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機械制造自動化的研究的論文篇一
摘要：隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，機械設(shè)計制造及其自動化日益完善，發(fā)揮著不可替代的作用。機械生產(chǎn)中對于機械制造自動化的應(yīng)用更加廣泛，自動化技術(shù)被應(yīng)用到生產(chǎn)、設(shè)計等各個環(huán)節(jié)，推動機電行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量的提升以及生產(chǎn)效率的提高。自動化技術(shù)逐漸替代傳統(tǒng)的機電產(chǎn)品，本文根據(jù)機械設(shè)計制造和自動化的運用現(xiàn)狀，分析機械設(shè)計制造自動化技術(shù)的應(yīng)用意義，進一步探究自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造業(yè)的具體應(yīng)用及其未來發(fā)展方向。
引言。
經(jīng)濟的不斷發(fā)展，很大程度地帶動社會節(jié)奏的加快，機械制造業(yè)與工農(nóng)業(yè)等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)也面臨著改革與發(fā)展，基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平是國家整體技術(shù)水平的決定性因素，機械生產(chǎn)制造業(yè)不斷的發(fā)展，自動化技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛。尤其是在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)上，充分運用新型自動化技術(shù)，具有先進性和創(chuàng)新性，成為計算機時代改革的重要環(huán)節(jié)?；诖?，針對自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的實踐應(yīng)用，展開新一輪的技術(shù)探究，有利于我國機械制造技術(shù)的進一步發(fā)展，推進我國自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展。
首先，運用機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)，可以充分完成對機器的工作要求，在開發(fā)和研制新產(chǎn)品的設(shè)計中，機械制造自動化技術(shù)比傳統(tǒng)的技術(shù)更加成熟穩(wěn)定，可以根據(jù)客戶的不同要求制造不同的產(chǎn)品。其次，對于小批量、多種類產(chǎn)品的生產(chǎn)，機械自動化技術(shù)的生產(chǎn)方式可以與之相匹配，提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高工業(yè)生產(chǎn)效率，實現(xiàn)保質(zhì)保量、高效生產(chǎn)的目標(biāo)。最后，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，機械自動化能夠充分發(fā)揮節(jié)約能源、保護環(huán)境的不可替代作用，在傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)中，實施批量生產(chǎn)，導(dǎo)致對資源的嚴(yán)重浪費，對環(huán)境造成巨大影響，不符合社會可持續(xù)發(fā)展的要求，而機械自動化產(chǎn)品，是科技與知識相結(jié)合的時代產(chǎn)物，十分注重對資源的節(jié)約和對環(huán)境的保護。
目前在機械制造領(lǐng)域，自動化技術(shù)已經(jīng)得到越來越多的認(rèn)可，在生產(chǎn)過程中，自動化技術(shù)起著至關(guān)重要的作用，具體分為以下幾點。
2.1提高生產(chǎn)效率。
機械制造與自動化技術(shù)的應(yīng)用，可以有效提高生產(chǎn)效率。運用自動化技術(shù)代替人力，一方面可以節(jié)省人力，有效避免人力勞動造成的生產(chǎn)效率低，同時也可以根據(jù)自動化的設(shè)備運行情況，將生產(chǎn)運行的狀態(tài)達(dá)到最佳效果，保證生產(chǎn)效率最大化，有效降低成本、提高生產(chǎn)效率。另外，在生產(chǎn)過程中，機械制造效率會受到環(huán)境、設(shè)備等問題的影響，自動化技術(shù)可以有效避免這類問題的影響，在自動化技術(shù)的運用過程中，利用自動監(jiān)控系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，可以充分保證生產(chǎn)環(huán)境的安全有效，避免外界環(huán)境所帶來的影響而導(dǎo)致的生產(chǎn)率下降問題。
2.2提高制造產(chǎn)品的質(zhì)量。
機械制造過程中，影響問題的主要原因就是生產(chǎn)誤差，若在應(yīng)用自動化設(shè)備時，可以對機械生產(chǎn)中的誤差減少到最小值，則可以將機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量充分提高，具體表現(xiàn)為以下兩個方面。第一、機械設(shè)備的精度值提高。自動化生產(chǎn)設(shè)備最大特點是具有極高的可控性，與傳統(tǒng)的機械制造業(yè)相比較而言，可以實現(xiàn)的機械級別準(zhǔn)度更高，降低加工中所出現(xiàn)的誤差問題，進而有效控制產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。第二、傳統(tǒng)的生產(chǎn)是由人工操作完成的，因此存在著手工操作不可避免的人為誤差，在機械的生產(chǎn)過程中，操作者因主觀意識或者客觀因素，會由此導(dǎo)致誤差，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)質(zhì)量問題。采用非人工的機械制造自動化設(shè)備，可以有效避免人工誤差的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)的精準(zhǔn)度，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
在機械制造過程中，自動化技術(shù)被充分運用其中，在生產(chǎn)及設(shè)計等各個環(huán)節(jié)，具體的應(yīng)用包括以下幾個方面：
3.1計算機信息自動化。
計算機信息自動化，是將機械制造與自動化結(jié)合起來形成的一種計算機輔助體系，在這個體系中包含了眾多內(nèi)容，其中重點包括工藝輔助設(shè)計體系與設(shè)計輔助體系，工藝輔助體系可以進一步提高機械制造的`工作加工效率，使生產(chǎn)水平提高，生產(chǎn)模式更加規(guī)范合理。設(shè)計輔助體系可以促進設(shè)計師在工作時更加用心，注重專業(yè)技能的提升。
3.2設(shè)計中應(yīng)用自動化技術(shù)。
在機械制造過程中，自動化技術(shù)在應(yīng)用中要注意以下幾點，第一，更好地完善現(xiàn)有的設(shè)計，在整體上提高設(shè)計的效果，提升設(shè)計的質(zhì)量。比如在設(shè)計的過程中，設(shè)計師可以根據(jù)傳統(tǒng)的二維空平面設(shè)計方式，轉(zhuǎn)化成散文立體設(shè)計方式，使機械的整體結(jié)構(gòu)形成立體的感知，這種改變可以減少設(shè)計中模型部分的很多實驗，提高機械設(shè)計的實驗環(huán)境。第二，自動化設(shè)計只需設(shè)計者按照前期所設(shè)定好的數(shù)據(jù)要求，在軟件中輸入具體內(nèi)容，就可以完成設(shè)計，這極大提高機械設(shè)計的工作效率。
自動化控制技術(shù)，是在機械生產(chǎn)中比較常見、效果也是比較明顯的。在機械設(shè)備生產(chǎn)中，制造領(lǐng)域的各個部分都大量使用自動控制技術(shù)，比如機械設(shè)備儀表板塑壓的生產(chǎn)中，使用的自動控制技術(shù)可以很好地控制制造模型的溫度，從而更好地保證制造成品的效果，從而確保生產(chǎn)出面板的質(zhì)量。同時，在機械生產(chǎn)制造過程中，自動檢測技術(shù)得到更好的應(yīng)用，對于機械的生產(chǎn)來說，可以對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)測，同時也可以在設(shè)備運行時進行環(huán)境與質(zhì)量的檢測，這是自動化技術(shù)在機械生產(chǎn)制造過程中最重要的內(nèi)容。在大型機械生產(chǎn)中，更多地運用合作化方式對其進行虛擬操控，這也是技術(shù)的研發(fā)人員所需要進行的重要研究方向。
參考文獻：
[3]林海濤.淺談機械制造自動化發(fā)展及應(yīng)用[j].江西建材，2017（11）：261，265.
機械制造自動化的研究的論文篇二
隨著計算機與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機械生產(chǎn)制造上的應(yīng)用，使設(shè)備制造更加透明和精準(zhǔn)，從接單、安排生產(chǎn)到整個生產(chǎn)過程，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)能夠?qū)ζ溥M行實時監(jiān)控，根據(jù)交貨要求，對各制造工序下達(dá)相關(guān)命令，從而保證能夠在規(guī)定日期內(nèi)完成生產(chǎn)。機械制造自動化的現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)有效地連接了各生產(chǎn)工序，從而使上一個生產(chǎn)工序能夠為下一個生產(chǎn)工序服務(wù)，為穩(wěn)定整個生產(chǎn)流程創(chuàng)造了條件。本文將對機械制造生產(chǎn)管理的自動化系統(tǒng)的構(gòu)建進行研究，就系統(tǒng)的功能特點進行介紹，為進一步提升自動化系統(tǒng)的功能性作用提供理論依據(jù)。
在機械制造業(yè)當(dāng)中，隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)方式以及管理模式的應(yīng)用，使得整個生產(chǎn)過程有了可靠的保證，為提高企業(yè)信譽創(chuàng)造了條件。機械制造生產(chǎn)管理采用自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，并能夠在cpc的幫助下對產(chǎn)品進行檢驗，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)階段，我國對機械制造生產(chǎn)管理自動化系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)取得了一定的成績，這為今后的全面推廣及實施創(chuàng)造了有利條件。
傳統(tǒng)生產(chǎn)管理主要是依據(jù)訂單的內(nèi)容，合理地安排施工，從而保證能夠在交貨日期內(nèi)完成生產(chǎn)。在整個操作過程中，多是人為地布控，所以，容易出現(xiàn)紕漏，影響企業(yè)信譽［1］?，F(xiàn)代管理系統(tǒng)，借助計算機與網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)，通過對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行實時地監(jiān)控，可以有效保證夠各個環(huán)節(jié)能夠按照計劃完成生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)能夠按時交貨打下了良好的基礎(chǔ)?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比，運行方式和職能都發(fā)生了明顯的變化?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運行呈現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化的特點，從訂單采購到制造的整個過程，可通過計算機系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行整理和分析，并就相關(guān)的生產(chǎn)內(nèi)容進行記載，實現(xiàn)了有效數(shù)據(jù)的高度利用［2］。同時，現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠充分地體現(xiàn)各管理部門的職能作用，加強了職能的集中力度，為保證各系統(tǒng)的控制以及運行的有效進行創(chuàng)造了條件。
現(xiàn)代生產(chǎn)管理要求有詳盡的生產(chǎn)計劃并對整個生產(chǎn)進度進行控制，從而保證客戶能夠及時地收到貨品，隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的介入，機械生產(chǎn)管理建立網(wǎng)絡(luò)操控系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制，為保證生產(chǎn)管理和生產(chǎn)能力的平穩(wěn)發(fā)展提供了方法。同時，在機械生產(chǎn)過程中，計算機系統(tǒng)可以讓管理人員對生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制等，從局部檢查生產(chǎn)進度、設(shè)備運行情況以及對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進行及時地處理，從而保證生產(chǎn)的順利進行。計算機系統(tǒng)當(dāng)中的內(nèi)部存儲功能可對各制造單元進行系統(tǒng)地監(jiān)控。一般，多臺加工產(chǎn)品、制造單元或fms單元通過局域網(wǎng)組建一個制造中心，通過中心控制，保證各施工工序的平穩(wěn)進行［3］。機械制造自動控制系統(tǒng)在接到訂單之后，會根據(jù)訂單的內(nèi)容及時地安排生產(chǎn)，依據(jù)制造工序，列出施工中可用到的施工工具。在cpc的控制下，生產(chǎn)車間人員可隨著對生產(chǎn)零件進行檢驗，達(dá)到合格后方可出廠。利用cpc系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行處理，出據(jù)生產(chǎn)過程中涉及到的相關(guān)數(shù)據(jù)，將其作為各種生產(chǎn)指令的依據(jù)，從而使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠有序地進行。
