總結是思考的時刻，讓我更加深入了解自己。請他人幫忙審閱并提供建議，以改進文筆和邏輯結構。以下是小編為大家精心挑選的一些優(yōu)秀心得體會范文，供參考。
焊電路板的心得體會篇一
在電子信息技術快速發(fā)展的今天，AD（模擬設備設計）電路板的實訓越來越受到大家的關注。作為電子信息技術專業(yè)的學生，我在大學期間參與了這方面的實訓課程。在這個過程中，我收獲了很多關于AD電路板實訓的心得體會，也不斷的提高了自己的能力。在這篇文章中，我將分享我在AD電路板實訓中的體會和經驗。
第二段：實訓之前。
在進行AD電路板實訓之前，首先需要了解與應用AD電路板的軟硬件知識。因此，在實訓之前，我們要深入學習AD電路原理、PCB設計由硬件部分的技術知識。這樣才能夠更加深入了解這方面的理論和技術，為實際操作作好充分的準備。同時，與同事進行交流和互相學習也是在實踐中更好地理解電路板應用的重要環(huán)節(jié)。
第三段：實訓過程。
AD電路板實訓分為理論與實踐過程。在理論中，我們深刻學習了電路板應用的技術知識，并通過舉例分析電路板設計的實現(xiàn)過程。在實踐中，我們通過實際操作，如PCB的軟硬件設計、電路板的裝配等等，來實現(xiàn)我們的設計思路。實踐過程中，我們應注意盡可能避免電路板故障的發(fā)生。需要仔細觀察每一步操作的結果，及時調整和校正。
第四段：實訓收獲。
在實訓過程中，我逐漸掌握了AD電路板的應用技能，如軟件原理與應用、硬件設計與制造、線路剖析等。同時，實訓讓我更加深入地理解了電路板設計中軟硬件的協(xié)同操作重要性和實際應用過程中的注意事項。我發(fā)現(xiàn)，通過實踐和實驗來掌握電路板應用技能是非常有效的：能夠使我們深入了解技術應用的原理和實踐，提高了技能，加強了大家對電子信息技術的認識。
第五段：結論。
AD電路板實訓讓我們對電子信息技術有了更深入的認識。這不僅讓我們更好地掌握了AD電路板設計技巧，增強了我們的實踐能力；同時，也為我們今后在電子信息技術領域的就業(yè)提供了更好的發(fā)展機會。因此，未來的我們還要繼續(xù)提高自己的能力，探索和應用更多的電子信息技術知識。
焊電路板的心得體會篇二
近年來，電子產品的飛速發(fā)展對電路板的要求也越來越高。然而，隨著市場競爭的激烈化，各企業(yè)都在竭盡全力降低成本，提高競爭力。作為電子產品的核心部件之一，電路板的成本也成為了企業(yè)關注的焦點之一。在長期的實踐中，筆者得出了一些關于電路板降低成本的心得體會。
首先，選擇適當的材料和工藝非常重要。電路板的材料和工藝直接影響到成本。在選擇材料的時候，應根據產品的特性和使用環(huán)境來確定。比如，對于高頻率、高速度的產品，使用高頻材料會使電路板的性能更穩(wěn)定，但成本也會隨之增加。而對于一些低頻率、低速度的產品，選擇一些普通材料就足夠了，成本也較低。在選擇工藝時，要根據庫存情況、生產需求和工藝難度綜合考量。對于大規(guī)模生產的產品，可以選擇一些自動化程度高、效率高的工藝，以降低成本。
其次，優(yōu)化設計是降低成本的關鍵。在電路板的設計過程中，應盡量避免不必要的設計復雜性，簡化電路板的結構和布局。同時，要考慮到工藝的可行性和成本因素，避免一些不必要的特殊工藝操作。比如，可以通過合理布局來減少連線長度，減小電流傳輸的損耗。另外，可以采用集成電路和模塊化設計，減小電路板的體積，提高生產效率。優(yōu)化設計還可以考慮使用雙面板或多層板的設計，以提高板上的元器件密度，節(jié)約空間和材料。
此外，合理采購管理也是降低成本的重要環(huán)節(jié)。在采購過程中，要找到可靠的供應商，并與其建立長期合作關系，以獲得更好的價格和服務。同時，要注意分析供應市場的動態(tài)，及時調整采購策略，以降低成本。此外，還可以考慮與其他企業(yè)共同采購、共用物流等方式，分攤成本。在合理采購管理的基礎上，還要加強庫存管理，避免積壓和浪費，提高資金的利用率和流動性。
最后，加強生產工藝控制可以有效降低成本。通過提高工藝自動化程度、優(yōu)化生產流程，可以減少人力資源的浪費，降低勞動成本。此外，加強生產過程中的質量控制，減少產品的次品率，可以降低返修率和維修成本。還可以通過加強設備的維護和保養(yǎng)，延長設備的使用壽命，提高設備的利用率，降低設備維護和更換的成本。只有加強生產工藝控制，才能確保產品的質量和效益。
綜上所述，電路板降低成本需要從材料和工藝選擇、優(yōu)化設計、合理采購管理和加強生產工藝控制等方面入手。只有通過全面的考量和綜合的措施，才能有效降低電路板的成本，提高企業(yè)在市場上的競爭力。在今后的實踐中，筆者將繼續(xù)總結經驗，不斷完善和改進，為企業(yè)降低成本、提高效益做出更大的貢獻。
焊電路板的心得體會篇三
電路板設計作為電子工程學科中的一個重要組成部分，它承載著電路的實際應用，是捕捉電路構建的要點所在，也是電路學習、實踐中的必修課。然而，電路板設計因其復雜性而變得越來越困難，尤其是在實際應用中，需要在尺寸、成本、隔離、失真等方面做出權衡。本文將從設計的標準與要求、設計工具的選取、設計實踐、錯誤分析與改進、總結體會五個方面，對電路板設計作業(yè)的心得體會進行探討。
二、設計的標準與要求。
電路板設計首先與電路設計緊密相連，在確立電路設計方案后，設計者需要根據具體方案的實際需求，對電路板進行定位、搭建、測試、優(yōu)化，從而達到性能、功耗、成本、易用性、可靠性、擴展性等要求。同時，電路板設計需要符合行業(yè)標準和相關法律規(guī)定，如UL94V-0，RoHS指令、IPC標準等，以確保電路板安全、環(huán)保并符合工業(yè)標準。而在實際操作過程中，我也深刻體會到了這些標準與要求對電路板設計的重要作用。
三、設計工具的選取。
設計工具是電路板設計的關鍵環(huán)節(jié)，選用恰當的設計工具能夠明顯提高設計效率、降低設計錯誤。在選擇設計工具時，需要考量工具的功能、易用性、學習成本、支持的標準及文件格式等因素。在實際應用過程中，我們使用了AltiumDesigner作為設計工具，此工具具有完備的功能、易于操作的界面和良好的維護和支持，尤其是在大而復雜的設計中，能有效管理信息和元件庫。
