班停工隨時關水關電。

12、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

13、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

14、任何會議和培訓,通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。

15、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。

16、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經事先申請經批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

17、禁止在車間嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者視情節(jié)輕重予以處罰。

18、提倡文明禮貌,現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

19、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償。

20、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

21、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間班長及以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將以停工處理。

22、員工有責任維護工作區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、配件、工具,地面不允許有掉落異物。

23、操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產工件須以明確的標識區(qū)分放置。

24、現場各機臺應做好本崗位工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等

25、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

26、不得私自攜帶公司內任何物品出廠,若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)當月工資。

27、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

1、“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

2、“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型,工作積極性等等。

3、“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4、“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班長及主管考核,對不服從人員,將視情節(jié)輕重做出相應處理。

1、生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行。

2、本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。

3、本制度報總經理批準后實施,修改時亦同。

以上規(guī)定適用于生產車間任何管理人員和生產人員,并且一律平等,《條例》執(zhí)行受生產車間每位成員監(jiān)督。

生產車間班組管理制度篇九

交接班工作是整個生產過程中重要一環(huán),是保證生產連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認真、仔細地進行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

1、交班:

(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班:

(1)要對設備進行全面詳細的檢查;

(2)了解上個班安全、生產情景;

(3)接班者認可后要應對面進行交接班簽名;

(4)接班后發(fā)現的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經確認后,視勞

動量大小給予必須經濟處罰,并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣職責人月度考核分。

9、設備方面:崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接,凡丟失損壞的,職責人應扣獎金。

1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整,如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

6、罰則:對上述任何一項不達標接班者,扣考核分。

1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認并聯系好后再接班。

1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚,對于失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。

做到物品齊全、賬務相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內無雜物,否則,扣職責人月度考核分。

1、凡本班當月出現違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當月獎金,值班長減薪。

生產車間班組管理制度篇十

1.1為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

1.2本制度適用于本公司所有生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

2.1工作時間內所有員工提倡用普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2.2不得穿拖鞋進入車間。

2.3按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

2.4工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

2.6員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

2.9未經公司辦公室允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者依《員工手冊》作出處理。

2.11車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人承擔。

2.13員工領取物料必須開具領料單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《員工手冊》處理。

2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

2.16生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

2.17在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

2.18車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間領班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

2.20員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

2.22下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

2.23加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并進行處罰。

2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

3.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。

3.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

4.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

4.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

4.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部、生產部審批后主可用于生產。

4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

4.8在用工裝應保持完好。

4.9生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

4.10合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

5.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。

5.3做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續(xù)齊全。

5.4加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

5.5安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。

5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

6.1車間設備指定專人管理

6.2嚴格執(zhí)行《公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

6.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

6.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

6.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

6.11設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

7.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

7.2各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

8.1.1量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

8.1.2禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。

8.2凡自制或新購計量器具均送品質部檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。

8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

8.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報品質部。

8.5各單位應按需要合理配備計量器具。

8.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

9.1積極履行節(jié)能職責,認真考核。

9.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

9.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

9.4隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

9.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

9.6車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

9.7車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

9.8嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

9.9經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

9.10積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

10.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

10.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

10.3室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

10.4車間地面不得有積水、積油。

10.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

10.6車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

10.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

10.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

10.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

11.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

11.2經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

11.3貫徹“安全第一、預防為主”。

11.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。

11.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

11.6學徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

生產車間班組管理制度篇十一

第一條為維護正常的工作秩序,強化全體職工的紀律觀念,結合公司實際情況,制定本制度。

第二條考勤制度是加強公司勞動紀律,維護正常的生產秩序和工作秩序,提高勞動生產效率,搞好企業(yè)管理的一項重要工作。全體員工要提高認識,自覺地、認真地執(zhí)行考勤制度。