生產(chǎn)系統(tǒng)的高效、有序進行，需要對各子系統(tǒng)進行控制，從而保證各施工工序能夠協(xié)同配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。因此，在準(zhǔn)備生產(chǎn)和生產(chǎn)過程中，要對各系統(tǒng)的運行功能進行檢查，同時還要保證后續(xù)工序的順利進行。但因各種因素的影響，如外購生產(chǎn)所需的貨品是否能夠到位，機械設(shè)備的運行是否完好、設(shè)備故障等，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)容易脫軌，進而影響生產(chǎn)進度［4］。為了有效控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠按照進度的要求進行生產(chǎn)，存儲一定數(shù)量的半成品至關(guān)重要。對于半成品的存儲數(shù)量，要依據(jù)生產(chǎn)條件來確定，若存儲過多的半成品，就會影響公司的資金回籠速度，對資金流通產(chǎn)生一定的壓力，對此，利用自動化管理系統(tǒng)，通過綜合分析生產(chǎn)因素，確定半成品庫存量。通常，制造周期在三個月的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)，半成品的庫存量為當(dāng)月生產(chǎn)出的成品數(shù)量的1．5－2倍左右，此時，在出現(xiàn)生產(chǎn)的部分零件交貨日期向后推遲一定時間內(nèi)的情況下，可借助庫存的半成品趕超交貨日期，從而使生產(chǎn)能夠順利進行。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題需要安排一定的人員耗費相當(dāng)多的時間對數(shù)據(jù)和信息進行處理，期間還可以出現(xiàn)錯誤，但現(xiàn)代管理系統(tǒng)就可以有效避免此類事件的發(fā)生，借助計算機技術(shù)，通過安裝先進的生產(chǎn)管理軟件，就可以有效地處理上述問題，因此，具有廣泛的應(yīng)用價值。
在現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)當(dāng)中，利用計算機和互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可有效控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟收益。在傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中，系統(tǒng)的生產(chǎn)成本是各子系統(tǒng)計算之和，存在著一定的滯后性，且計算的結(jié)果有可能與實際成本有偏差，現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以利用計算機建立的中央控制系統(tǒng)對各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費用進行實時地統(tǒng)計，有效地提高了成本控制的準(zhǔn)確度［5］。在產(chǎn)品成型后，通過計算機技術(shù)，生產(chǎn)部門可第一時間計算出產(chǎn)品的制作成本，并將其與標(biāo)準(zhǔn)制作成本進行比較分析，找出成本可控因素，從而實現(xiàn)企業(yè)資金的高效利用，保證企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。隨著計算機與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用，機械制造的管理水平得到了明顯的提升，自動化程度更加明顯。在更多的面向現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)機軟件的開發(fā)和利用，將進一步提升機械制造企業(yè)自動化管理能力，為提高企業(yè)生產(chǎn)運行效率，保證交貨日期，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益等創(chuàng)造了有利條件，具有廣闊的發(fā)展空間。
作者：張偉單位：邵陽學(xué)院機械與能源工程系。
機械制造自動化的研究的論文篇三
首先是程序單元。這個單元是機械自動化系統(tǒng)運行過程中最為重要的一個單元，系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)該執(zhí)行的任務(wù)和執(zhí)行任務(wù)過程中所采用的方式都是程序單元需要解決的問題。其次是作用單元。這一單元是整個自動化技控制系統(tǒng)中完成前期任務(wù)的重要組成部分，主要是在系統(tǒng)運行的過程中，為系統(tǒng)增加其保持正常運行過程中需要的能量，還要做好機械生產(chǎn)過程中的定位工作。再次是傳感單元。這一單元是系統(tǒng)運行過程當(dāng)中最為基礎(chǔ)性的一個單元，主要是對系統(tǒng)在工作中的運行狀態(tài)和運行指標(biāo)進行監(jiān)控和檢測，保證系統(tǒng)處在正常的運行狀態(tài)當(dāng)中。第四就是制定單元。這一單元是整個系統(tǒng)當(dāng)中最為重要的一個單元，它能夠?qū)鞲袉卧獋鬏斶^來的信息進行詳細(xì)的分析和比較，這樣就可以根據(jù)實際的情況對相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進行處理，并發(fā)出動作信號。最后一個就是控制單元。這個單元是系統(tǒng)中起到保障性作用的單元，在各個單元的制定和動作調(diào)節(jié)以及維護方面，控制單元有著十分關(guān)鍵的作用。
2.1集成化應(yīng)用分析。
對于機械制造領(lǐng)域來說，其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術(shù)功能、技術(shù)經(jīng)營上所進行的集成。而也正是由于信息技術(shù)的作用影響，才能夠使得計算機集成化技術(shù)轉(zhuǎn)化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進行經(jīng)營管理的過程中，所涉及到的相關(guān)動態(tài)集成措施，能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體，通過這方面的措施才使得自動化技術(shù)保持自身的應(yīng)用合理性，進而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等被應(yīng)用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說，將cad/cam作為主要核心的cims工程應(yīng)用措施，實際上已經(jīng)在整個制造行業(yè)中進行了覆蓋，其生產(chǎn)形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。
2.2柔性化應(yīng)用分析。
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據(jù)外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應(yīng)的適應(yīng)能力。換句話說，在柔性化應(yīng)用過程中，生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠較好地適應(yīng)市場的更改特性。現(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應(yīng)，進而對機械制造產(chǎn)品類型和結(jié)構(gòu)屬性做出相應(yīng)調(diào)整。從這一角度上來說，柔性化應(yīng)用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產(chǎn)柔性的基礎(chǔ)上，對人機交互界面進行了合理優(yōu)化，并在構(gòu)建產(chǎn)品制造信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當(dāng)前技術(shù)條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應(yīng)用的必然選擇與發(fā)展趨勢，其最顯著的應(yīng)用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：a.提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。b.確保產(chǎn)品交貨期，滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的可靠性。
2.3自動化的加工系統(tǒng)。
機械是由不同的零部件組合而成，而成品是將零部件按照一定的順序和技術(shù)要求進行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產(chǎn)過程中的重復(fù)勞動，能夠大大降低工人的重復(fù)勞動，節(jié)省體力，保證充足的人力資源。
2.4智能化應(yīng)用分析。
智能化機械制造技術(shù)，主要是將自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)等多項不同的技術(shù)進行了良好的結(jié)合。而通過和專家系統(tǒng)所進行的結(jié)合，智能機械實際上完全能夠依據(jù)機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性，便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面，在實際執(zhí)行制造工作的過程中，可以利用交互界面來進行人機溝通。智能化技術(shù)的應(yīng)用，其中所存在的關(guān)鍵，就在于使用智能技術(shù)來對于相關(guān)專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬，如此一來，便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進行運轉(zhuǎn)。同時，還由于智能技術(shù)的應(yīng)用，使得運行的系統(tǒng)能夠依據(jù)自身當(dāng)前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作，盡可能的保證運行得以優(yōu)化。
在當(dāng)前的經(jīng)濟發(fā)展中，經(jīng)濟全球化的發(fā)展趨勢越來越強，同時城市化的發(fā)展水平也在不斷的提升，機械生產(chǎn)的數(shù)量和規(guī)模在不斷的增大，在這樣的情況下機械生產(chǎn)企業(yè)在發(fā)展的過程中也面臨了更大的挑戰(zhàn)，所以如果機械生產(chǎn)企業(yè)要想獲得更好的發(fā)展，就必須要采取有效的措施，不斷發(fā)展和完善機械自動化生產(chǎn)技術(shù)，才能更好的實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。
機械制造自動化的研究的論文篇四
自動化技術(shù)的內(nèi)涵和應(yīng)用范圍越來越廣泛，其在機械設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用的關(guān)鍵在于產(chǎn)品制造過程中所有環(huán)節(jié)均采用自動化技術(shù)。
1、信息產(chǎn)業(yè)自動化機械自動化的發(fā)展離不開信息產(chǎn)業(yè)自動化，可以說，信息產(chǎn)業(yè)自動化間接促成了機械自動化。在信息產(chǎn)業(yè)中，數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)覆蓋技術(shù)是自動化系統(tǒng)內(nèi)最重要的組成部分。
2、運輸和操作自動化在傳統(tǒng)的產(chǎn)品加工中，原料的搬運、車床的上下料以及整體機器裝配等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工作費用只占勞動綜合費用的2/5，花費的實際操作時間卻在總和的3/5以上。同時，這個過程還極易發(fā)生重大事故。而若在采礦產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用斗式提升裝備等自動化機械，則可大大提高運輸和操作的安全性。
3、產(chǎn)品加工自動化產(chǎn)品加工自動化即通過對加工機械進行自動化改裝，在直接采用數(shù)控機床設(shè)備的情況下完全實現(xiàn)加工環(huán)節(jié)的自動化。隨著國民經(jīng)濟的穩(wěn)步發(fā)展，人們對食品、藥品等產(chǎn)生了巨大的需求。機械自動化操作可以將機械包裝、食品（藥品）檢測等多方面的技術(shù)融為一體，從而大大改善食品（藥品）的安全性，并加快從生產(chǎn)到包裝全過程的速度，同時優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。因此，機械設(shè)備自動化技術(shù)在食品、制藥行業(yè)起著重大推動作用。
4、裝配自動化按照規(guī)定的技術(shù)要求，通過自行搬運，自行檢查調(diào)整連接，把具有一定技術(shù)含量的幾何形狀的零件進行加工的工藝過程，被稱之為裝配自動化。它是工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的一個重要組成部分，也是整個制造工藝中最重要的環(huán)節(jié)之一。
5、機械設(shè)備檢測自動化全面保障加工設(shè)備的安全和產(chǎn)品的加工質(zhì)量是檢測的最終目的。設(shè)備檢測自動化即利用各種自動化測試儀器，通過檢查獲得一定的數(shù)據(jù)參數(shù)，并由這些數(shù)據(jù)參數(shù)來判斷產(chǎn)品質(zhì)量及提供其他各種有價值的信息。
6、農(nóng)業(yè)機械自動化現(xiàn)階段，人們對農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)和農(nóng)業(yè)加工的工作效率越來越重視。而機械自動化的發(fā)展直接帶動了農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展，這主要涉及了農(nóng)產(chǎn)品的種植、加工以及出倉運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。如今，農(nóng)業(yè)機械自動化已發(fā)展到了控制系統(tǒng)無人操作的階段，從而避免了工人長時間地循環(huán)作業(yè)，起到了節(jié)約資源、人力的作用。目前，這一類自動化機械已基本普及，主要應(yīng)用于灌溉、耕種以及收割等方面。另外，精準(zhǔn)機械自動化技術(shù)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，包括定時灌溉、自由控制溫室溫度、水果采摘、遙控擠奶等，這種技術(shù)對農(nóng)副業(yè)生產(chǎn)起到了降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