四、設計實踐。
設計實踐是實際操作的過程，也是最關鍵的環(huán)節(jié)。在完成這個作業(yè)時，我意識到它需要大量的思考和耐心，需要與電路設計結合起來，進行實體布局、交叉連線、屏蔽規(guī)劃、扇出分析、尺寸定位等操作。這些操作需要嚴謹的態(tài)度和精細的技巧，錯誤的連線可能會導致時序失效、電源電壓不穩(wěn)等問題，因此此環(huán)節(jié)也是需要不斷重復、多次測試和修訂的。
五、錯誤分析與改進。
錯誤分析、改進和優(yōu)化是設計流程中同樣重要的環(huán)節(jié)。在實際應用中，我們發(fā)現(xiàn)了一系列的缺陷和問題，錯誤的連線、元件選擇的錯誤、尺寸設計不夠合理等問題，這些問題可能會導致電路板無法穩(wěn)定運行或是功耗較大等。因此，我們需要通過多次反復的實驗，結合電路方案的修改和改進不斷提高電路板的可用性和穩(wěn)定性，同時也需要懷著敬畏的心態(tài)，以確保我們的設計方案是可用和可靠的。
六、總結體會。
電路板設計作業(yè)的過程中，我深刻認識到了電路板的重要性和難度，并從設計的標準、工具選取、設計實踐、錯誤分析和改進的角度提出了一些心得和體驗。除此之外，我也意識到需要持續(xù)學習和跟進技術的變化和進步，以達到不斷提高的目的。在今后的電子工程學習和實踐中，我將更加注重此類實踐，運用科學的方法，不斷提升自己的能力和水平。
焊電路板的心得體會篇四
電路板是現(xiàn)代電子產品中不可或缺的核心組件之一，對于電子工程師來說，深入了解電路板的制造過程和技術是必不可少的。因此，我有幸在某電路板工廠進行了為期一個月的實習，這次實習讓我深刻體會到了電路板制造的復雜性和重要性。在這篇文章中，我將通過五個連貫的段落，詳細描述我在實習中所獲得的體會和經驗。
首先，實習的第一天，工廠的規(guī)模和設備的齊全讓我感到震驚。整個工廠占地面積近萬平方米，分為生產車間、質檢車間和倉庫等區(qū)域。在生產車間，有各種各樣的機器設備，如貼片機、焊接機等，這些設備都是用來加工和組裝電路板的工具。我負責的是質檢車間，每天要檢查和測試成百上千個電路板，確保它們符合工藝要求和質量標準。這些設備和工作場景讓我對電路板制造流程有了更加清晰的認識。
其次，實習期間，我還學到了很多實用的技能，比如焊接、貼片和測試等。在焊接方面，我學會了運用電烙鐵將焊錫粘在電路板上，并通過電烙鐵的工作原理了解焊接的基本原理。在貼片方面，我使用貼片機將電子元件精確地貼在電路板上，掌握了正確放置元件的技巧和方法。在測試方面，我學會了使用測試儀器對電路板的功能進行檢驗，找出故障點并進行修復。這些實用的技能和操作經驗在未來的工作中將會非常有用。
另外，實習還讓我了解到了電路板制造中的困難和挑戰(zhàn)。首先，原材料選擇和采購是非常重要的，因為不同的材料會對電路板的性能和質量產生重要影響。而我們作為工程師需要根據產品需求和技術要求選擇合適的材料，并與供應商進行合作和協(xié)商。其次，工藝控制是電路板制造中的一個關鍵環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)的失誤都有可能導致整個電路板無法正常工作，因此工作人員需要時刻保持高度的專注和細心，確保每個環(huán)節(jié)都做到位。這些困難和挑戰(zhàn)讓我深刻體會到了電路板制造的細致和復雜。
最后，在這次實習中，我還認識了許多優(yōu)秀的師傅和同事，通過他們的指導和幫助，我更加熟悉了電路板制造的各個環(huán)節(jié)。他們教會了我很多實用的技巧和經驗，并在實際工作中給予我很多寶貴的建議。在這個團隊中，我學會了如何與人合作，如何溝通交流，并意識到了團隊合作的重要性。通過與他們的合作，我對工作的認識和理解也得到了深化，這對我未來的職業(yè)發(fā)展有著重要的意義。
總結起來，通過這次電路板工廠的實習，我對電路板制造的流程和技術有了更加清晰的認識，學會了實用的技能，并面對了制造過程中的困難和挑戰(zhàn)。同時，通過與同事們的合作，我也進一步提升了職業(yè)素養(yǎng)和團隊合作能力。我相信這次實習將對我未來的職業(yè)發(fā)展產生積極的影響，并為我成為一名優(yōu)秀的電子工程師奠定了基礎。
焊電路板的心得體會篇五
第一段：引言（150字）。
在我所學習的電子信息工程專業(yè)中，電路板是必不可少的一部分。為了更好地理解和熟練操作電路板，我參加了一次ad電路板實訓。這次實訓讓我深刻地感受到了電路板的重要性和復雜性，學習了許多從書本中無法學到的知識和技巧。在這篇文章中，我將分享并總結我的實訓經歷和體會。
第二段：實訓環(huán)境及內容（250字）。
這次ad電路板實訓是在實驗室內進行的，實訓內容主要包括了電路板的設計、布線、焊接、調試等環(huán)節(jié)。實訓開始前，我們首先學習了電路板的相關知識，如pcb設計的原理、cad工具的基礎操作等等。之后，我們使用cad工具進行電路板的設計與布線，并將設計好的電路板導入到電路板生產機器中進行焊接。在這個過程中，我們需要非常仔細地檢查電路板是否布線正確、焊接是否牢固等等，這是非?？简災托暮图毿牡倪^程。最終，我們還需要進行調試測試，確保電路板的功能正常。
第三段：實訓過程中的體會（300字）。
在實訓中，我深刻地感受到了設計–制造–調試等環(huán)節(jié)的緊密聯(lián)系，任何一個環(huán)節(jié)的錯誤都會導致整個電路板的不成功。因此，我們必須時刻保持清醒、細致地思考和操作。同時，實訓也教會了我很多實際應用的電子知識和技能，例如pcb設計、焊接策略等等。此外，在實訓過程中，我也明白了個人的能力和團隊合作是密不可分的，只有共同努力才可以達到更好的實訓效果。
第四段：實訓的啟示（300字）。