第三條員工的考勤管理由生產主管負責實施。

第五條遲到、早退

1、上班5分鐘以后到達,視為遲到,下班5分鐘以前離開,視為早退。

2、以月為計算單位,第一次遲到早退扣款10元,第二次遲到早退扣款20元;第三次遲到早退扣款30元,累計增加。

3、遲到早退情節(jié)嚴重屢教不改者,將給予通報批評、扣除工資、直至解除勞動合同處理。

第六條請銷假員工請假一天至兩天的由生產主管批準,兩天以上的由分管領導批準,所

有請假人員都須在生產主管處備案。

第七條病假員工本人確實因病,不能正常上班者,須經生產主管批準,月累計超過

兩個工作日者,必須取得縣級以上醫(yī)院開據的休假證明。

第八條事假

1、員工因合理原因須要本人請假處理,并按規(guī)定時間申請,經生產主管導批準的休假,稱為事假。

2、請事假的員工必須提前一天書面申請(如遇不可預測的緊急情況,必須由本人在早晨上班以前請示生產主管),如實說明原因,經生產主管同意后,方可休假,否則按曠工處理。

5、員工在工作時間遇有緊急情況需要本人離開崗位處理的,也按上述有關規(guī)定執(zhí)行。

第九條曠工

1、未向生產主管申請并經批準者,或未按規(guī)定時間請假,或違反病、事假規(guī)定,或違反公司制度中其它有關規(guī)定等行為,均視為曠工。

2、曠工一日(含累計)者,扣發(fā)當日全部薪金的三倍工資;曠工二日(含累計)者,扣發(fā)當日全部薪金的6倍工資,曠工超過三日(含累計)者,公司視情況給予處理。

第十條加班如公司有加班任務需無條件執(zhí)行,違者一次警告,二次上報公司人事部門,并解除勞動合同。

生產車間班組管理制度篇十二

2.適宜范圍:適用于產品包裝過程的衛(wèi)生控制

3.主責部門:生產部;

4.負責部門:包裝車間;

5.具體要求:

5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養(yǎng)和清洗衛(wèi)生;

5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養(yǎng)

5.3品控與技術部協(xié)同采購部負責對保裝物料進行驗收。

5.1人員衛(wèi)生

5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

5.1.2從業(yè)人員上崗前,必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒,方可上崗進行作業(yè)。

5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業(yè)。

5.1.4中途離開崗位,再進入包裝間必須重新消毒后,方可上崗。

5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是干凈整潔,才能穿戴上崗。

5.1.7包裝作業(yè)過程中,從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。

5.1.8進入包裝間作業(yè)后,不得隨便進出,直至包裝結束。

51.9包裝作業(yè)人員必須做好個人衛(wèi)生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理發(fā),勤換衣服,勤系衣服。

5.2包裝車間衛(wèi)生管理

5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。

5.2.2天花板保持干凈清潔,無蜘蛛網懸掛且無漏水。

5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈,無灰塵,無存放廢棄物。、

5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫,防止堆積。

5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

5.2.7嚴禁包裝人員在作業(yè)過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。

5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位,待痊愈后方可上崗從事工作。

5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。

5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。

5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。

5.2.12做到包裝后,機械設備及用器具清洗干凈,無殘渣、灰塵存窗。

5.2.13包裝完畢后,殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

生產車間班組管理制度篇十三

車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務,全面負責車間生產和行政管理工作,保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

1、負責車間的勞動組織,主持生產會議,向車間布置工作。

2、制訂車間管理制度,并抓好制度的落實。

3、負責生產計劃的全面落實,制定車間的生產計劃,并向職工做生產總結匯報。

4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

5、負責技術教育和技術考核的組織工作。

6、負責改革技術措施,全面質量管理和增產節(jié)約工作。

7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作,參與每周一次的綜合大檢查,參加周一的廠調度會。

1、車間副主任協(xié)助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

2、組織有關人員實施車間生產計劃,參與廠調度會,落實廠有關方面的各項指令、指示,保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考核。

3、落實各生產工藝指標執(zhí)行情況,檢查各項生產制度執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時解決。