7、工程應(yīng)用中的機械設(shè)備自動化在周邊較為復(fù)雜且環(huán)境比較惡劣的情況下進行施工時，自動化機械展現(xiàn)出了其優(yōu)越的識別和控制定位能力，機械設(shè)備自動化技術(shù)應(yīng)用張迪（合肥學(xué)院機械工程系，安徽合肥230601）摘要：概述了自動化技術(shù)的含義以及機械自動化歷史，詳細(xì)分析了自動化技術(shù)在機械設(shè)備中的應(yīng)用情況。基于我國機械設(shè)備自動化技術(shù)現(xiàn)狀，探討了其應(yīng)用發(fā)展趨勢。關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；自動化技術(shù)；應(yīng)用它使我們對工程作業(yè)的感知達(dá)到了敏銳的高度。如挖溝機、掘土機、精準(zhǔn)焊接等自動化設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用，就大大提高了勞動生產(chǎn)率和施工質(zhì)量。
除了少數(shù)幾個工業(yè)強國的某些特定生產(chǎn)部門外，大多數(shù)國家的機械設(shè)備自動化技術(shù)都處于初級階段，它可以理解為半機械自動化階段。作為發(fā)展中國家，我國在使用的自動化機械設(shè)備種類和自動化技術(shù)水平上都遜色于發(fā)達(dá)國家。20世紀(jì)中期以后，我國才注意到機械設(shè)備自動化技術(shù)的發(fā)展，而這個時期，西方發(fā)達(dá)國家電子計算機技術(shù)的應(yīng)用都已經(jīng)涵蓋了數(shù)控車床、智能機器人、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的輔助設(shè)計、和輔助制造等領(lǐng)域。隨著信息管理自動化節(jié)奏的日益加快，我國在機械設(shè)備自動化技術(shù)方面的劣勢也逐漸顯現(xiàn)出來，這跟我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)鏈息息相關(guān)。目前，我國的機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分不穩(wěn)定，也不平衡，許多企業(yè)都達(dá)不到現(xiàn)代化水準(zhǔn)，其采用的技術(shù)往往極端落后，主要還是以手工勞動為主，再加上機械設(shè)備自動化人才匱乏，我國自行發(fā)展機械設(shè)備自動化的企業(yè)為數(shù)不多。
據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計，目前，我國機械設(shè)備自動化技術(shù)的應(yīng)用雖然開展得如火如荼，但總體水平和國外相比仍有較大差距，這主要是由我國的工業(yè)現(xiàn)狀所導(dǎo)致的。我國中小企業(yè)居多，全面開展機械自動化技術(shù)應(yīng)用的能力比較低。機械自動化的普及，在大、小企業(yè)鏈之間出現(xiàn)了一道明顯的鴻溝。雖然我國自動化技術(shù)應(yīng)用落后于西方發(fā)達(dá)國家，但我們可以看到自動化技術(shù)應(yīng)用在我國的市場經(jīng)濟發(fā)展中很有潛力，這對于自動化技術(shù)配套企業(yè)來說無異于預(yù)示著前景一片光明。
結(jié)語。
總之，我國要做好機械設(shè)備自動化技術(shù)的推廣和應(yīng)用工作，就不僅要結(jié)合國情，探尋自身的生產(chǎn)實際，還要注重發(fā)展實用性機械設(shè)備自動化技術(shù)，發(fā)展投資小、見效快、成本低的機械設(shè)備自動化技術(shù)，并扎好基礎(chǔ)，著手開發(fā)可配套發(fā)展的機械設(shè)備自動化技術(shù)。同時，在機械設(shè)備自動化產(chǎn)業(yè)面前，我國一方面要借鑒世界上最先進的技術(shù)力量，另一方面要把提高技術(shù)水平和發(fā)展普及性的技術(shù)緊密結(jié)合起來，追求一種更靈活、見效更快的自動化技術(shù)。只有這樣，我國的機械設(shè)備自動化技術(shù)應(yīng)用才能走上健康、高速、高質(zhì)量、高效益的可持續(xù)發(fā)展道路。
機械制造自動化的研究的論文篇五
機械設(shè)計制造業(yè)在推動社會經(jīng)濟發(fā)展方面發(fā)揮著不可替代的重要作用，近年來隨著信息技術(shù)的發(fā)展，機械設(shè)計與制造模式也發(fā)生了極大的變化，自動化技術(shù)被應(yīng)用到設(shè)計、生產(chǎn)實踐等環(huán)節(jié)，推動了行業(yè)生產(chǎn)效率與質(zhì)量的提升。文中將對機械設(shè)計制造自動化技術(shù)的應(yīng)用意義進行分析，并探究自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造中的具體應(yīng)用情況。
經(jīng)濟發(fā)展帶動了社會節(jié)奏的加快，為了滿足現(xiàn)實需求，機械設(shè)計制造業(yè)也積極開展了調(diào)整與改革，努力提升自身的技術(shù)應(yīng)用水平，使生產(chǎn)效率與質(zhì)量能夠得到有效提升。自動化技術(shù)是一種具有重要應(yīng)用意義的技術(shù)手段，它以計算機技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為依托，具有先進性與創(chuàng)新，對這一技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用情況展開探討有著重要的現(xiàn)實意義。
2、1推動機械設(shè)計制造生產(chǎn)效率的提升。
近年來，我國經(jīng)濟得到了穩(wěn)步的發(fā)展，與此同時機械設(shè)計制造企業(yè)面臨的內(nèi)外部環(huán)境也發(fā)生了極大的變化，此時企業(yè)面對的競爭愈加激烈，為了提升自身在市場中的地位與實力，企業(yè)必須加強對生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率的關(guān)注。隨著科技的發(fā)展，自動化技術(shù)被廣泛應(yīng)用到機械設(shè)計制造工作中，這一技術(shù)有效實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化與信息化，推動了批量化生產(chǎn)的實現(xiàn)，并切實的提升了企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
2、2使機械設(shè)計制造的生產(chǎn)成本有效降低。
原有的企業(yè)生產(chǎn)多依賴于人力完成，因此勞務(wù)費用支出極高，但是自動化生產(chǎn)技術(shù)的使用，使企業(yè)所需要的人力資源大大減少，企業(yè)可以實現(xiàn)批量化與自動化生產(chǎn)，在人力方面的費用支出明顯減少。雖然采購設(shè)備、安裝設(shè)備、調(diào)試設(shè)備、維護設(shè)備以及維修設(shè)備等工作需要大量的資金投入，但是從長遠(yuǎn)來看，自動化技術(shù)所帶來的收益也是人力生產(chǎn)所不可比擬的。
2、3提升機械設(shè)計制造生產(chǎn)的精確性。
在經(jīng)濟與技術(shù)發(fā)展的帶動下，機械生產(chǎn)設(shè)備智能化與小型化的發(fā)展趨勢愈加明顯，生產(chǎn)工作也對設(shè)備零部件的精度提出了極高的要求，如果精度不達(dá)標(biāo)，那么設(shè)備的運行以及生產(chǎn)過程都會受到較大的影響。當(dāng)自動化技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中后，設(shè)計環(huán)節(jié)可以依靠計算機完成，計算機中的多種繪圖軟件可以幫助設(shè)計人員對設(shè)計圖進行實時的調(diào)整與完善，從而提升設(shè)計制造的精確性，保證零件具有較高的精度。
2、4推動資源利用率的提高。
自動化技術(shù)的有效運用還能夠使企業(yè)生產(chǎn)資源得到有效的利用。由于自動化技術(shù)使得機械生產(chǎn)的精度得到了有效的增強，此時殘次品也可以得到全面的利用，從而避免浪費等問題的發(fā)生，保證資源的利用率。同時，自動化技術(shù)可以滿足機械設(shè)計生產(chǎn)中的多樣化需求，不同材料以及尺寸的機械都可以得到較好的設(shè)計，并真正生產(chǎn)出來，此時材料便可以得到更好的利用。
3、1在集成化生產(chǎn)中的應(yīng)用。
自動化技術(shù)在集成化生產(chǎn)中的應(yīng)用較為廣泛，在計算機技術(shù)的整合下，機械產(chǎn)品的制造過程可以實現(xiàn)高度統(tǒng)一，系統(tǒng)運行時，各個分支會對字體予以響應(yīng)，然后展開必要的操作處理。在集成化生產(chǎn)中，信息系統(tǒng)、管理系統(tǒng)以及自動化制造系統(tǒng)都應(yīng)用了自動化技術(shù)，這極大的提升了機械制造過程的自動化以及集成化水平。
3、2在智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用。
在經(jīng)濟與技術(shù)發(fā)展的帶動下，自動化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域愈加廣泛，智能化生產(chǎn)得以提出并受到廣泛的關(guān)注。機械設(shè)計制造中使用的人機一體化設(shè)備就顯現(xiàn)出了明顯的智能化特征，這一設(shè)備的應(yīng)用有效提升了機械制造的實際效率與質(zhì)量。生產(chǎn)中應(yīng)用的智能機械制造技術(shù)由人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)以及自動化技術(shù)構(gòu)成，各技術(shù)并不是獨立展開工作的，而是相互協(xié)調(diào)、相互影響，在配合應(yīng)用的過程中，生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化水平明顯會明顯提升。智能化生產(chǎn)系統(tǒng)的實現(xiàn)依據(jù)為分析判斷以及邏輯推理，系統(tǒng)應(yīng)用中將人工智能作為分析判斷的依據(jù)，因此總的來說其應(yīng)用優(yōu)勢突出，可以貫穿到機械制造生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中。
3、3在數(shù)控生產(chǎn)中的應(yīng)用。
近年來，數(shù)控生產(chǎn)逐漸取代了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，使生產(chǎn)效率與質(zhì)量得到了明顯的提升，這與自動化技術(shù)的應(yīng)用有著較為直接的關(guān)系。數(shù)控技術(shù)有效融合了機械自動化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、控制技術(shù)計算機硬件技術(shù)，實現(xiàn)了控制過程的信息化發(fā)展，提高了機械制造的便捷性。但需要注意的是，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)展開生產(chǎn)時應(yīng)當(dāng)安排專業(yè)的操作人員對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督與管理，避免出現(xiàn)安全漏洞或是其它問題。
3、4在虛擬化生產(chǎn)中的應(yīng)用。
計算機技術(shù)是虛擬化生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，在自動化技術(shù)、模擬技術(shù)的支持下，企業(yè)可以根據(jù)實際需求將產(chǎn)品生產(chǎn)過程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等模擬出來，在模擬中，工作人員可以及時發(fā)展設(shè)計與生產(chǎn)中存在的問題，并對產(chǎn)品做出有效的調(diào)整，調(diào)整結(jié)束后再正式展開生產(chǎn)，這能夠使機械設(shè)計制造的預(yù)防功能得到提升，避免資源浪費等問題的。發(fā)生。
自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造行業(yè)中的應(yīng)用可以有效推動生產(chǎn)效率的提升、使生產(chǎn)成本得到降低，使設(shè)計與生產(chǎn)的精確性得到提升，并使資源得到全面有效的利用，總體來說這一技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢明顯。在機械設(shè)計與生產(chǎn)中，自動化技術(shù)的應(yīng)用推動了集成化生產(chǎn)、智能化生產(chǎn)、數(shù)控生產(chǎn)以及虛擬化生產(chǎn)的實現(xiàn)。
機械制造自動化的研究的論文篇六
目前，自動化機械設(shè)備的研究是機械研究工作中的重要工作內(nèi)容，從某種程度上來說，自動化機械設(shè)備的研究與整體機械系統(tǒng)的研究有著極大的聯(lián)系，因此，對于自動化機械設(shè)備的研究人員有著極高的要求。相關(guān)工作人員在進行機械設(shè)備研究與設(shè)計中，不僅要對機械技術(shù)方面進行探究，關(guān)于自動化機械研究的其他方面也要有一定程度的了解。因此，工作人員在進行自動化機械設(shè)備研究時，要充分考慮到機械設(shè)備的使用功能以及其他性能，進而提高對機械設(shè)備的研究與制造的質(zhì)量。
目前，機械設(shè)備的自動目的就是將人和機械設(shè)備進行充分結(jié)合，對于日常工作處理起到良好的促進作用。在進行自動化機械設(shè)備設(shè)計時，最初的設(shè)計是非常重要的，設(shè)計師要根據(jù)相關(guān)生產(chǎn)需求，并且在對機械加工設(shè)備工作理念充分了解的情況下，對設(shè)備材料進行仔細(xì)選擇，還要對設(shè)計尺寸進行準(zhǔn)確計算，同時把握相關(guān)的設(shè)備信息。通過企業(yè)或者社會的生產(chǎn)需要，對自動化機械設(shè)備進行設(shè)計，進而體現(xiàn)了整個國家或者某個地區(qū)的生產(chǎn)水平，更是對自動化機械設(shè)備設(shè)計本質(zhì)的體現(xiàn)，實現(xiàn)了自動化機械設(shè)備的科學(xué)使用。另外，與傳統(tǒng)的機械設(shè)備相比，自動化機械設(shè)備更加智能化并且設(shè)計更加人性化。自動化機械設(shè)備將當(dāng)代現(xiàn)有的先進科學(xué)技術(shù)進行充分結(jié)合，使其憑借自身的多功能優(yōu)勢來滿足不同程度的生產(chǎn)需要。自動化機械設(shè)備設(shè)計的應(yīng)用要具有更多的創(chuàng)新意識，目前，由于我國對于自動化機械設(shè)備的研究工作與國外相比起步較晚，因此我國的自動化機械設(shè)備與國外的自動化先進設(shè)備相比依舊存在許多不足，例如，我國的自動化機械設(shè)備可控性較差并且智能率依舊較低[1]。所以，我國要加強在自動化機械設(shè)備研究中的創(chuàng)新，以便于更好地服務(wù)于企業(yè)和社會生產(chǎn)。