本次實訓讓我深刻感受到了“實踐出真知”的重要性，也進一步加深了我對電路板設計和制造的理解。在實踐中，我們可以將書本上的知識轉化為具體的技能和經驗，這種轉變非常重要。同時，實踐也讓我認識到，任何事情都有其內在的聯(lián)系和規(guī)律，我們需要不斷探索和學習才能更好地適應當前和未來的挑戰(zhàn)。
第五段：總結（200字）。
總的來說，這次ad電路板實訓讓我獲益匪淺，我學會了許多實際應用的電子知識和技巧，也鍛煉了我細致認真、耐心、團隊合作等方面的能力。通過實踐，我認識到知識與實踐的結合是非常重要的，只有不斷地提高自己，才能在電子領域日漸成長。我相信，在未來的學習和工作中，這次實訓對我將會有很大的幫助和啟示。
焊電路板的心得體會篇六
隨著科技的不斷進步，電子產品在我們的生活中扮演著越來越重要的角色。而電路板作為電子產品的核心部件，其制造成本的降低對整個電子行業(yè)來說至關重要。在我多年的工作經驗中，我積累了一些關于如何降低電路板成本的心得體會，下面將從材料選擇、設計優(yōu)化、制造過程控制、供應鏈管理和技術創(chuàng)新五個方面進行探討。
首先，材料選擇是降低電路板成本的一個重要環(huán)節(jié)。在進行材料選擇時，應考慮到需求和預算之間的平衡。一方面，選擇高質量的材料可以提高電路板的性能和壽命，但成本也較高；另一方面，選擇低成本的材料可以降低生產成本，但可能會對電路板的穩(wěn)定性和可靠性產生負面影響。因此，我們需要綜合考慮各種因素，并根據產品的需求和市場定位做出適當的決策。
其次，設計優(yōu)化也是降低電路板成本的一項重要工作。通過合理的設計優(yōu)化，可以減少材料的使用量，降低制造成本。例如，可以通過優(yōu)化布線方案和減小電路板的面積來節(jié)約材料成本。此外，合理的引線排布和元件的高度設計也可以減少焊接和組裝過程中的工時和人工成本。
制造過程控制是保證電路板質量和降低成本的關鍵環(huán)節(jié)。在制造過程中，我們應注重質量的控制和效率的提高。通過嚴格的質量控制，可以減少不良品率，減少制造成本；而通過提高生產效率，可以降低生產成本。例如，我們可以引入現(xiàn)代化生產設備，提高自動化程度，減少人工操作，降低成本。
供應鏈管理也是降低電路板成本的一個重要環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化供應鏈，可以減少采購成本，提高物流效率。首先，我們可以與供應商建立長期穩(wěn)定的合作關系，獲取有競爭力的材料價格。其次，我們可以通過集中采購和合理庫存管理，降低采購和儲存成本。此外，我們還可以優(yōu)化物流運輸方式，減少運輸成本。
最后，技術創(chuàng)新是降低電路板成本的長久之道。隨著科技的不斷進步，新的材料、新的工藝和新的設計方案不斷涌現(xiàn)，為降低電路板成本提供了更多的可能性。我們應該跟隨時代的步伐，緊密關注科技領域的最新進展，不斷進行技術創(chuàng)新和改進，提高產品的性能和質量，降低生產成本。
綜上所述，降低電路板成本需要從材料選擇、設計優(yōu)化、制造過程控制、供應鏈管理和技術創(chuàng)新等多個方面進行綜合考慮。合理的材料選擇和設計優(yōu)化可以降低材料使用量；嚴格的制造過程控制可以提高生產效率和質量；有效的供應鏈管理可以降低采購成本和物流成本；而技術創(chuàng)新則是降低成本的長久之道。隨著我們不斷積累經驗和學習新知識，相信我們能夠在電路板降低成本的道路上越走越遠。
焊電路板的心得體會篇七
電路板設計是電子工程師必須掌握的一項基本技能。無論是制作自己的電子產品，還是為客戶提供服務，熟練掌握電路板設計都是十分重要的。本文就是基于一次電路板設計作業(yè)的實踐經驗，分享一些心得體會，供有需要的同行參考。
第二段：規(guī)劃和設計。
在電路板設計之前，一定要進行充分的規(guī)劃和設計。首先，明確電路板的功能和需求，有針對性地選擇器件和元器件，并充分考慮它們之間的連線關系。其次，繪制出初步的電路圖，進行仿真和驗證，確保電路的可行性與穩(wěn)定性。最后，根據電路圖和元器件封裝數據，進行電路板的物理布局設計，并進行布線，實現(xiàn)合理的連接和布局。
第三段：電路板制作。
電路板設計完成后，就要進行電路板制作。制作過程包括印制電路板、鍍銅、刻蝕、制作阻焊層、通過孔和插件焊接等步驟。在電路板制作中，要注意選擇合適的材料和工藝，保證電路板質量，避免因電路板質量問題而影響電路性能甚至引起實際應用中的問題。
第四段：測試和調試。
電路板制作完成后，就要進行測試和調試。利用儀器設備進行電路測試，了解電路的參數和性能，查找電路問題和故障源，并對電路進行有效的調整和修改，以達到期望的性能和應用效果。在測試和調試中，要注意及時記錄和整理數據，以便今后的維護和升級。
第五段：總結體會。
電路板設計需要不斷總結和反思，通過不斷地實踐和探索，積累經驗和提高技能。在實際工作和學習中，一定要注重全面的學習和練習，尤其要加強對基本理論和原理的理解和掌握。同時，要養(yǎng)成良好的溝通和合作習慣，與同事和同行多交流，多分享，增強自己的技能和優(yōu)化工作流程。
結尾：
電路板設計作業(yè)是一個不斷學習和實踐的過程，需要不斷地反思和完善。通過本次電路板設計作業(yè)的實踐，我深刻體會到電路板設計作業(yè)的重要性和艱辛。希望通過分享這些心得體會，能夠對有需要的同行提供一些提示和建議，為我們的工作和學習帶來一點幫助。
焊電路板的心得體會篇八
作為一個電路板行業(yè)的新員工，我要分享一下我在這個領域中的心得體會。在加入公司后，我經歷了一段時間的學習和實踐。這個過程讓我深刻地認識到電路板行業(yè)的重要性，也讓我感受到了電路板行業(yè)的魅力和挑戰(zhàn)。
第二段：學習過程中的挑戰(zhàn)。
在學習和實踐中，我遇到了很多挑戰(zhàn)。首先，電路板行業(yè)是一個需要技術和專業(yè)知識的領域。我必須學習和掌握電路板生產的各個方面知識，包括設計、制造和測試。其次，在公司里，我和其他同事要合作開展工作。這要求我與同事之間保持良好的溝通和協(xié)調，以確保項目能夠按時完成。