4、組織技術人員制定車間改革措施計劃并組織實施。

5、負責制定車間節(jié)能計劃并組織實施。

6、定期召開班長會議,總結生產布置生產任務。

7、負責車間質量管理,提高全面質量管理水平。

8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

1、對本車間安全生產全面負責,并整理好每周生產檢查表、機臺維修保養(yǎng)記錄歸檔資料

2、保證國家和企業(yè)安全生產法令規(guī)定指示的有關規(guī)章制度在車間貫徹執(zhí)行,把職業(yè)安全衛(wèi)生工作列入議事日程,做到“五同時”。

3、組織制定并完善車間安全管理規(guī)定、安全技術操作規(guī)程和安全技術措施計劃。

4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育,開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考核,組織并參與班組安全活動。

5、每周組織一次全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài),并教育職工加強維護,正確使用。

6、組織開展各項安全生產活動,總結交流安全生產經驗,并獎勵先進班組和個人。

7、對本車間發(fā)生的事故要堅持“四不放過”的原則,及時報告和處理,負責保護事故現場,查清原因,分清責任采取防范措施,對事故責任者提出處理意見報廠部批準后執(zhí)行。

8、負責一級動火和固定動火點的申請,審批二級動火,組織并落實好動火人的安全措施。

9、建立本車間安全管理網,配備安全技術人員及安全員,充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。

10、建立健全車間干部值班制度,做到24小時有人管生產管安全。

1、對車間安全生產負主要責任。

2、即使傳達、貫徹、執(zhí)行上級有關安全生產的指示,堅持生產與安全“五同時”。

3、在保證安全的前提下組織指揮生產,及時制止違反安全生產制度和安全技術規(guī)程的行為。

4、在生產過程中發(fā)現不安全因素、隱情及事故時,要果斷正確處理,立即報告主管領導,并通知有關部門防止事態(tài)擴大。

5、貫徹執(zhí)行工藝操作紀律和操作規(guī)程,杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故,實現安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產。

6、負責組織車間范圍內的安全檢查。

7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施,制訂安全措施方案,安排監(jiān)護人員。

8、負責對車間干部職工進行安全技術培訓和好和,負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

車間技術員在車間主任領導下,協(xié)助車間管理日常車間生產,并對車間主任負責。

1、管理好車間生產第一手資料,操作記錄、交接班日志等,每天記錄車間上班人員名單,負責車間主任安排的日常事務,認真管理好生產所必須的臺帳。

2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況。

3、監(jiān)督車間工藝指標執(zhí)行,負責車間質量管理,保證產品質量合格。

4、協(xié)助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務,處理日常生產中出現的問題,并認真總結分析。

5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析,并不斷提出改進措施。

6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

7、配合車間主任制訂改革措施,達標規(guī)范等,并組織落實。

8、積極參與車間組織的“五小”活動,針對裝置存在的問題提出合理化建議,并協(xié)調有關部門組織落實。

1、貫徹執(zhí)行廠和車間對安全生產的指令和要求,全面負責本班組的安全生產。

2、組織職工學習貫徹執(zhí)行廠,車間生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,教育職工遵章守紀,制止違章行為。

3、組織并參加班組安全活動及其他安全活動,堅持班組講安全,班中檢查安全,班后總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查,發(fā)現安全隱患,及時組織力量消除,并報告上級,發(fā)生事故立即報告組織檢校,保護好現場,做好詳細記錄。