在對自動化機械設(shè)備進行加工時，工作人員尤其需要注意的是要保證自動化機械設(shè)備的準(zhǔn)確性，因此，工作人員在對自動化機械設(shè)備進行加工制造時要認(rèn)真進行，從而確保自動化機械設(shè)備的相關(guān)零件的質(zhì)量，自動化機械設(shè)備的零件質(zhì)量得到了保障，那么自動化機械設(shè)備的整體質(zhì)量就有了保證。其次，機械設(shè)備加工部門在進行制造加工時要嚴(yán)格按照圖紙進行工作，最大程度的減少實物與圖紙意圖的誤差，另外，在對機械設(shè)備進行加工時，還要符合國家的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
在對自動化機械設(shè)備進行加工制造時需要多個部門進行合作才能完成，只依靠一個部門是無法完成自動化機械設(shè)備的加工制造，更無法達(dá)到機械設(shè)備的質(zhì)量要求[2]。因此，在進行自動化機械設(shè)備制造時，各個部門要加強工作協(xié)調(diào)能力，首先，設(shè)計工作人員在進行相關(guān)設(shè)計時，不但要對本部門的員工進行意見聽取，更要和機械設(shè)備加工制造部門進行隨時溝通，保證機械設(shè)備設(shè)計符合實際加工能力；并且，機械設(shè)備加工部門進行加工時更要與設(shè)計人員及時溝通，確保加工出的實際設(shè)備符合設(shè)計人員的設(shè)計意圖。加強自動化機械設(shè)備各部門工作人員的溝通，進而高效率的完成機械設(shè)備的設(shè)計加工到最后檢查，以此提高機械設(shè)備的質(zhì)量和使用壽命。
自動化機械設(shè)備的設(shè)計是工作中的重要的工作環(huán)節(jié)，因此，自動機械化設(shè)備設(shè)計人員在進行設(shè)計時要充分根據(jù)實際情況進行工作，確保自動化機械設(shè)備設(shè)計的合理性和科學(xué)性[3]。在設(shè)計時，要保證對自動化機械設(shè)備設(shè)計的合理性和可行性，以確保后期自動化機械設(shè)備加工工作能夠順利進行，進而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)到企業(yè)和社會的生產(chǎn)要求，自動化機械設(shè)備設(shè)計不合理，就會導(dǎo)致浪費時間，浪費資源。
4.1提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。
自動化機械設(shè)備的研究在各個企業(yè)之間有著極高的響應(yīng)，企業(yè)通過對自動化機械設(shè)備的使用不僅對于企業(yè)的生產(chǎn)效率有了極大的提高，而且對于人力資源的要求也降低了許多，為企業(yè)降低了財務(wù)支出。與傳統(tǒng)的機械設(shè)備相比較，自動化機械設(shè)備在可以將評價測量等其他相關(guān)指標(biāo)進行定量化，將誤差控制到最小化，隨著誤差程度的降低，使得企業(yè)節(jié)約了大量的材料資源。另外，自動化機械設(shè)備的高精度優(yōu)勢能夠使得加工過程中的可控數(shù)據(jù)化更加精確，為企業(yè)的'效益帶來了極大的空間。
自動化機械設(shè)備在運行中的另一個功能就是能夠?qū)ψ陨淼倪\行情況進行實時監(jiān)控，在對自身進行監(jiān)控時能夠?qū)\行數(shù)據(jù)進行自動化記錄，自動化機械設(shè)備通過對已記錄的數(shù)據(jù)進行全方位綜合分析，有目的性和針對性的對機械設(shè)備自身進行維護和修理。自動化機械設(shè)備通過自身的監(jiān)控能夠使得工作人員對于設(shè)備的情況進行實時了解，另外，對于預(yù)防安全生產(chǎn)事故有著一定的實際作用。一定程度上，自動化機械設(shè)備同樣具備一定的危險性，一旦工作人員在使用自動化機械設(shè)備時精力不集中就有可能發(fā)生安全事故[4]。但是自動化機械設(shè)備能夠通過自身的安全檢測系統(tǒng)對自身進行相關(guān)檢查，使生產(chǎn)得到了安全性的保障。
4.3節(jié)約資源成本。
傳統(tǒng)的機械設(shè)備在制造加工時或者是在進行人工設(shè)計時通常會忽略到對各個方面資源利用率的考慮，因此，傳統(tǒng)的機械設(shè)備在工作時會產(chǎn)生極高的生產(chǎn)成本，導(dǎo)致企業(yè)加大了對資源成本的投入，不利于企業(yè)效益的提高。而自動化機械設(shè)備在設(shè)計時就已經(jīng)融入了高度的精密性，能夠在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率，還能對生產(chǎn)材料資源進行合理的配置，保證了綠色生產(chǎn)的理念。另外，自動化機械設(shè)備還簡化了工作人員的生產(chǎn)工作步驟，在保證了安全的前提下，提高了企業(yè)生產(chǎn)的效率和工作質(zhì)量[5]。自動化機械設(shè)備通過對自身的有效監(jiān)控，一定程度上減少了人工檢查自動化機械設(shè)備的時間，對于及時維修機械設(shè)備有著重要的作用。
5結(jié)論。
綜上所述，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，我國社會生產(chǎn)有了極大的提高，尤其是在自動化機械設(shè)備設(shè)計研發(fā)與機械制造以后，使得我國社會生產(chǎn)有了質(zhì)的飛躍，我國各企業(yè)在生產(chǎn)中提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量、改善機械設(shè)備的使用情況、節(jié)約資源成本，給各企業(yè)帶來了極高的經(jīng)濟效益。但是，在自動化機械設(shè)備設(shè)計研發(fā)與機械制造時要保證自動化機械設(shè)備加工制造準(zhǔn)確性、自動化機械設(shè)備設(shè)計研發(fā)人員的工作協(xié)調(diào)性、自動化機械設(shè)備設(shè)計研發(fā)科學(xué)性，才能進一步提高自動化機械設(shè)備設(shè)計研發(fā)與機械制造。
機械制造自動化的研究的論文篇七
摘要:機械制造工藝課程是機械類專業(yè)開設(shè)的專業(yè)技術(shù)課,是一門研究機械制造工藝方法和工藝過程的學(xué)科,具有實踐性強、涉及面廣、應(yīng)用性強等特點。
機械制造工藝是機械工程類專業(yè)的一門必修課,它是一門研究機械制造的工藝方法和工藝過程的技術(shù)學(xué)科,它既不同于基礎(chǔ)課程,又不同于專業(yè)課程,更接近操作技能的理論化。本課程內(nèi)容涉及到熱加工工藝(鑄造、鍛造、焊接)、冷加工工藝(車削、刨削、鉆削、銑削及齒面加工等)和機械加工工藝規(guī)程三大部分的基礎(chǔ)知識,是一門實用性、專業(yè)性和實踐性都比較強的課程。
機械制造工藝課程盡管內(nèi)容龐雜,知識點很多,但可以用一線、兩段、三重點、五要求來概括:。
“一線”是指整個課程內(nèi)容貫穿著從毛坯制造到加工成產(chǎn)品的一條主線,這與實際生產(chǎn)的工藝路線一致。用這樣一條線來引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)就使知識有了系統(tǒng)性。
“兩段”是指產(chǎn)品的制造過程可分為毛坯制造與機械加工兩個階段。在一般工廠或企業(yè)中通常稱之為“熱加工”及“冷加工”。熱加工的主要基礎(chǔ)理論是“鐵—碳平衡圖”,而冷加工的基礎(chǔ)理論則是“金屬切削原理”。
“三重點”是學(xué)生學(xué)習(xí)必須理解與掌握的基本知識,它與學(xué)生基本技能的培養(yǎng)密切相關(guān)。其一是了解常用工程材料的種類成分,組織性能與熱處理方法。二是了解鑄造、鍛壓、焊接等熱加工方法的基本原理和工藝特點,培養(yǎng)學(xué)生具有分析零件毛坯制造工藝性的初步能力。三是領(lǐng)會并掌握機械零件的各種常用加工方法的實質(zhì)、工藝原理與生產(chǎn)特點,以及加工所用設(shè)備、工卡量具的工作原理與安全技術(shù)知識,培養(yǎng)學(xué)生具有分析零件結(jié)構(gòu)工藝性和選擇加工方法的初步能力。
“五要求”是如下幾點:(一)了解毛坯制造及零件切削的主要工作內(nèi)容、工藝特點、工藝裝備和應(yīng)用范圍等基礎(chǔ)知識;(二)了解各種主要設(shè)備(包括附件和工具)的基本工作原理和使用范圍;(三)掌握選擇毛坯制造、零件切削加工的方式方法的`基礎(chǔ)知識;(四)對常見典型零件能合理確定其加工工藝過程;(五)了解裝配的基本知識和典型機械部件的裝配方法。
通過對機械制造工藝的分析和教學(xué)大綱的要求,不難看出本課程涉及的知識面廣、概念性強,與生產(chǎn)實踐關(guān)系密切。因此,電大教師要教好機械制造工藝這門課程,就必須從多方面努力。
二、教學(xué)中存在的問題。
(一)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)體系陳舊。
該課程的內(nèi)容多又相互獨立,學(xué)時少,而且有些內(nèi)容隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展已日顯陳舊;課程內(nèi)容和課程體系的變化與原有的教學(xué)方法和手段不能完全相適應(yīng),必須探索一套與之相輔相成的教學(xué)方法和教學(xué)手段;課程實踐性強、學(xué)生實踐經(jīng)驗少,難以保證在較少學(xué)時內(nèi)既完成教學(xué)大綱的教學(xué)要求又能培養(yǎng)學(xué)生的工程意識、理論聯(lián)系實際的能力和創(chuàng)新思維能力。
(二)教學(xué)方式陳舊。
在教學(xué)方法上采取灌輸式教學(xué),對于教材內(nèi)容的教授面面俱到,惟恐學(xué)生不能完全掌握。結(jié)果導(dǎo)致學(xué)生只有死記硬背,沒有獨立思考的余地,并且對于每一章中的“精髓”沒能很好地把握。此外,在教學(xué)過程中仍然停留在從書本到書本的狹隘教學(xué)方式,不能拓寬視野,獲取的信息量較少,這種單一的教學(xué)方法顯然很難培養(yǎng)出具有創(chuàng)造性的高素質(zhì)的人才。
(一)通過直觀教學(xué),提出問題,培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。
現(xiàn)在學(xué)校的學(xué)生,多數(shù)來自外省市的城鎮(zhèn)和農(nóng)村,在過去的在校學(xué)習(xí)中,根本沒有機會接觸現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn),不了解生產(chǎn)中的機床設(shè)備和操作要點。如果按照過去的教育模式一張嘴、一支粉筆、一本書、一塊黑板進行教學(xué),學(xué)生對所學(xué)的知識無法形成感性認(rèn)識,漸漸的就會所學(xué)課程失去興趣,而形成惡性循環(huán)。為了培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,上課前或授課過程中,根據(jù)教學(xué)內(nèi)容領(lǐng)學(xué)生到實習(xí)基地觀看,及時地通過生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)象提出問題,激發(fā)學(xué)生的好奇心,從而培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。
(二)根據(jù)教學(xué)內(nèi)容,分塊打包。
機械制造工藝基礎(chǔ)把十幾門學(xué)科的教學(xué)內(nèi)容濃縮在一起,分為冷加工、熱加工和機械制造工藝規(guī)程制定三個部分,在教學(xué)中每個部分都要進行“打包”,既為應(yīng)知理論包、應(yīng)會技能包、能力應(yīng)用考核包;應(yīng)知理論包,就是以夠用為度,以機械加工部分為例,在教學(xué)中把各種機械加工方法中所用到的機床的組成、工作原理、加工內(nèi)容、運動形式、刀具、夾具的形式作以詳細(xì)介紹并進行認(rèn)真對比,掌握特點,使之有效地掌握機械加工的基本知識。應(yīng)會技能包,就是突出技能,根據(jù)現(xiàn)在學(xué)生的特點(易跳槽),企業(yè)生產(chǎn)的需求(復(fù)合型人才),在進行課堂教學(xué)的同時,到生產(chǎn)現(xiàn)場結(jié)合實際進行教學(xué),在以車削加工練習(xí)為主的基礎(chǔ)上,適當(dāng)進行其它類型機床切削方法的模擬練習(xí)。通過對比練習(xí),進行多方面的技能培訓(xùn)。能力應(yīng)用考核包,就是培養(yǎng)學(xué)生分析問題解決問題的能力,結(jié)合實例讓學(xué)生找出設(shè)備事故原因、產(chǎn)品質(zhì)量差的原因,并提出解決問題的工藝措施。
(三)結(jié)合專業(yè)特點,進行教材的相應(yīng)處理。
由于勞動力市場需求的不確定性,就決定了學(xué)校對學(xué)生的培訓(xùn)目標(biāo)的不確定性。在機械制造工藝教學(xué)中,對不同專業(yè)的學(xué)生,有不同的側(cè)重面。機械加工與數(shù)控專業(yè)的學(xué)生應(yīng)以各種機床的切削加工為主,而機電一體化專業(yè)的學(xué)生則應(yīng)以車、鉆、磨為主。因為一個好的鉗工,不僅要對鉗加工的教學(xué)內(nèi)容達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會,對常用的通用機床也應(yīng)有一些了解和掌握。另外在機械加工和鉗加工中所采用的刀具不同,運動形式不同,在授課時都進行相應(yīng)的比較,使學(xué)生更多的了解和掌握。
(四)通過開放型習(xí)題教學(xué),縱橫對比開闊思路,確定最佳加工方案。