第三段：學到的技能和經驗。
隨著時間的推移，我逐漸掌握了電路板制作的技能和經驗。我學會了使用CAD軟件來設計電路板，也可以正確地使用各種工具和設備來制造電路板。另外，我還學習了如何協(xié)作和溝通，以充分利用公司團隊的資源和眾多人才，從而提高我們的生產效率和質量。
第四段：對行業(yè)的認識。
在工作中，我對電路板行業(yè)有了更加深刻的認識。我了解到電路板行業(yè)在現(xiàn)代生產領域中的作用，如電子產品、汽車、醫(yī)療和軍事等領域，都離不開電路板產品。與此同時，我也認識到這個行業(yè)的未來充滿挑戰(zhàn)和機遇，因為不斷推出的新技術和新產品需要更高水平的電路板制造技術支持。
第五段：總結。
通過參與電路板行業(yè)的學習和實踐，我獲得了不少知識和經驗，也對這個行業(yè)有了更深入的了解。我相信，在公司同事的幫助和支持下，我能夠不斷提高自己的技術和專業(yè)水平，為公司的發(fā)展做出更多貢獻。同時，我也期待在這個行業(yè)中繼續(xù)成長和發(fā)展，為電路板行業(yè)的未來貢獻自己的力量。
焊電路板的心得體會篇九
電路板焊接是電子制作過程中的重要環(huán)節(jié)，精確的焊接技術能夠提高電路板的質量和穩(wěn)定性。經過一段時間的學習和實踐，我漸漸掌握了一些焊接技巧和心得體會，下面將從選材準備、烙鐵技巧、焊接細節(jié)、質量檢驗以及問題排查等方面來分享我的體會。
首先，在焊接之前，選材準備是至關重要的。對于不同的焊接任務，我們需要根據所需焊接的元器件及其封裝形式，選擇合適的焊接材料。常見的焊接材料有錫絲和焊錫糊等，而焊接方式則有手焊和波峰焊等。此外，還需準備好所需的工具，如烙鐵、吸錫器、焊錫臺等，并保持工具的干凈和良好狀態(tài)，以確保焊接過程的順利進行。
其次，在焊接過程中，烙鐵技巧的掌握是很重要的。首先，選擇適當溫度的烙鐵是必要的。烙鐵的溫度過高會使焊點太熱，損壞焊盤或元器件，而溫度過低則難以形成良好的焊點。此外，焊接時要注意烙鐵接觸焊片的時間不要過長，以免焊片受熱過久而受損。另外，掌握正確的烙鐵握持姿勢和焊接方式也是至關重要的。正確的握持姿勢和焊接方式能夠使焊接過程更加穩(wěn)定和精確，減少不必要的錯誤和焊接缺陷。
第三，注意焊接細節(jié)也是確保焊接質量的重要一環(huán)。首先，要保持焊接環(huán)境的整潔和安靜，盡量避免粉塵和雜物進入焊接區(qū)域，以免影響焊接質量。其次，要正確選擇焊接位置，選擇沒有金屬和電磁干擾的位置進行焊接。此外，焊接之前應先錫焊片和焊盤，使焊點更加牢固和穩(wěn)定。在焊接過程中，要注意焊接時間的控制，過久或過短的焊接時間都會對焊接質量產生不良影響。另外，焊接時要控制烙鐵的角度和壓力，保持適當的接觸面積和力度，以保證焊接質量的一致性。
第四，質量檢驗是不可或缺的一步。焊接完成后，我們應該對焊接后的電路板進行細致的檢查，以確保焊接質量沒有問題。首先，要檢查焊接點是否光亮、平整和牢固。光亮的焊接點意味著焊接溫度合適，沒有燒焦或過熱現(xiàn)象。平整的焊接點表明焊接過程中焊錫的分布均勻。牢固的焊接點能夠承受一定的機械應力，不會輕易脫落。此外，還要檢查焊接點之間是否有短路和虛焊等問題，以及焊盤是否損壞或變形。如果發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行修復和排查，以確保電路板的正常工作。
最后，問題排查也是焊接過程中需要掌握的重要技巧。如果在焊接完成后發(fā)現(xiàn)電路板存在問題，如不工作、溫度升高等異?，F(xiàn)象，我們可以采用逐步排查的方法來找出問題所在。首先，檢查焊接是否存在虛焊、短路等問題，尤其是焊接點之間是否存在電路連接錯誤。其次，檢查焊盤和元器件是否損壞或變形，是否有雜質或污染物影響焊接質量。最后，如果排查焊接沒有問題，我們可以進一步檢查其他問題所在，如元器件選型、電路設計等方面，以找出并解決實際問題。
通過對焊接技巧和心得的總結和體會，我逐漸提高了我的焊接水平和質量，也避免了許多焊接過程中的錯誤和損失。焊接不僅僅是一門技術，更是一門藝術。只有不斷的實踐和學習，我們才能夠在焊接過程中不斷進步，并為電子制作貢獻自己的力量。
焊電路板的心得體會篇十
電路板是電子工業(yè)中的重要基礎材料，尤其是在手機、電腦等消費電子領域的應用需求下，電路板市場需求增長迅速。然而，由于該領域技術要求較高，市場競爭激烈，員工需要有扎實的技能和知識儲備。對于電路板行業(yè)的新員工來說，入職后需要積極學習，不斷提高自身技能水平，以適應行業(yè)的發(fā)展和變化，從而有更好的成長空間和職業(yè)發(fā)展。
第二段：新員工的學習感悟和對公司的肯定。
入職電路板公司的新員工需要接受公司培訓，熟悉公司的文化和流程，了解公司所生產的電路板各自的特點和應用場景。新員工往往面臨著技能和知識的瓶頸，但通過不斷學習，他們可以逐漸掌握電路板制造流程和質量要求，逐步成長為一名全面的電路板制造師。在這個學習過程中，有些新員工體會到了公司對員工的關愛和照顧，比如提供優(yōu)越的工作環(huán)境、良好的福利待遇、專業(yè)培訓等等，從而對公司充滿感激之情。
第三段：新員工對于培訓和業(yè)務知識的反饋。
對于電路板行業(yè)的新員工來說，培訓和業(yè)務知識的掌握是提升自身技能和能力的關鍵要素。新員工在對所學內容的反饋中，呼吁公司加強新人培訓，增加商業(yè)實踐知識，加強對產業(yè)鏈的認知，進一步發(fā)揚電路板行業(yè)研發(fā)的創(chuàng)新精神。同時，要求公司在制定培訓計劃時要充分考慮各層次員工的需求，注重培訓形式和內容的多元化。
第四段：新員工對于技能提升的體驗和展望。
對于電路板行業(yè)的新員工來說，只有不斷提升技能水平，才能應對不斷變革的市場需要，并獲得更好的職業(yè)發(fā)展空間。在技能提升方面，新員工們大多數認為通過多練習和實踐，結合別人的經驗和指導，才能更好地掌握電路板制造的細節(jié)和技巧。為此，新員工希望公司能夠提供更多的實際操作機會和更完善的實習計劃，“工以熟而著于心”，“紙上得來終覺淺，絕知此事須著力”。