6、負責生產設備,安全裝備,消防設施,防護器材和急救器具的檢查和維護工作,使其經常保持完好和正常運行,教育職工合理使用勞動保護用品用具,正確使用滅火器材。

7、班組開展安全生產競賽活動,表彰先進,總結經驗。

8、負責班組建設,提高班組管理水平,保持生產作業(yè)現場整齊,清潔。實現文明生產。

1、班組長安全接受車間(處室)安全員的業(yè)務指導可由班組長直接兼任,做好本組的安全工作。

2、組織開展本組的各種安全活動,負責安全活動記錄,提出改進安全工作意見和建議,堅持班前安全講話,班后安全總結。

3、對新工人進行班組、崗位安全教育,組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

4、嚴格執(zhí)行安全生產的各項規(guī)章制度,對違章作業(yè)有權制止并及時報告。

5、檢查督促本組,崗位人員正確使用和管理勞動保護用品,各種防護器具及器材。

6、發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現場,救護傷員并向領導報告。

生產車間班組管理制度篇十四

1.員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

7.工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

9.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

10.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的`建議,一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。

制度好定落實難,我們公司為了讓制度落在實處,配合日事清管理工具將責任層層落實,增加相互之間的透明度,避免出現推諉扯皮現象。

生產車間班組管理制度篇十五

1.通過安全檢查發(fā)現和查明各種危險的隱患,督促整改;監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施;制止違章指揮、違章作業(yè)。

2.安全檢查應貫徹領導與群眾相結合的原則,除進行經常性的檢查外,每年還應進行綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查及上級部門組織的安全檢查。

3.安全檢查活動,必須有明確的目的、要求,內容和具體計劃,并制訂《安全檢查表》。

4.建立由公司領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織,做到邊檢查,邊整改,及時總結和推廣先進經驗。

5.專業(yè)檢查應分別由各專業(yè)部門負責人組織本系統(tǒng)人員進行,每年至少進行二次,內容主要是對鍋爐及壓力容器、危險化學品、電氣裝置、機械設備、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置以及防火防爆、防塵防毒等進行專業(yè)檢查。

6.冬季、夏季分別由各業(yè)務部門的主管領導組織本系統(tǒng)人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防署降溫、防風及防凍、保暖工作等,進行預防性季節(jié)檢查。

7.日常檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。員工上崗應認真履行崗位安全生產責任制、進行交接班檢查和班中巡回檢查;各級管理人員應在各自的'業(yè)務范圍內進行檢查。

8.節(jié)日期間由分管總監(jiān)或安環(huán)處組織各單位安全員進行重點安全檢查。

9.安全環(huán)保處配合上級有關部門組織開展好各類安全檢查。

10.各種檢查均應編制相應的安全檢查表,并按檢查表的內容逐項檢查。

整改措施。

1.各級檢查組織和人員,對查出的隱患都要逐項分析研究,并落實整改措施。

2.對嚴重威脅安全生產但有整改條件的隱患項目,應下達《隱患整改通知書》,限期整改,要定項目、定時間、定人員,不得推諉。

3.車間無力解決的重大事故隱患,除采取有效防范措施外,應書面向公司報告,公司無力解決的應及時報告安全監(jiān)督管理部門。

4.對物質技術條件暫時不具備整改的重大隱患,必須采取應急的防范措施,并納入計劃,限期解決或停產。

5.各級檢查組織和人員都應將檢查出的隱患和整改情況及時上報,重大隱患及整改情況應由安全環(huán)保處匯總并存檔。

1.公司或車間系統(tǒng)檢修必須成立檢修領導小組對施工安全負責。

a)大修指揮部組成:由部門經理、檢修單位、施工單位、設備技術處、安全環(huán)保處、技改處、供應公司、保衛(wèi)處等負責人或有關人員參加。

b)中修指揮部組成:由檢修單位、施工單位、有關部門負責人或有關人員參加。

2.停工檢修項目應做到五定:即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

a)大修計劃和施工方案必須有安全要求,措施要具體,責任要明確。經設備技術處、安全環(huán)保處審查,會議討論,部門經理批準后方可實施。

b)中、小修計劃由車間設備管理員、安全員審查,車間主任批準。

3.生產車間要按有關規(guī)定,為檢修工作做好局部和整體的防火、防爆、防毒、防傷害的清洗置換及處理工作。清洗置換的設備要視具體情況選定清洗劑或置換物質,對易燃、易爆物質,必須采用惰性氣體、水蒸汽或水進行清洗置換。