機械制造工藝同其它學(xué)科不同,雖然章節(jié)很多,知識面很廣,但計算題數(shù)量很少。如果始終采用講解——觀看的教學(xué)方法,難免會使學(xué)生失去學(xué)習(xí)的熱情。在每個部分的內(nèi)容結(jié)束后,上一次開放型習(xí)題課,通過縱橫對比,開闊思路,確定最佳加工方案。傳統(tǒng)的習(xí)題課就是老師按照例題的形式改幾個數(shù)、換個問法,讓學(xué)生多做幾道題,熟練的掌握解題思路,從而達(dá)到舉一反三的目的。而在機械制造工藝的教學(xué)中,采用這種教學(xué)方法是沒有意義的。我通過多年的探索,有一定的收效,就是全學(xué)期只上三次開放型習(xí)題課(在每個部分完成后進行)。因為教學(xué)是一種特定的情境中的人際交往,通過創(chuàng)設(shè)、探究的情境激發(fā)學(xué)生探索、需求和興趣。在探索——發(fā)展的教學(xué)模式中,啟發(fā)學(xué)生主體性參與的動力。例如,在講解完鑄造、鍛造、焊接(冷加工部分)后,組織學(xué)生對毛坯的制造方法做一總結(jié)歸納:鑄造——適合生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜的外形和內(nèi)腔的零件毛坯;鍛造——適合生產(chǎn)技術(shù)要求比較高,結(jié)構(gòu)形狀比較簡單的零件毛坯;焊接——適合生產(chǎn)大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中空的零件毛坯。在講解完熱加工部分后,再做一次總結(jié)歸納。例如,孔的加工方法很多,在回轉(zhuǎn)體上加工孔,用車削(但加工精度要求較高時一般采用磨孔);在非回轉(zhuǎn)體上加工孔,可以用鉆孔、擴孔、鉸孔、插孔、拉孔、鏜孔、銑孔。加工方法不同、加工精度有差異、對操作工人的技術(shù)要求不同、加工成本相差很大等等。通過加工方法的比較,使學(xué)生開闊視野,更全面的掌握機械加工的基礎(chǔ)知識,從而確定出符合經(jīng)濟加工精度的加工方案。
(五)提升自身素質(zhì),做合格的雙師型人才。
課堂教學(xué)的改革目的,就是要為國家培養(yǎng)出合格的技術(shù)人才,作為改革前沿的教師,必須全面轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的教育觀念,以職業(yè)崗位能力的需求為源頭,以學(xué)生的綜合素質(zhì)的提高為目標(biāo),積極投身到教學(xué)改革,適應(yīng)新形勢的課程體系,加強實踐能力培養(yǎng),全面提升自身素質(zhì),把自己培養(yǎng)成為既有扎實的理論功底,又有專業(yè)實踐技能的雙師型教師。
參考文獻:。
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機械制造自動化的研究的論文篇八
摘要：本文結(jié)合作者多年機械制造工藝學(xué)專業(yè)課教學(xué)經(jīng)驗，從提高學(xué)生自我效能感、社會支持感、自尊水平幾方面，設(shè)計了一些特定的教學(xué)措施，以提高教學(xué)質(zhì)量。
機械制造工藝學(xué)作為職業(yè)技術(shù)院校機械類的一門專業(yè)基礎(chǔ)課，因其教學(xué)知識點的廣容性和實踐指導(dǎo)性，一直處于理論課教學(xué)的重要位置，因此筆者結(jié)合多年專業(yè)課教學(xué)經(jīng)驗，設(shè)計了一些特定的教學(xué)措施，以提高教學(xué)質(zhì)量。
一、打破教材的授課進度，以漸進的收效提升學(xué)生的自我效能感。
自我效能感作為個體對自己行為能力的自信程度，影響其面臨壓力情境時的認(rèn)知、情感過程及采用的應(yīng)對方式。
一般認(rèn)為，低自我效能感的人在遇到困難或挑戰(zhàn)時，常以退縮或逃避的消極應(yīng)對方式被動地應(yīng)對環(huán)境;高自我效能感的人則更多地采用積極的應(yīng)對方式。
工藝尺寸鏈的建立和計算是機械制造工藝學(xué)課程的難點之一，每年的教學(xué)班中總有學(xué)生“談尺寸鏈色變”。
原本理論基礎(chǔ)差的學(xué)生會被艱難的計算流程嚇倒，基礎(chǔ)好點的學(xué)生又會被封閉環(huán)的查找和確定弄得焦頭爛額，而作為重點和難點的這部分內(nèi)容又是歷年來機械專業(yè)考核和生產(chǎn)應(yīng)用的重頭戲。
根據(jù)自我效能感對于學(xué)生應(yīng)對方式的影響情況，筆者嘗試采用打破教材原有的設(shè)計進度及增加課時比重的方式來提升學(xué)生的自我效能感。
教材對工藝尺寸鏈的實例講解選擇了一個比較難的題型，而課后及習(xí)題冊上的練習(xí)題都相對簡單一點。
我們在此段內(nèi)容展開時，特意先選擇了一個較簡單的思考題來展開教學(xué)實例，而后再配合增加一些從其他教材上為學(xué)生精心挑選的小習(xí)題，講練結(jié)合，從簡到繁，從難到易。
同時，我們增加教學(xué)課時，將較難的題型放到后期講解和操練，使學(xué)生跳過了最開始的迷茫和無助感，在一步步走向難題的過程中不斷收獲攻關(guān)的喜悅，從而既提升了學(xué)生的自我效能感，又將知識點順利地傳授給學(xué)生們。
二、以合作學(xué)習(xí)的模式改善課堂互動氛圍，提升學(xué)生的社會支持感。
似乎在每一個教學(xué)班中總有一類學(xué)生是讓老師頭疼的：他們不愿面對學(xué)習(xí)情境，不愿配合教師的教學(xué)進程，他們不學(xué)習(xí)還喜歡影響他人。
其實這類學(xué)生問題行為的產(chǎn)生是與他們較低的社會支持體驗相關(guān)聯(lián)的。
這部分學(xué)生因?qū)W習(xí)成績不太好，因此感覺受到的教師關(guān)注較少，在同伴中的成就感也較低，因而產(chǎn)生較強烈的低社會支持感。
心理學(xué)家研究發(fā)現(xiàn)，社會支持缺乏所導(dǎo)致的情緒體驗是問題行為最為直觀的原因。
機械制造自動化的研究的論文篇九
裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)要求連接到一起，成為一部完整的機器（或產(chǎn)品），它必須可靠地實現(xiàn)機器（或產(chǎn)品）設(shè)計的功能，。機器的裝配工作，一般包括：裝配、調(diào)整、檢驗、試車等。它不僅是制造機器所必需的最后階段，也是對機器的設(shè)計思想、零件的加工質(zhì)量和機器裝配質(zhì)量的總檢驗。一、機器裝配的基本概念任何機器都是由零件、套件、組件、部件等組成的。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的部分，稱為裝配單元。零件是組成機器的最小單元，它是由整塊金屬或其他材料制成的。零件一般都預(yù)先裝成套件、組件、部件后才安裝到機器上。套件是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個零件構(gòu)成。它是最小的裝配單元。組件是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干套件及零件而構(gòu)成的。如機床主軸箱中的主軸，在基準(zhǔn)軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件。部件是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干組件、套件和零件構(gòu)成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部件裝配。在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器，把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程，稱之為總裝。例如臥式車床就是以床身為基準(zhǔn)零件，裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其它組件、套件、零件所組成。二、裝配精度1．裝配精度的概念產(chǎn)品的裝配精度一般包括：（1）尺寸精度包括相關(guān)零部件的距離精度和配合精度。（2）位置精度包括相關(guān)零部件間的同軸度、平行度、垂直度等。（3）相對運動精度（4）接觸精度接觸精度常以接觸面積大小及接觸點的分布來衡量。2．裝配精度與零件精度的關(guān)系各種機器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關(guān)零件的誤差累積起來，就反映到裝配精度上。因此，機器的裝配精度受零件特別是關(guān)鍵零件的加工精度影響很大。為了合理地確定零件的加工精度，必須對零件精度和裝配精度的關(guān)系進行綜合分析。而進行綜合分析的有效手段就是建立和分析產(chǎn)品的裝配尺寸鏈。第二節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈的基本概念在機器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關(guān)系。在裝配關(guān)系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關(guān)系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1．裝配尺寸鏈的查找方法首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準(zhǔn)面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件(組成環(huán))，直至找到同一基準(zhǔn)零件，甚至是同一基準(zhǔn)表面為止。裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關(guān)零部件直至封閉環(huán)的另一端，也可以從共同的基準(zhǔn)面或零件開始，分別查到封閉環(huán)的兩端。2．查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問題第一節(jié)概述裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)要求連接到一起，成為一部完整的機器（或產(chǎn)品），它必須可靠地實現(xiàn)機器（或產(chǎn)品）設(shè)計的功能。機器的裝配工作，一般包括：裝配、調(diào)整、檢驗、試車等。它不僅是制造機器所必需的最后階段，也是對機器的設(shè)計思想、零件的加工質(zhì)量和機器裝配質(zhì)量的總檢驗。一、機器裝配的基本概念任何機器都是由零件、套件、組件、部件等組成的。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的部分，稱為裝配單元。零件是組成機器的最小單元，它是由整塊金屬或其他材料制成的。零件一般都預(yù)先裝成套件、組件、部件后才安裝到機器上。套件是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個零件構(gòu)成。它是最小的裝配單元。組件是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干套件及零件而構(gòu)成的。如機床主軸箱中的主軸，在基準(zhǔn)軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件。部件是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干組件、套件和零件構(gòu)成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部件裝配。在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器，把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程，稱之為總裝。例如臥式車床就是以床身為基準(zhǔn)零件，裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其它組件、套件、零件所組成。二、裝配精度1．裝配精度的概念產(chǎn)品的裝配精度一般包括：（1）尺寸精度包括相關(guān)零部件的距離精度和配合精度。（2）位置精度包括相關(guān)零部件間的同軸度、平行度、垂直度等。（3）相對運動精度（4）接觸精度接觸精度常以接觸面積大小及接觸點的分布來衡量。2．裝配精度與零件精度的關(guān)系各種機器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關(guān)零件的誤差累積起來，就反映到裝配精度上。因此，機器的裝配精度受零件特別是關(guān)鍵零件的加工精度影響很大。為了合理地確定零件的加工精度，必須對零件精度和裝配精度的關(guān)系進行綜合分析。而進行綜合分析的有效手段就是建立和分析產(chǎn)品的裝配尺寸鏈。第二節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈的基本概念在機器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關(guān)系。在裝配關(guān)系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關(guān)系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1．裝配尺寸鏈的查找方法首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準(zhǔn)面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件(組成環(huán))，直至找到同一基準(zhǔn)零件，甚至是同一基準(zhǔn)表面為止。裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關(guān)零部件直至封閉環(huán)的另一端，也可以從共同的基準(zhǔn)面或零件開始，分別查到封閉環(huán)的兩端。2．查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問題在查找裝配尺寸鏈時，應(yīng)注意以下問題：（1）裝配尺寸鏈應(yīng)進行必要的簡化機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)通常都比較復(fù)雜，對裝配精度有影的因素很多，查找尺寸鏈時，在保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素，使裝配尺寸鏈適當(dāng)簡化。（2）裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”原則在裝配精度既定的條件下，組成環(huán)數(shù)越少，則各組成環(huán)所分配到的公差值就越大，零件加工越容易、越經(jīng)濟。在查找裝配尺寸鏈時，每個相關(guān)的零、部件只應(yīng)有一個尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個裝配基準(zhǔn)面間的位置尺寸直接標(biāo)注在零件圖上。這樣組成環(huán)的數(shù)目就等于有關(guān)零、部件的數(shù)目，即“一件一環(huán)”，這就是裝配尺寸鏈的最短路線(環(huán)數(shù)最少)原則。（3）裝配尺寸鏈的“方向性”在同一裝配結(jié)構(gòu)中，在不同位置方向都有裝配精度的要求時，應(yīng)按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。