第五段：結論。
總之，在電路板行業(yè)，新員工需要認真學習和實踐，勇于創(chuàng)新和探索，始終保持謙遜和進取的心態(tài)，才能扎實提升自我技能水平，迎接電路板行業(yè)的挑戰(zhàn)和機遇。通過追求技術和質量的卓越表現(xiàn)，為電路板行業(yè)的科技進步與普及做出貢獻。同時，公司對員工的關照和肯定，也讓新員工們有了歸屬感和成就感，更能夠充滿激情地投入工作，為公司的發(fā)展添磚加瓦。
焊電路板的心得體會篇十一
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項。
2）掌握電路的調試方法。
3）掌握555時基電路的原理及應用。
二、實訓要求。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運行穩(wěn)定可靠，調整方便。
4）電路要求的功能全部實現(xiàn)并達到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
三、焊接工藝及注意事項。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質量對制作的質量影響極大。所以，學習電于制作技術，必須掌握焊接技術，練好焊接基本功。
一、焊接工具。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結束后，及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑。
焊接時，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的`氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時清除殘留物。
（三）輔助工具。
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
二、焊前處理。
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層。
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫。
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。
三、焊接技術。
做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。
（一）焊接方法。
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質量。
焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。好的焊點應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時，一定要控制好時間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。
四、焊接時常見問題。
常見錫點問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當。
焊電路板的心得體會篇十二
最近焊了兩塊板子，發(fā)現(xiàn)自己進步很多，我很感謝我另一個畫板的同事，向他學習到了很多，包括設計電路部分和焊接部分，他焊接的水平真的很好，看起來像貼出來的一樣。我以前焊板毛毛躁躁，有時候會焊的煩躁流汗，而且總是不小心燙到。因為我方法不是很對，我就看我同事焊，然后自己慢慢上手越來越順了。雖然跟他還有很大差距，但是比我以前焊的好多了，今天那個433模塊都是自己從另外一個板子上吹下來的，哈哈，其實試過才知道也挺簡單的。網上那些技巧我就不復制了，我現(xiàn)在歸納幾點自己總結的：
1.像0603,0402這種小小的電容電阻，可以用鑷子輔助，先把板子上錫均勻，然后鑷子夾住一個電阻對準后一邊上錫膏固定，再另一邊上錫，如果左右不平，用焊洛鐵壓一下就平了，刀口的焊洛鐵更好壓。我也看過厲害的不用鑷子的，直接焊洛鐵點一下就上去了，我目前水平有限，臣妾做不到啊！
2.像sop封裝的就是先對角焊牢固，然后其他腳焊錫，連成一片也沒關系，后面可以用洛鐵拖錫，就會斷開。至于怎么拖錫，網上很多講解的，最重要的是自己多試幾次就會了。3.像板子上l0630封裝的電感焊洛鐵沒法焊就只能用風槍吹。我板子上433也是先從別的板子上吹下來，怕吹壞所以要從板子底部朝上吹，一手均勻拿風槍繞圈圈，一手用鑷子把元件慢慢夾起來?？傊钠綒夂?，有耐心，還要勤練手。好了，說了這么多，我發(fā)幾張上午焊的板的圖，也是我自己畫的，請大家多多指教！
焊電路板的心得體會篇十三
1.呈圓焊接順序。元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管其它元器件為先小后大。
2.芯片與底座都是有方向的。焊接時要嚴格按照pcb板上的缺口所指的方向，使芯片，底座與pcb三者的缺口都對應。
3.焊接時要使焊點周圍都有錫將其牢牢焊住，防止虛焊。
4.在焊接圓形的極性電容器時,一般電容值都是比較大的,其電容器的引腳是分長短的以長腳對應“+”號所在的孔。
5.芯片在安裝前最好先兩邊的針腳稍稍彎曲,使其有利于插入底座對應的插口中。
6.電位器也是有方向的,其旋鈕要與pcb板上凸出方向相對應。
7.取電阻時,找到所需電阻后,拿剪刀剪下所需數目電阻,并寫上電阻,以便查找。
8.裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格,盡量使電阻器的'高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。