4.易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽的設備、管道檢。

修,必須切斷物料的出入口、閥門,由設備所屬車間加盲板,電焊施工時應把管道斷開。

5.生產車間主任要對移交檢修的設備清洗、置換處理負責。

6.施工負責人在檢修前組織人員對檢修機具、器材和檢修的設備及周圍環(huán)境的安全可靠性進行周密性檢查和安全技術交底,并進行安全教育,且有記錄。

7.大、中修及技術改造工程,檢修前向有關部門申請辦理動火許可證、電氣檢修作業(yè)票、設備內安全作業(yè)許可證等手續(xù)。

8.檢修人員在檢修過程中,必須嚴格遵守本工種安全技術操規(guī)程,進入檢修現場,必須戴安全帽,穿戴好勞動保護用品,凡是具有兩人以上的檢修項目,必須指派一人負責安全。

9.傳動設備和電氣設備檢修時,必須切斷電源,卸下皮帶,并懸掛“禁止合閘”警告牌。

10.檢修中對特殊拆卸,如易燃、易爆、有毒氣體管道抽裝盲板等,必須嚴格控制,有關人員不到現場不得拆裝。

11.檢修使用的行燈,必須采用安全電壓46伏,槽罐、溝道、潮濕場所采用安全電壓12伏,檢修現場的電氣設備要有可靠的接零、接地,移動式電動工具必須配備觸電保護器,各種導線絕緣要良好。

12.從事易燃、易爆、有毒、有害系統(tǒng)檢修或事故檢修,要做好監(jiān)護,備好防護器具,以便應急之用。

13.檢修中要統(tǒng)一指揮,做到:

a)檢修安全措施不落實不施工,起重設備工具不合格不施工,高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護措施不施工。

b)設備帶壓不拆不緊,傳動設備電源未斷不拆,設備高溫、過冷不拆,工具不合格不拆。

14.檢修現場的器材物品,要堆放整齊,穩(wěn)固,保持消防通道暢通,予留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板,夜間設警示紅燈,因施工需要,被破壞的安全防護裝置及其他設施和標志要及時修復。

1.壓力容器焊工和普通焊工必須持特種作業(yè)人員操作作業(yè)證作業(yè)。

2.焊接及其它動火,必須辦理《安全動火許可證》。

3.“設備內”焊接或其它動火作業(yè)必須辦理《設備內、容器內安全作業(yè)許可證》。

4.氣焊(割)作業(yè)安全必須做到:

a)焊接作業(yè)工具要符合質量標準,焊(割)炬,控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器、乙炔減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。

b)氧氣鋼瓶、溶解乙炔鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,溶解乙炔鋼瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。

c)乙炔瓶與氧氣瓶應分開存放其距離不小于5米,距明火不小于。

10米,否則必須采取隔離措施。

d)高壓線、電源線及管線下禁止放置溶解乙炔鋼瓶。

5.電弧焊割必須做到:

a)每臺電焊機的電源要設獨立電閘。

b)電焊機外殼必須妥善接地(接零)其接地電阻不大于4歐姆。c)電焊機一次線接線板應絕緣良好、牢固,接線柱安全護板完好。一次線長度越短越好,一般不允許超過4米。如臨時緊迫需要采用較長電源線的,應在距地面2.5米以上用瓷瓶隔離布放,不準將電源線拖在地上。

d)焊鉗絕緣良好。

e)電焊二次回路線應接焊接件焊接近處,不得用設備支架、管道、建筑鋼筋等代替。

6.特殊環(huán)境和條件下進行電氣焊作業(yè),要采取相應的安全措施。

7.焊接作業(yè)中個體防護。

a)電焊作業(yè)施工應穿絕緣鞋,在潮濕地帶、地溝、金屬容器內要穿絕緣鞋并站在絕緣板上,使身體離開罐體和地溝內壁,方可進行作業(yè)。

b)焊接作業(yè)中要配戴好個人防護用具,在有毒有害場所作業(yè)應配戴防毒面具或口罩。

c)從事等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)應采取包括配備防靜電、防臭氧等防護器具在內的有關安全防護措施。