三、裝配尺寸鏈的計算方法裝配方法與裝配尺寸鏈的解算方法密切相關(guān)，同一項裝配精度，采用不同裝配方法時，其裝配尺寸鏈的解算方法也不相同。裝配尺寸鏈的計算可分為正計算和反計算。第三節(jié)保證裝配精度的方法在設(shè)計裝配體結(jié)構(gòu)時，就應(yīng)當(dāng)考慮到采用什么裝配方法。因為，裝配方法直接影響裝配尺寸鏈的解法、裝配工作組織、零件加工精度、產(chǎn)品的成本。常用的裝配方法有：完全互換裝配法、選擇裝配法、修配法和調(diào)節(jié)法。一、完全互換法這種方法，就是在裝配時，對參加裝配的零件，直接按其加工所得的尺寸進行裝配。不經(jīng)過任何選擇、修配或調(diào)節(jié)都能達(dá)到裝配精度的要求。為此，就應(yīng)按極值法解裝配尺寸鏈來確定各組成環(huán)（或零件有關(guān)尺寸）的公差和上、下偏差。此外，當(dāng)在大批大量（或批量較大的）生產(chǎn)條件下，采用了概率法解裝配尺寸鏈確定出各組成環(huán)（或零件有關(guān)尺寸）的公差和上、下偏差，此時假定加工出的各零件尺寸的分布符合正態(tài)分布、各環(huán)的尺寸分散中心與各自的公差帶中點重合、各環(huán)的公差值又包容其尺寸分散范圍、封閉環(huán)的平均尺寸等于增環(huán)平均尺寸之和減去減環(huán)的平均尺寸之和，這樣加工出的零件也能滿足完全互換的要求。在設(shè)計裝配體時，常遇到有外購件或標(biāo)準(zhǔn)件，它們的尺寸和偏差都是已知的（例如：滾動軸承的外徑、內(nèi)徑和寬度的尺寸及偏差都已由軸承廠決定了），因此，在裝配尺寸鏈計算中，只要確定好它們是增環(huán)或減環(huán)，然后把它們已知的尺寸代入尺寸鏈中應(yīng)有的位置進行計算即可。如果遇到并聯(lián)尺寸鏈，它們的公共環(huán)在計算第一個尺寸鏈時是未知量，在計算第二個尺寸鏈時就應(yīng)按已知量進行處理。采用完全互換法進行裝配，使裝配過程簡單，生產(chǎn)率高，易實現(xiàn)流水裝配作業(yè)，便于組織協(xié)作生產(chǎn)，便于維修中更換零件。但當(dāng)裝配精度要求較高、裝配體中組成環(huán)數(shù)較多時，就會使零件尺寸公差過小，造成加工困難。對于這種情況，就要考慮采用其它裝配方法。二、選擇裝配法選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟可行程度，然后選擇合適的零件進行裝配，以保證規(guī)定的裝配精度要求。實際生產(chǎn)中還可分成各種不同情況。（1）直接選配從配對的零件群中，選擇二個符合規(guī)定要求的零件進行裝配。這種方法勞動量大，與工人的技術(shù)水平和測量方法有關(guān)。（2）分組互換將裝配的零件按公差預(yù)先進行分組，同一組號的零件便可按互換的原則裝配。這是生產(chǎn)中常用的方法，分組愈多，則所獲得的裝配質(zhì)量愈高。（3）分組選配分組后再成對選配零件，它可比分組互換法獲得更高的質(zhì)量。（4）分組選配后研配對特別精密的裝配(如圓柱面或圓錐面的配合要求密封性)，在進行分組選配后，往往還采用裝配接觸表面相互研磨的方法，以保證密合。三、修配法修配法是用鉗工或機械加工的方法修整產(chǎn)品某個有關(guān)零件的尺寸以獲得規(guī)定裝配精度的方法。這樣產(chǎn)品中其它有關(guān)零件就可以按照經(jīng)濟加工精度進行制造。這種方法常用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜（或尺寸鏈環(huán)數(shù)較多）、產(chǎn)品精度要求高、以及單件和小批生產(chǎn)等情況。用修配法進行裝配，裝配工作復(fù)雜、勞動量大。產(chǎn)品裝配以后，先要測量產(chǎn)品的裝配精度，如果不合格，就要拆開產(chǎn)品。對某一零件進行修整，然后重新裝配，進行檢驗，直到滿足規(guī)定的精度為止。修配法作為解尺寸鏈的一種方法來說，就是修配尺寸鏈中某一預(yù)定組成環(huán)的尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的精度。通常所選擇的修配件應(yīng)是容易進行修配加工、并且對其它尺寸鏈沒有影響的零件。計算尺寸鏈決定修配環(huán)的實質(zhì)尺才時，要使修配時有足夠的、而且是最小的修配量。修配環(huán)在修配時對封閉環(huán)尺寸變化的影響不外乎兩種情況，即使封閉環(huán)尺寸變小，或者變大。修配法有三種方式：即獨件修配法、合并加工修配法和就地加工修配法。獨件修配法就是選定某一固定零件為修配件，在裝配時進行修配以保證裝配精度。如車床尾架底板的修配是為保證前后頂尖的等高度，又如平鍵的修配是為保證其與鍵槽的配合間隙。合并加工修配法是將數(shù)個零件預(yù)先裝配在一起進行加工修配，此組成尺寸為一個組成環(huán)。用這種方法可以減少組成環(huán)數(shù)，并相應(yīng)地減少了修配勞動量。就地加工修配法是在機床總裝時常用的自己加工自己以達(dá)到總裝精度的方法。對于某些裝配精度要求很高的產(chǎn)品或部件，由于嚴(yán)格控制各組成零件的公差較難，且不易選擇一個適當(dāng)?shù)男夼浼?，為此，在裝配時采用專門的加工工序，可直接抵消裝配后產(chǎn)生的累積誤差以保證裝配精度，這種方法又稱綜合抵消法。修配法的主要優(yōu)點是既可放寬組成環(huán)的制造公差，又能保證裝配精度。其缺點是增加了一道修配工序，對工人技術(shù)要求較高。四、調(diào)節(jié)法(調(diào)整法)對于精度要求高且組成環(huán)數(shù)又較多的產(chǎn)品和部件，在不能用互換法進行裝配時，除了用分組互換和修配法外，還可用調(diào)節(jié)法來保證裝配精度。調(diào)節(jié)法的特點也是按經(jīng)濟加工精度確定零件的公差，由于每一個組成環(huán)的公差取得較大，就必然會使裝配部件超差。為了保證裝配精度，可改變一個零件的位置(動調(diào)節(jié)法)，或選定一個(或幾個)適當(dāng)尺寸的調(diào)節(jié)件(也稱補償件)加入尺寸鏈（固定調(diào)節(jié)法），來補償這種影響。動調(diào)節(jié)法是通過移動或旋轉(zhuǎn)來改變零件的位置，可較方便地達(dá)到裝配精度。固定調(diào)節(jié)法是在尺寸鏈中選定一個或加入一個零件作為調(diào)節(jié)環(huán)。作為調(diào)節(jié)環(huán)的零件是按一定尺寸間隙級別制成的一組專門零件，根據(jù)裝配時的需要，選用其中的某一級別的零件來作補償，從而保證所需要的裝配精度。通常使用的調(diào)節(jié)件有墊圈、墊片、軸套等。最后需要說明的是：利用尺寸鏈分析計算裝配精度，僅考慮了零件尺寸和公差的影響，實際上，零件的幾何形狀和表面間的位置誤差也會影響封閉環(huán)。不過零件的形狀誤差一般都在規(guī)定的公差范圍以內(nèi)，可以不予考慮。至于表面位置誤差，除零件圖上特別標(biāo)明者外，一般也可忽略不計。此外在分析計算中沒有考慮由于結(jié)構(gòu)的剛性不足所引起的彈性變形、溫度變形以及使用過程中零件的磨損。在實際計算時應(yīng)根據(jù)實際情況予以適當(dāng)?shù)目紤]。第四節(jié)裝配工藝規(guī)程的制定裝配工藝規(guī)程對保證裝配質(zhì)量、提高裝配生產(chǎn)效率、縮短裝配周期、減輕工人勞動強度、縮短小裝配占地面積、降低生產(chǎn)成本等都有重要的影響。它取決于裝配工藝規(guī)程的合理性。裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容是：（1）分析產(chǎn)品樣圖，劃分裝配單元，確定裝配方法。（2）擬訂裝配順序，劃分裝配工序。（3）計算裝配時間定額。（4）確定各工序裝配技術(shù)要求、質(zhì)量檢查方法和檢查工具。（5）選擇和設(shè)計裝配過程中所需的工具、夾具和專用設(shè)備。一、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料1．制定裝配工藝規(guī)程的原則（1）保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，力求提高質(zhì)量，以延長產(chǎn)品的使用壽命。（2）合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率。（3）盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產(chǎn)率。（4）盡量減少裝配工作所占的成本。2．制定裝配工藝規(guī)程的原始資料在制定裝配工藝規(guī)程前，需要具備以下原始資料：（1）產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（2）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（3）生產(chǎn)條件二、制定裝配工藝過程的步驟根據(jù)上述原則和原始資料，可以按下列步驟制定裝配工藝規(guī)程。1．研究產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)條件2．確定裝配方法與組織形式3．劃分裝配單元，確定裝配順序4．劃分裝配工序裝配工藝過程是由站、工序、工步和操作組成的。5．確定工序的時間定額它是按裝配工作標(biāo)準(zhǔn)時間來確定的。裝配工作的時間定額包括基本時間及輔助時間，即工序時間、工作地點服務(wù)時間即工人必須的間歇時間，一般按工序時間的百分?jǐn)?shù)來計算。三、裝配元件系統(tǒng)圖在裝配工藝規(guī)程設(shè)計中，劃分裝配工序常采用繪制裝配元件系統(tǒng)圖。裝配元件系統(tǒng)圖是用圖解法說明產(chǎn)品零件和合件的裝配程序，以及各裝配單元的組成零件。在設(shè)計裝配車間時可以根據(jù)它來組織裝配單元的平行裝配，并可合理地按照裝配順序布置工作地點，將裝配過程的運輸工作減至最少。
機械制造自動化的研究的論文篇十
目前我國的主要能源來源之一就是煤炭，而伴隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科技的不斷進步，人們對于煤炭的需求量也在不斷增加，促使煤炭的開采量也逐年呈現(xiàn)出上升趨勢。由于我國煤炭開采技術(shù)的局限性，目前所投入的人力資源相對較大，所以在開采過程中發(fā)生的事故也比較多。在這一方面我國相關(guān)部委給予了足夠重視，并且針對相關(guān)問題出臺了相應(yīng)的管理規(guī)章制度。然而導(dǎo)致煤礦出現(xiàn)突發(fā)事故的原因是多種多樣的，而導(dǎo)致眾多突發(fā)事故的原因中比較嚴(yán)峻的就是通風(fēng)問題。要想使煤炭開采過程中安全問題得到基本的保障，首先需要確保煤礦通風(fēng)系統(tǒng)良好有效地運行。由于在煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中，一般煤炭開采的地理位置是十分特殊的，所以說對配套的通風(fēng)系統(tǒng)的要求也會比較高[1]。煤礦不斷地開采，其深度也在不斷地增加，而空氣質(zhì)量則越來越差，所產(chǎn)生的有毒氣體也會越來越多。特別對于開采深度較深的煤礦，礦井有害氣體的濃度會更大，o2含量會更少，很容易出現(xiàn)工作人員中毒現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅著工作人員的生命安全。良好的煤礦通風(fēng)系統(tǒng)不僅可以保證工作人員的自身安全，也是開采工作順利進行的前提保證?？茖W(xué)合理的煤礦通風(fēng)系統(tǒng)可以保證不斷有新鮮的空氣輸送到煤礦深處，既減少了有毒氣體的含量，同時也可以將煤礦礦井深處的熱量和水蒸氣排出，有效地改善煤礦礦井中的環(huán)境，保障煤礦工作人員的安全。
1.2降低瓦斯事故的發(fā)生。
無論是對員工的安全，還是對煤礦企業(yè)的經(jīng)濟利益，煤礦安全事故都是巨大的威脅，尤其是其中影響最大、發(fā)生概率最高、破壞性最大的瓦斯爆炸。針對煤礦瓦斯爆炸，我國給予了足夠的重視，并且出臺了相應(yīng)的管理規(guī)章制度，降低了瓦斯爆炸的發(fā)生概率。其中防止煤礦瓦斯爆炸發(fā)生的有效途徑就是保證良好的通風(fēng)，提高煤礦礦井中空氣質(zhì)量，同時降低煤礦礦井中有害氣體的含量，將o2和co2的濃度控制在一定的范圍內(nèi)。通過科學(xué)合理使用煤礦通風(fēng)系統(tǒng)，可以在很大程度上改善煤礦礦井的空氣質(zhì)量以及衛(wèi)生條件，同時對于煤礦礦井中的溫度、濕度等也能起到有效的調(diào)節(jié)作用。煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的有效使用，不僅可以提高煤礦礦井的安全、防止發(fā)生煤礦瓦斯爆炸，同時也可以提高煤礦開采的效率[2]。
機械制造自動化的研究的論文篇十一
摘要：低碳，是在全球氣候變化逐漸尖銳，傳統(tǒng)化石燃料日漸貧乏的時代背景下提出的一種新型、節(jié)能環(huán)保的理念。而當(dāng)今正是低碳型園林景觀悄然興起的時代，因此本文通過對低碳理念及其產(chǎn)生背景的剖析，提出了低碳在園林景觀設(shè)計中的體現(xiàn)方式與重要作用，反應(yīng)出當(dāng)今園林景觀設(shè)計的大勢所趨，意在積極推廣低碳理念，拓寬低碳理念的存在領(lǐng)域，折射未來園林景觀設(shè)計的重要發(fā)展方向。
關(guān)鍵詞：園林景觀；設(shè)計；低碳；運用。
低碳，不是簡單的減排、節(jié)能、種樹、提高綠化的概念。而低碳學(xué)的意義，就是要求更多的了解環(huán)境之間相互依賴的生存方式，以此將各個生物的生存環(huán)境連接在一起。這就要求我們需要有整體的意識，反對獨立、盲目的整治行為。
1.1“碳排放”引發(fā)的問題。
就我國而言，自20世紀(jì)80年代以來工業(yè)化和城市化步伐明顯加快，一些高耗能行業(yè)迅猛發(fā)展，因此能源需求出現(xiàn)了前所未有的高增長態(tài)勢。城市中人口眾多，溫室氣體排放量自然增大，怎樣減少溫室氣體的排放及改善區(qū)域小氣候環(huán)境，低碳理念下的低碳園林應(yīng)運而生，其目的是在有限的空間范圍內(nèi)增強園林中的碳匯能力，有效改善城市的生存環(huán)境質(zhì)量。
1.2低碳理念與園林景觀的結(jié)合。
從“低碳”到“綠色”充分體現(xiàn)了人們對自然環(huán)境的向往，低碳生活將重新還給我們清新的生態(tài)環(huán)境，將城市的發(fā)展和規(guī)劃的藍(lán)圖重新染上新綠。園林景觀作為城市規(guī)劃的重要組成部分，低碳型園林不僅可以有效地改善生態(tài)環(huán)境，同時也可以提高城市生態(tài)效益，提高城市可持續(xù)發(fā)展的承載能力。因此，在園林的`規(guī)劃、設(shè)計、施工、養(yǎng)護過程中都要始終將“低能耗、低污染、低排放”放在首位，盡可能采用清潔型能源技術(shù)進行園林建設(shè)，最大限度的降低二氧化碳排放的同時考慮到植物對溫室氣體的吸附程度，構(gòu)建功能型生態(tài)園林，滿足人們對居住環(huán)境生態(tài)化的更高需求。
2.“低碳”理念在園林設(shè)計中的體現(xiàn)。