9.焊接集成電路時,先檢查所用型號,引腳位置是否符合要求。焊接時先焊邊沿對腳的二只引腳,以使其定位,然后再從左到右自上而下逐個焊接。
10.對引腳過長的電器元件,如電容器,電阻等。焊接完后，要將其剪短。
11.焊接后用放大鏡查看焊點，檢查是否有虛焊以及短路的情況的發(fā)生。
12.當有連線接入時，要注意不要使連線深入過長，以至于將其旋在電線的橡膠皮上，出現(xiàn)斷路的情況。
13.當電路連接完后，最好用清洗劑對電路的表面進行清洗，以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。
14.在多臺儀器老化的時候，要注意電線的連接零線對零線，火線對火線。
15.當最后組轉時，應將連線扎起以防線路混亂交叉。
16.要進行老化工藝可發(fā)現(xiàn)很多問題；連線要接緊，螺絲要旋緊，當反復插拔多次后，要注意連線接頭是否有破損。
17.焊接上錫時，錫不宜過多。當焊點焊錫錐形時即為最好。
焊電路板的心得體會篇十四
焊接小汽車的主要目的就是鍛煉我們的動手能力，掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。并且讓我們熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，能夠根據電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。能夠正確識別和選用常用的電子器件，了解電子產品的焊接、調試與維修方法。
首先在真正焊接之前，我們先要熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法。鄧老師讓我們用烙鐵把各種電路元件拆下來，再焊接上去通過拆的過程，使我們熟練掌握烙鐵的使用方法，同時使我們熟悉電路元件的焊接過程。在焊接練習完成之后，老師讓我們熟悉小汽車的電路圖和電路元件，并調試元器件的好壞。在焊接前，一定要看清電阻阻值的大小，看清電容、三極管的極性。在焊接時，我先焊接電阻，再焊接瓷片電容（由于瓷片電容不分正、負極，所以焊接同電阻）。然后是三極管，焊接時注意三極管的極性，管腳要放入相應位置。液體電容在裝配時也要注意極性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。焊接完電路板的電子元件后，就要處理電源同電路板的連接，用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置，只要導線不容易扭曲而產生干擾就行了。接下來就是安裝電池，調試小汽車了。因為前期安裝焊接時謹慎小心，所以安裝完電池后，打開開關，就可以遙控小汽車前進了。
在此次小汽車的焊接過程中，我也有了自己的心得體會。在焊遙控賽車的時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時間短、溫度低，有可能使焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊。而焊接時間過長，溫度過高，則會使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。一旦焊錯，要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開。上螺絲、螺母時用力要合適，不可用力太大，否則容易損壞小汽車的外殼。
通過遙控賽車的焊接，我們學會了基本的焊接技術，在遙控賽車的檢測與測試過程中，也知道了電子產品的裝配經過，同時還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都培養(yǎng)了我們動手能力及嚴謹的作風，鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力，也為我們以后的工作打下了很不錯的基礎。
總之，在實習過程中，我們要時刻保持清醒的頭腦，出現(xiàn)錯誤，一定要認真、冷靜的去檢查分析錯誤并解決問題。
裝及調試過程中我們都用到了。
總之，在焊接過程中，要時刻保持清醒的頭腦，出現(xiàn)錯誤，一定要認真的冷靜的去檢查分析錯誤！在最后終于看到到自己所做的小汽車成功動起來，真的很高興，總算覺得自己的努力還沒有白費。
焊接實踐只有仔細認真的練習，熟悉并掌握了焊接技術才能使下一步的實驗順利進行，否則將會給下一步的試驗造成更多的麻煩甚至無法完成。焊接練習看似簡單，實際上有著很高的技術要求，首先焊點必須光滑光亮，不能弄成虛焊，否則看似結實的焊點其實一晃就壞，得不償失;當然更不能和其它焊點連接，否則就會造成電路板的短路或開路，焊點分布密集。其次焊接的速度必須快，否則會使電路板損壞并造成工作速度緩慢?？傮w來說焊接實驗就是一個熟能生巧的過程。
焊接練習雖然很枯燥，但它對后面的試驗意義非常重大，所以這一環(huán)節(jié)必須認真對待，必須扎扎實實的練習才行。通過兩天的焊接練習,讓我真正掌握了這一門技術,使我學會了電烙鐵使用及簡單電路的焊接，這對我后面試驗的順利完成起了不可磨滅的作用。
組裝過程是一項較復雜的過程,它既要求具備識圖、焊接、裝備的能力，又要求我們具有檢測、調試的能力，遙控賽車又大大小小一百多個零件，要把這些器件全安到指定的位置還真不容易。最難焊的要數焊電阻了，五十多個電阻，每一個都不能放錯位置，如果有一個錯誤就有可能讓整個小汽車報廢了。
活動結束了，不禁感到一身輕松。這次實習著實讓我學到了很多科學知識，鍛煉了動手能力，還培養(yǎng)了自己對科學和工作一絲不茍的態(tài)度，對我來說，就以后的學習、工作和生活都會是受益匪淺。
焊電路板的心得體會篇十五