生產車間班組管理制度篇十六

2,生產車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。

3,生產車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

4,任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。

6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。

7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。

8,車間主任/工序負責人發(fā)現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患,必須及時通知電工維修。

1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。

2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。

3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。

4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。

5如有事故發(fā)生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現場,冷靜對待,理性處理。

6工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。

7所有設備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產。

1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可,不得操作機器。

2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

4機器如發(fā)生故障或出現異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。

6未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。

7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。

1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

2,進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。

3,任何生產用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。

4規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度,及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。

5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。

6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。

生產車間班組管理制度篇十七

一、安全生產人人有責,生產必須安全,安全促進生產。

二、各級領導在所屬職責范圍內,是安全第一責任人。

三、定期進行安全大檢查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針,確保無安全事故。

四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。

五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標志,室內要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。

六、發(fā)現機、電設備運轉聲音異?;蛴挟愇?,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉操作,設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內。

九、公司生產區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材,并妥善保管。

十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調大或調小,更不能用銅絲代替,不準用濕手濕布去擦電器設備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。

十二、事故發(fā)生后“三不放過”

1、事故原因不清不放過;

2、事故者及廣大職工不受教育不放過;

3、沒有防范措施不放過。

生產車間班組管理制度篇十八

第一條為強化地面生產車間、作業(yè)網點管理干部、值班人員對生產現場的安全檢查指導,規(guī)范生產現場各種作業(yè)活動,實現干部管理零距離,現場管理無死角的目的,特制定地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理制度。

第二條本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)地面生產車間和作業(yè)網點的安全管理。

第三條地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理的責任人為車間主任、副主任及值班人員等現場管理干部,以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業(yè)現場走動巡查,把工作重點放在現場。

第四條實行走動式安全管理的地面生產車間、作業(yè)網點的現場管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容開展走動式安全管理工作。集團公司各地面生產車間、作業(yè)網點必須結合實際制定車間主任、副主任、值班人員等現場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容。制定走動巡查路線時,要按職責分工,結合車間、作業(yè)網點安全管理重點區(qū)域及部位,做到全面走動巡查,不留死角。

第五條實行走動式安全管理的地面生產車間、作業(yè)網點的現場管理干部執(zhí)行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監(jiān)測工具或儀表。走動巡查工作結束后,巡查人員應當及時將巡查工作情況及發(fā)現的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上,并及時安排解決?!蹲邉友膊橛涗洷尽访吭乱槐?填寫完畢后交由安監(jiān)部門存檔保管,用于檢查、考核。走動巡查過程中發(fā)現隱患問題及時安排現場帶班人員或作業(yè)人員進行處理;發(fā)現重大隱患問題時,應當現場監(jiān)督處理;發(fā)現危及作業(yè)人員生命安全的隱患問題時,立即組織現場人員撤離。

第六條各礦、廠、站等生產經營單位的安監(jiān)部門對本單位地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內容進行審查,確保地面生產車間、作業(yè)網點管理干部及值班人員每個作業(yè)班至少巡查走動一次;確保生產車間、作業(yè)網點凡是有人員作業(yè)活動的區(qū)域、有設備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。

第七條各礦、廠、站等生產經營單位的安監(jiān)部門對本單位地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理工作進行監(jiān)督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結合的方式對地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對隱患問題的整改落實情況進行監(jiān)督。各礦、廠、站安監(jiān)部門在每月的安全生產工作例會上對檢查考核結果進行通報。

第八條集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)根據本單位實際,依照本制度要求,制定本單位《地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理實施辦法》,組織開展走動式安全管理工作。

第九條本制度自20xx年9月1日起執(zhí)行。

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