2.1低碳理念在園林硬質(zhì)景觀設(shè)計中的體現(xiàn)。
通常，硬質(zhì)景觀是用人工材料或主要采用人工硬質(zhì)材料打造的景觀效果，包括園林小品，景觀廣場等。在硬質(zhì)景觀的設(shè)計過程中，對硬質(zhì)材料的選擇與低碳理念息息相關(guān)。低碳型材料的運用是減少碳排放最直接的方法之一，因此，景觀設(shè)計時在保證使用性能的條件下，選擇可回收再利用的新型材料，降低不可再生自然材料的耗費，就是低碳理念作用的結(jié)果。此外，在材料選擇時考慮到材料在使用過程中的釋放物質(zhì)是否含有有害成分，根據(jù)設(shè)計要求研究和開發(fā)環(huán)保新材料等都是低碳理念在硬質(zhì)景觀設(shè)計中的根本體現(xiàn)。
2.2低碳理念在園林軟質(zhì)景觀設(shè)計中的體現(xiàn)。
軟質(zhì)景觀主要指的是園林景觀中采用的植物和水體，其中植物是碳匯最直觀的載體，園林綠化的目的不僅僅是對環(huán)境的美化，另一方面也是借助于植物的碳匯功能來吸收空氣中的二氧化碳，保護我們的生態(tài)環(huán)境。園林綠地的合理化布局，能夠使植物放氧能力達(dá)到最大化。在軟質(zhì)景觀設(shè)計時，充分考慮季節(jié)變化因素選擇常綠植物與季節(jié)性落葉植物的配比，在景觀表現(xiàn)力與固碳能力上同時達(dá)到雙贏的效果。在樹種、樹齡的選擇上都考慮到固碳性能進行選取，從而使景觀園林或綠地具備更高的生態(tài)價值。水體設(shè)計上盡可能采用自然水源來降低能耗，同時避免過分追求水體的豪華視覺沖擊效果，而無形中造成水資源的浪費，并合理配置水體植物與水下照明光源，從而達(dá)到降低能量損耗、潔凈水體的雙重功效，實現(xiàn)低碳型水體景觀。
3.低碳理念在景觀設(shè)計中的運用。
3.1根據(jù)環(huán)境特點因地制宜的園林景觀設(shè)計。
要根據(jù)區(qū)域的自然環(huán)境規(guī)劃景觀的類型，做到低碳與人文的整合。“文化是復(fù)合體，是人類作為社會成員所有的能力與習(xí)慣”俗話說一方水土養(yǎng)一方人，不同的地域造就了不同的園林景觀，在園林景觀設(shè)計中應(yīng)避免對地形構(gòu)造和地表進行破壞，要注重傳統(tǒng)自然地理的特色，園林景觀設(shè)計要多運用鄉(xiāng)土植物，尊重場地的自然植被，自然有著自己的演變和更新的規(guī)律，從低碳的角度看，自然比人工更健康，更具有生命力。
3.2效法自然的園林景觀設(shè)計。
現(xiàn)代園林景觀設(shè)計是協(xié)調(diào)人與自然的一種方式，而低碳原理又是景觀設(shè)計的核心，所以協(xié)調(diào)人與自然，實際就是要創(chuàng)造低碳系統(tǒng)，即順應(yīng)自然，減少人工改造環(huán)境，避免對原有環(huán)境的徹底破壞，減少耗能，保護好資源資源。因此，荒山、原野、野生植物等等，都構(gòu)成了景觀低碳設(shè)計中的關(guān)鍵詞匯。
3.3節(jié)約資源、持續(xù)發(fā)展的景觀設(shè)計。
自然資源分為可再生資源與不可再生資源，而要實現(xiàn)人類生存環(huán)境的持續(xù)性，就必須對不可再生資源加以保護，對可再生資源節(jié)約使用。因此在園林景觀設(shè)計中不僅要考慮如何利用資源，還要提高資源的利用率，最大限度的降低能源、土地、水的使用，在設(shè)計中盡量利用自然低碳過程產(chǎn)生的能源，比如風(fēng)能、水能等。另外，將廢棄物質(zhì)通過加工后形成可利用的材料，較少廢棄料，最大限度的發(fā)揮材料的潛力。
3.4采用新技術(shù)的設(shè)計理念。
現(xiàn)代科技的發(fā)展，促進社會發(fā)展的進步，但是也加速了人類生存環(huán)境的惡化，借助于科技手段，能夠為各類形式的低碳系統(tǒng)的建立，提供更多的可能。從而，也會使得現(xiàn)代園林景觀設(shè)計中低碳本質(zhì)得到更充分、更切實的體現(xiàn)。
4.結(jié)束語。
低碳園林的建設(shè)比其他園林建設(shè)更具有優(yōu)越性，不僅具有較高經(jīng)濟效益，還真正實現(xiàn)了與自然生態(tài)的結(jié)合，十分具有發(fā)展?jié)摿?。園林景觀不僅是美化城市、生活環(huán)境的點綴，同時也是改善人居環(huán)境的重要組成部分，是降低城市碳排放的重要平衡點，因此，低碳型園林景觀設(shè)計將是未來的主要發(fā)展方向。
參考文獻：
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機械制造自動化的研究的論文篇十二
摘要：機械制造是促進我國經(jīng)濟發(fā)展的主要行業(yè)，隨著社會的不斷進步，很多人逐漸意識到了環(huán)境保護的重要性，在機械制造的過程中，加入了低碳的理念。當(dāng)前社會中環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重，機械制造行業(yè)不能只關(guān)注經(jīng)濟效益，也要重視環(huán)境效益，采用低碳制造的理論，可以實現(xiàn)機械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本文對機械制造中的低碳制造理論以及技術(shù)應(yīng)用進行了分析，希望對機械制造行業(yè)的管理者起到一定借鑒的作用。
機械制造行業(yè)在發(fā)展的過程中，規(guī)模越來越大，這一行業(yè)在發(fā)展的過程中，產(chǎn)值出現(xiàn)了較大的突破，但是也造成了一定環(huán)境污染問題，為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，企業(yè)的管理者一定要引進低碳環(huán)保的理念，要增強員工的環(huán)境保護意識，還要積極引進先進的環(huán)保技術(shù)，對低碳制造技術(shù)體系進行完善。低碳制造理論具有先進性，也是未來機械制造行業(yè)發(fā)展的重要指導(dǎo)理論，其應(yīng)用的范圍將越來越大，也將為環(huán)境保護作出更大的貢獻。
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，社會中環(huán)境污染問題也越來越嚴(yán)重，這主要是因為很多人缺乏環(huán)保意識，在生產(chǎn)制造的過程中，沒有做好污水排放以及治理工作，存在隨意排放污水等問題，這嚴(yán)重影響著周圍居民的身體健康，我國機械制造行業(yè)在發(fā)展的過程中，采用的粗放的管理形式，在低碳制造理論的影響下，該行業(yè)逐漸向集約化形式進行了轉(zhuǎn)變，這符合我國對機械制造行業(yè)節(jié)能減排的要求。我國加入wto后，與聯(lián)合國簽訂了《京都協(xié)議》，對溫室氣體的排放必須進行控制，所以，在機械制造行業(yè)中，引進了較多的低碳環(huán)保技術(shù)，企業(yè)的技術(shù)人員必須對制造加工技術(shù)進行創(chuàng)新，還要落實低碳環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)，做到低排放、低能耗、低污染的工作模式。低碳機械加工制造是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措，其可以實現(xiàn)機械行業(yè)發(fā)展形式的轉(zhuǎn)變，也可以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，具有較多的優(yōu)點。
機械制造自動化的研究的論文篇十三
機械產(chǎn)品的模塊化設(shè)計作為技術(shù)較為先進、前沿的機械產(chǎn)品設(shè)計方法，根據(jù)功能的不同可以將系統(tǒng)劃分為幾個有差異的模塊，模塊會逐步優(yōu)化，并加以整合，最終獲得不同品種和不同規(guī)格的產(chǎn)品。若拿同一個尺度去衡量機械產(chǎn)品中的非功能性單元，能造成機械資源、能源的耗費，更不利于機械的運行和維護。對機械產(chǎn)品完全有必要開展每個功能性單元的劃分模塊的工作與任務(wù)，通過劃分后的模塊評估每個機械生產(chǎn)制造企業(yè)的降低能源、資源消耗方面的潛能，并認(rèn)真檢驗企業(yè)應(yīng)用低碳制造技術(shù)所獲取的成效如何，才能對下一步低碳生產(chǎn)技術(shù)加強革新。一個典型的'例子，德國index技術(shù)企業(yè)研發(fā)的復(fù)合型加工設(shè)備，經(jīng)由眾多差異的模塊整合可以達(dá)到銑削、車削、磨削和激光熱等等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利完成，利用模塊化設(shè)計這一應(yīng)用設(shè)計方案，對全部零件的完整加工，切實提高了能源設(shè)備的利用率，大大地減少了整個生產(chǎn)過程中使用過多的機床數(shù)目，簡化了生產(chǎn)流程，降低了各項能源的耗費。
3．2生態(tài)化設(shè)計。
當(dāng)前我國提出了生態(tài)文明建設(shè)應(yīng)當(dāng)與物質(zhì)文明、精神文明和社會文明建設(shè)并舉的方針，一些機械制造企業(yè)開始由改革之初的盲目增加新的機械生產(chǎn)項目、片面追求機械行業(yè)總產(chǎn)值轉(zhuǎn)變?yōu)樵跈C械制造開展生產(chǎn)工作時，考慮資源與環(huán)境的成本，降低環(huán)境的負(fù)載壓力，重視統(tǒng)籌對生態(tài)環(huán)境的保護，以實際行動做到既保持機械制造的經(jīng)濟產(chǎn)值，又減少了大量的原料的消耗與環(huán)境的破壞。在這一大形勢下，生態(tài)化設(shè)計應(yīng)運而生，它不僅保證了產(chǎn)品的使用功能，而且促進了生態(tài)效益的提高。通常意義而言，機械制造作業(yè)時一定有不同情況的廢水、廢渣和廢氣等污染物的排放，工業(yè)“三廢”無疑會破壞生態(tài)平衡和生物多樣性，基于此，機械制造企業(yè)不失時機地開展產(chǎn)品的生態(tài)設(shè)計，利用科技含量高、經(jīng)濟效益好、能源利用效率高、污染環(huán)境少的新技術(shù)產(chǎn)品。
3．3輕量化設(shè)計。
之所以要對機械進行輕量化設(shè)計，主要是為了能夠降低機械的自重，但同時又能夠保證機械自身的性能。也就是說，要在保證機械每個生產(chǎn)要素都能夠正常運行的基礎(chǔ)上，優(yōu)化機械設(shè)計，使其重量減輕。這樣不但能夠減少機械制造過程中使用的材料和資源，還可以使其在生產(chǎn)中減少碳排放量，降低各種能耗，提高機械使用的綜合效益。例如在某機械的生產(chǎn)中，就利用各種新材料，采用新技術(shù)，利用輕質(zhì)的鋁合金材料代替鋼鐵材料，在保證材料強度的基礎(chǔ)上減小了機械的重量，這樣不但降低了機械的油耗，減少了尾氣排放量，還會帶來較為可觀的節(jié)省成本效益。
4結(jié)語。
機械制造加工是社會產(chǎn)業(yè)的重要組成，機械制造行業(yè)的發(fā)展為人們設(shè)計出了較多的具有便利性的產(chǎn)品，其改善了人們的生活，但是這一行業(yè)在發(fā)展的過程中，由于不重視環(huán)境保護，所以，造成了較多的環(huán)境污染問題，這威脅著人類的健康。比如在排放污水的過程中，由于沒有對污水進行處理，存在隨意排放的問題，可能會污染地下水，會對周圍環(huán)境造成破壞，不利于實現(xiàn)機械制造加工的可持續(xù)發(fā)展。進入21世紀(jì)后，我國出現(xiàn)了能源緊缺的現(xiàn)狀，而且大氣污染比較嚴(yán)重，只有在機械制造中引起低碳環(huán)保的理念，才能改善這一環(huán)境問題。
作者:付正森單位:西南交通大學(xué)希望學(xué)院。
參考文獻:。
機械制造自動化的研究的論文篇十四
摘要：根據(jù)制造企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量特征、產(chǎn)品特性，歸納出制造企業(yè)的兩種生產(chǎn)類型，即單件小批量生產(chǎn)及訂單式大批量生產(chǎn)類型。針對不同生產(chǎn)類型，提出相應(yīng)的生產(chǎn)物流配送模式;研究對不同生產(chǎn)類型企業(yè)選擇適合本企業(yè)的生產(chǎn)物流配送模式有一定的借鑒意義。
關(guān)鍵詞：生產(chǎn)物流配送;大量生產(chǎn);單件小批量生產(chǎn);訂單式大規(guī)模生產(chǎn)。
對于企業(yè)來講，高效、低成本的物流運作已經(jīng)被公認(rèn)為“企業(yè)的第三利潤源”。對于制造企業(yè)而言，前期投資大，生產(chǎn)成本高;如何針對本企業(yè)的產(chǎn)品特點，選擇適合本企業(yè)的生產(chǎn)物流配送模式以有效降低生產(chǎn)成本變得尤為重要。本文結(jié)合不同類型制造企業(yè)的生產(chǎn)特點，給出了不同的生產(chǎn)物流配送模式以供企業(yè)參考，幫助企業(yè)找到適合本企業(yè)的生產(chǎn)物流配送模式。
制造企業(yè)的生產(chǎn)特點主要表現(xiàn)在如下幾個方面：首先，制造工藝復(fù)雜，工序比較多。其次，各種零件的加工工作量千差萬別。最后，加工過程中使用的設(shè)備設(shè)施種類繁雜，型號復(fù)雜。綜合以上制造業(yè)的生產(chǎn)特點可以選擇不同的物流配送模式滿足不同的生產(chǎn)需要。以下就按機械制造業(yè)的不同制造模式分析其特點以及應(yīng)該如何進行物流配送。
2.單件小批量生產(chǎn)制造企業(yè)的物流分析。
2.1單件小批生產(chǎn)制造企業(yè)物流特點。
單件小批量生產(chǎn)過程中的物流，是訂單式生產(chǎn)物流。一般情況下在產(chǎn)品設(shè)計階段就已經(jīng)規(guī)劃好了物流的操作過程。
隨著生產(chǎn)的進行，從原材料投入到產(chǎn)成品產(chǎn)出的全過程，物流活動都易于管理和控制。零部件按著加工、裝配的順序送到生產(chǎn)工位。如果需要的話，會為每種零部件制作專用的工位器具。
在單件小批生產(chǎn)條件下，工作地是按對象原則布置，亦即如果是加工工序，則在每個工作地上要完成盡可能多的加工工序。如果是裝配工序，則要完成大部分或全部零件的裝配工作。一般說來，工人對所從事的工作在較長時間內(nèi)才能夠熟悉。要求工人需進行較長時間的培訓(xùn)，要成為某一領(lǐng)域的能手。物流的配送有如下幾種模式：
a)根據(jù)生產(chǎn)進度要求，由工人提出領(lǐng)料要求，物流系統(tǒng)根據(jù)批準(zhǔn)的領(lǐng)料申請單發(fā)料(送/取物料)。這種方事不會產(chǎn)生過多的庫存。但生產(chǎn)周期會受到一定程度的影響。如果計劃稍有欠周，則會導(dǎo)致物流斷流的現(xiàn)象。
b)物流部門根據(jù)生產(chǎn)指令，按計劃時間將各工位所需的材料送到工位交給工人保管，工人在生產(chǎn)過程中使用。工人在生產(chǎn)的同時，還要負(fù)責(zé)保管好物料。否則就可能由于物料丟失、損壞而使生產(chǎn)線停頓。