1、通過這次實習我了解了現(xiàn)代焊接方式和工藝過程，了解工程材料主要成形方法和主要機械加工坡口方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了焊接實際知識和新工藝、新技術、新設備在焊接中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我的工程素質和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
4、焊工實習培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質，使我不但對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結合，鞏固了我的所學材料成型的知識。
5、在整個實習過程中，對我的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
6、在實習過程中我取得的勞動成果，讓我有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達的。
學畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。
焊電路板的心得體會篇十六
為期四周的實訓結束了，我通過此次實習，自己一下子學到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時間的可貴，人生在于努力與進取，人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經驗的同時，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實訓當中，我不僅培養(yǎng)了獨立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時，我也學會了很多實用的方法，在以后的工作當中都用得上，這次實訓真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時候，我要吸取這次實訓的經驗教訓，我也要不斷的學習與實踐，再學習，再實踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點點的努力，所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個時候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風順的，只有勇敢去面對人生中的每一個困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負責了。
第一階段是編寫預焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設計題目和要求，翻閱了相關資料，對這些數據進行查閱分析，在查閱的過程中，我們細心謹慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機器人焊接，機器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據nb/t47014對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是q345r的焊接性與q245r相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數的時候就根據q345r來選取了，焊條選擇根據nb/t47015確定，選用er50-6焊絲。并且我們根據國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接，在焊接參數設定完之后，我們開始編寫機器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應變，調整焊接參數，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應該怎樣進行適當的調整。
第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗，但是這次還是有點手足無措，程序編寫的錯誤，導致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯誤，導致試驗無法繼續(xù)進行，回去之后，虛心的向其他同學學習，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因為兩側的定位焊不是同時進行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當然在第一天我們就已經心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的。
第三階段我們開始進行無損探傷，對焊接完成后的焊件進行無損探傷，是工廠整個生產過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產出合格的產品，所以這一步是至關重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片，將貼片設置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內的膠片長度方向與焊縫方向一致，x射線拍攝射線照片時，焦點應盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應有足夠長度，所放位置應使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應有足夠空間容納線型象質計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區(qū)域內不應有以下妨礙底片評定的假缺陷。
在大學里面學的不是知識，而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設計，自己動手，完成的這次實訓，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異，人們的物質文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候，我們程序設計是對我們的最大的考驗，以后工作的時候會經常被要求在很短的時間內學會用一種新的語言對一些電子機器進行開發(fā)設計，我們只能在自己以前的基礎上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實際應用中所學專業(yè)知識的匱乏，讓我真正領悟到學無止境這句話的含義，而老師在我們實訓時所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西，這又給我們的實訓增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們去石島重工的工廠里去做無損探傷的試驗，在這過程中，我們懂得了實際生活中，專業(yè)知識是怎樣應用于實踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識，而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性，要善于團隊合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個大項目的，在進行團隊合作的時候，還要耐心聽取每個成員的意見，使我們的組合達到更完美。
人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識結構還很差，但是我知道要學的知識，依靠努力學習，依靠潛心實踐，學習就是無源之水，無木之本，這次實訓讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應該充實自我，不要讓自己的人生留下遺憾。
最后，還是那句話，只有堅持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時的，相信自己的努力上進才是我們實習生真正要去做的。每個人都有長處和短處，社會和學校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短，不斷完善和不斷進步，交到更多的朋友學到更多的知識。學校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報!祝愿我們每個實習生都能取得驕人的成績，祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實習崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設中一帆風順。在教育事業(yè)中獨領風騷。
4.實習心得體會精選樣本。
6.醫(yī)院實習心得精選。
7.行政實習心得精選。
8.暑假實習心得精選。
9.酒店實習心得體會范文精選。
焊電路板的心得體會篇十七
1.對電子技術有了更直接的認識，對放大和整流電路也有了更全面的認識，雖然曾經也做過簡單的單管收音機，但與這次的相比，無論從原理還是實際操作上來講那都只能算小兒科。
2.對焊接技術有了更進一步的熟悉，對焊接程序也有了更清晰的認識，也更熟悉了焊接的方法技巧?？粗覀兊暮更c從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3.對問題的分析處理能力有了很大的進步，由于一開始的盲目行動，我們犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實習的進行，我們深刻體會到了事前分析規(guī)劃的`重要性，相信這是沒有進行過這種實踐活動的人所體會不到的。
4.對動手能力有很大提高，也認識到了所見和所做的差距，尤其是當我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時，才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5.對電子產品的調試糾錯有了更多的經驗。我們的收音機制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點反應都沒有，我們才一點點分析，檢查每一個焊點，分析電路板的接線，最終完美解決了問題。
6.對團隊合作的意識培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個難題。
焊電路板的心得體會篇十八
以下是我從事幾個月的焊接工作的一點體會，獻給大家。
名詞解釋：
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的`元件密集眾多的時候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會在焊臺上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時候都已上好錫，不過有時手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對準，上錫固定好對角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測，然后用尖細的東西檢查每個引腳是否松動，最后可用萬用表測量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
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