c)組織嚴(yán)格配送，既生產(chǎn)物流配送。根據(jù)生產(chǎn)計劃，實施適時監(jiān)控生產(chǎn)制造過程。將各工位所需的零件經(jīng)過分揀、配組后，在規(guī)定的時候送到特定的生產(chǎn)現(xiàn)場，所配送物料的.數(shù)量、品種就是在生產(chǎn)該產(chǎn)品時所需的數(shù)量和所需的品種。即不多送也不少送。
3.訂單式大量生產(chǎn)的物流分析。
3.1訂單式大量生產(chǎn)型制造企業(yè)的物流特點。
一、生產(chǎn)所需物料品種眾多;二、企業(yè)物流管理具有很強的動態(tài)性;三、企業(yè)物料加工過程存在多種工藝路線交錯進行;四、企業(yè)加工環(huán)境經(jīng)常變化。
大量生產(chǎn)過程中通過信息傳遞，把運輸、儲存、加工、裝配、裝卸、搬運配送等業(yè)務(wù)活動聯(lián)系起來，協(xié)調(diào)一致，以提高物流整體作業(yè)效率。在大量生產(chǎn)條件下，工作地是按專業(yè)原則布置，亦即如果是加工工序，則在每個工作地上只完成規(guī)定的一道或少數(shù)幾道工序。如果是裝配工序，則只完成規(guī)定零件的裝配工作。一般說來，工作地高度專業(yè)化;工人對所從事的工作在短時間內(nèi)就能夠非常熟悉。工人也不需要長時間的培訓(xùn)，就能夠快速成為熟練工。物流的配送有以下幾種模式：
a)根據(jù)工作地的工作條件特點，在工位邊上建立物資儲備，由工人自己選擇要加工的材料或要裝配的零件。生產(chǎn)線有巡線工人，查看每一個工位的原材料儲備情況，在材料要用盡的時候補充材料。優(yōu)點是生產(chǎn)線的工人不用照看庫存儲備，只專心于生產(chǎn)過程作業(yè)。生產(chǎn)線在制品庫存量不會太大。不足之處是需要多配備人手，加強生產(chǎn)線的巡線工作。且一旦生產(chǎn)任務(wù)緊張，巡線有可能產(chǎn)生疏漏。造成由于物料供應(yīng)不及時產(chǎn)生的生產(chǎn)線停頓。
b)采取看板的方式補充材料。每個工位都設(shè)有看板，在材料快要消耗盡的時候，由工位的工人將看板提示給供貨工位(部門)，供貨工位(部門)看到看板后組織物流供貨。優(yōu)點是減少生產(chǎn)過程中的庫存占用。物料供貨在需要的時候才進行。不足之處是工人的勞動強度大，一邊照看生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，一邊還要時刻監(jiān)督庫存狀態(tài);否則就可能由于物料供應(yīng)不及時而使生產(chǎn)線停頓。
c)組織雙箱式物流供應(yīng)，在生產(chǎn)線的工位邊上同時放兩個存儲相同零件的存儲箱。工人只使用其中的一個箱中的材料，在一個箱中的材料用盡的時候，發(fā)出信號，提示供貨。這種供貨方式，原材料占用較多，但是生產(chǎn)較穩(wěn)定，不易產(chǎn)生生產(chǎn)線停頓。巡線的工人也可減少很多。
d)組織嚴(yán)密配送。將生產(chǎn)過程中各工位所需的零件在生產(chǎn)線的外邊專門的地方分揀、配組后，在規(guī)定的時候送到特定的生產(chǎn)現(xiàn)場，所配送物料的數(shù)量、品種就是該工位在生產(chǎn)該產(chǎn)品時所需的數(shù)量和所需的品種。即不多送也不少送。這種配送方式既能保證生產(chǎn)工人高效率的工作，又能保證生產(chǎn)過程中的庫存物資減少到最低。但是，這種方式需要強大的物流信息系統(tǒng)的支持，同時還需要快速的物流系統(tǒng)的響應(yīng)。
結(jié)論。
生產(chǎn)物流系統(tǒng)是生產(chǎn)過程的重要組成部分，是聯(lián)系生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的紐帶。因此，對生產(chǎn)物流系統(tǒng)的慎重選擇以及在此基礎(chǔ)上的進一步優(yōu)化能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高作業(yè)效率，對企業(yè)在激烈的市場競爭中取得成本優(yōu)勢有深遠(yuǎn)的意義。
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機械制造自動化的研究的論文篇十五
摘要：煤礦企業(yè)在工作過程中對環(huán)境的要求比較高，但危險性也比較高，所以一旦在煤礦生產(chǎn)中出現(xiàn)微小的隱患，極有可能導(dǎo)致重大安全事故發(fā)生，無論是對企業(yè)還是對員工的生命財產(chǎn)安全都會造成非常大的威脅，因此在煤礦企業(yè)中，安全問題始終是放在第一位的。伴隨著科技的不斷進步以及自動化控制技術(shù)的不斷研究，煤礦企業(yè)的通風(fēng)情況得到了很大程度的改善，這使煤礦企業(yè)的工作環(huán)境得到有效的改善，不僅為煤礦工作人員提供一個有安全保障的工作環(huán)境，同時自動化控制技術(shù)的應(yīng)用也在很大程度上對傳統(tǒng)的通風(fēng)技術(shù)存在的一些缺陷進行了改進，有效地保證了煤礦作業(yè)的安全。
機械制造自動化的研究的論文篇十六
在煤礦企業(yè)中，良好的通風(fēng)系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)安全的有效保證。煤礦生產(chǎn)過程中只有建立良好的通風(fēng)系統(tǒng)，才能保證有害氣體順利排出和及時注入新鮮的空氣，使煤礦生產(chǎn)環(huán)境始終處于安全中。但傳統(tǒng)的通風(fēng)系統(tǒng)中存在的缺陷大多需要人工維護，不僅造成了人力的浪費，同時整個通風(fēng)系統(tǒng)都不能在最佳的運行條件下運行。現(xiàn)在解決這種現(xiàn)狀的最佳途徑是應(yīng)用自動化控制技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用不僅能讓整個通風(fēng)系統(tǒng)實現(xiàn)自動化管理，也能保證隨時對整個通風(fēng)系統(tǒng)進行實時的監(jiān)控，保證在運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題能及時進行維護。這樣不僅大大提高了通風(fēng)系統(tǒng)的安全性，同時，對于節(jié)約成本、提高管理效率非常有幫助。所以研究自動化控制技術(shù)在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中的應(yīng)用，能為煤礦安全作業(yè)提供有效保障。
機械制造自動化的研究的論文篇十七
摘要：隨著人們對環(huán)境的不斷重視，相對于傳統(tǒng)的資本經(jīng)濟模式，當(dāng)前人們更加注重經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的協(xié)調(diào)系。低碳經(jīng)濟就是在該種背景下所提出的一種新型經(jīng)濟模式。而新的經(jīng)濟模式如果一味的沿用傳統(tǒng)會計方式來進行管理，必然不符合其實際需求。故而，必須要進行會計創(chuàng)新，以提高其使用價值。本文針對低碳經(jīng)濟模式下會計理論創(chuàng)新的重點加以明確，以期望能夠為經(jīng)濟發(fā)展提供一定的幫助。
關(guān)鍵詞：低碳經(jīng)濟模式；會計理論；創(chuàng)新。
傳統(tǒng)的經(jīng)濟發(fā)展以資源犧牲為主，這就使得環(huán)境惡化相對嚴(yán)重。隨著現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展觀念的提出，社會意識也在逐漸的發(fā)生改變。當(dāng)前社會，人們越加重視經(jīng)濟發(fā)展中的環(huán)保因素。低碳經(jīng)濟實際上就是一種環(huán)保型經(jīng)濟，其能夠在經(jīng)濟發(fā)展的同時兼顧環(huán)境效益。會計作為經(jīng)濟的重要組成部分，其自然也需要進一步發(fā)展才能與經(jīng)濟發(fā)展相一致。雖然我國已經(jīng)提出了低碳經(jīng)濟下的會計創(chuàng)新，但是，其理論相對欠缺，實務(wù)體系缺乏，還需要進一步完善。
一、低碳經(jīng)濟下進行會計創(chuàng)新的意義。
低碳經(jīng)濟是指在可持續(xù)發(fā)展觀念的引導(dǎo)下，通過對應(yīng)的手段來減少一些高碳能源的消耗，從而降低其排放物對社會的影響，以達(dá)到一個經(jīng)濟與生態(tài)相對平衡的經(jīng)濟發(fā)展?fàn)顟B(tài)。而低碳經(jīng)濟模式下，其必須要具備對應(yīng)的會計方式，當(dāng)前將這種會計稱為低碳會計。低碳會計其也就是以能源法律法規(guī)作為基礎(chǔ)，依靠多種形式來保證企業(yè)履行低碳責(zé)任，以降低其污染與能源消耗，從而提高資源利用率的一種新型的會計學(xué)科。低碳經(jīng)濟下進行會計創(chuàng)新，其具有如下幾個基本意義：第一，從國家發(fā)展的角度來看，其能夠有效地保證企業(yè)運行過程中的資源利用，從而提高了國家整體的能源利用率，實現(xiàn)國名經(jīng)濟整體的健康與穩(wěn)定發(fā)展。第二，從企業(yè)發(fā)展的角度來看，在低碳經(jīng)濟下所形成的會計模式，相對注重經(jīng)濟本身應(yīng)該達(dá)到的環(huán)境效益與經(jīng)濟效益，從而使得其生產(chǎn)行為更加健康，能夠提高其企業(yè)的社會形象，完善其企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，并且推動企業(yè)技術(shù)的不斷更新。第三，個體的角度來看，低碳經(jīng)濟下的會計模式不再是一種純粹的利益模式，其更加注重社會各個領(lǐng)域的平衡，在經(jīng)濟發(fā)展的同時，考慮到多方效益，能夠為個體提供一個更加協(xié)調(diào)的社會環(huán)境。
二、低碳經(jīng)濟下會計理論創(chuàng)新存在的問題。
(一)法律法規(guī)不健全。
從我國當(dāng)前會計領(lǐng)域來說，其雖然已經(jīng)具有一定的法律保護，但是這些法律基本上沒有涉及低碳會計，也就是說，其缺乏基本的法律支撐，在一些實際的操作中，缺乏法律支撐就喪失了實現(xiàn)的可能性，甚至還會被扭曲。
(二)缺乏深入的.理論。
要想實現(xiàn)會計理論的創(chuàng)新，其本身必須要具備一套完整的理論，且該理論具有發(fā)展的長期性。目前，我國還沒有將低碳經(jīng)濟下的會計模式理論化，這就使得其缺乏對應(yīng)的理論支撐，無法為實踐提供支撐。
(三)缺乏對應(yīng)的人才。
我國當(dāng)前教育所培養(yǎng)出來的會計人才，其都是按照傳統(tǒng)的會計理論來培養(yǎng)的。而低碳會計本身作為會計的一個分支，其對于人才的要求相對較高。在這種模式下，基本上沒有對應(yīng)的人才。
三、低碳經(jīng)濟下如何實現(xiàn)會計理論的創(chuàng)新。
(一)健全相關(guān)的法律法規(guī)。
就目前來說，我國針對會計管理的法律法規(guī)相對欠缺，更何況，低碳經(jīng)濟下的會計模式本身就與傳統(tǒng)的會計模式不同，其法律的適用性相對較弱。因此，筆者認(rèn)為，必須要國家加強重視，提高對低碳經(jīng)濟下會計理論創(chuàng)新的重視，并且，制定對應(yīng)的法律規(guī)范，保證其創(chuàng)新過程中，能夠有所引導(dǎo)，且其創(chuàng)新符合社會的發(fā)展需求。
(二)對低碳會計的理論進行深入研究。
低碳經(jīng)濟下會計理論的創(chuàng)新并不是單純的模式變換，其需要從根本上來進行轉(zhuǎn)變，在這種背景下，必須要根據(jù)我國當(dāng)前的低碳會計實際狀況來著手，并且將其轉(zhuǎn)變?yōu)槔碚摚⒗碚撜?，使之形成一個合理的體系。在這種狀況下，會計理論的創(chuàng)新才能夠與社會發(fā)展的實際狀況相適應(yīng)。當(dāng)然，我國當(dāng)前的低碳會計發(fā)展相對較為緩慢，而國外已經(jīng)有了相對成熟的案例，可以對其加以借鑒。
(三)制定合理的會計管理模式。
新產(chǎn)生的會計模式沿用傳統(tǒng)的會計管理其不一定能夠達(dá)到對應(yīng)的效果，因此，必須要對當(dāng)前企業(yè)的會計管理模式加以調(diào)整。最好可以針對其制定良好的獎懲制度，對于一些無法及時準(zhǔn)確對自身信息進行報備的企業(yè)進行懲罰。當(dāng)然，對于一些處理應(yīng)用較好的會計進行必要的獎勵，能夠讓企業(yè)在壓力與動力的雙重作用下，更加注重自身的會計運行。
(四)提高人才培養(yǎng)的力度。
我國當(dāng)前的會計教學(xué)中，還沒有對應(yīng)的低碳經(jīng)濟內(nèi)容。因此，要實現(xiàn)人才的培養(yǎng)首先需要改變其教材。在教學(xué)內(nèi)容中，加入低碳經(jīng)濟的部分，并且，就這部分應(yīng)該如何實現(xiàn)其會計運行加以深入化。對于一些已經(jīng)從事會計行業(yè)的人員，需要對其進行二次培訓(xùn)，使得每個員工都具有對應(yīng)的意識。必要時，可以采取考核的方式，以提高其對于整個培訓(xùn)的重視，促使其不斷的完善自身對于低碳會計的認(rèn)知。
四、結(jié)束語。
低碳經(jīng)濟是一種新型的經(jīng)濟模式，其兼顧環(huán)境效益與經(jīng)濟效益。而會計作為經(jīng)濟發(fā)展的一個重要組成部分，其是經(jīng)濟管理的一種手段。傳統(tǒng)的會計模式是服務(wù)于傳統(tǒng)的經(jīng)濟模式，新的經(jīng)濟模式必須要新的經(jīng)濟服務(wù)手段來作為支撐，故而，必須要對會計進行創(chuàng)新。然而，在這個創(chuàng)新的過程中，可能會存在一定的問題，這就需要結(jié)合經(jīng)濟的現(xiàn)狀，對其進行有效地評估，保證其理論創(chuàng)新的意義。
參考文獻：
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機械制造自動化的研究的論文篇十八
低碳制造是指在機械生產(chǎn)的過程中，采用特殊的生產(chǎn)步驟，這一過程實現(xiàn)了對資源的最大化利用，而且降低了對污染物的排放。在對機械產(chǎn)品進行加工制造時，在多個生產(chǎn)階段都需要實現(xiàn)節(jié)能減排，要提高資源的利用率，要為低碳環(huán)保做出努力。低碳是對能源利用以及消耗情況的評估，其可以改善當(dāng)前資源環(huán)保污染嚴(yán)重的現(xiàn)狀，是當(dāng)前機械制造行業(yè)主要的工作模式之一，在制造的過程中，其需要了利用較多的低碳技術(shù)，只有建立低碳設(shè)計評價模型，制定科學(xué)、有效的低碳方法，才能設(shè)計出合理的低碳機械設(shè)計評估方案。碳匯技術(shù)是由碳捕獲技術(shù)以及碳掩埋技術(shù)組合形成的，利用這項技術(shù)，可以實現(xiàn)機械設(shè)備的低碳節(jié)能生產(chǎn)，其在車間布置中有著廣泛的應(yīng)用，而且可以加強對資源的循環(huán)利用，這項技術(shù)可以收集廢棄的資源，還在污水處理中發(fā)揮著重要作用，通過技術(shù)改良，可以對廢棄物進行合理的利用。另外，很多機械制造單位還利用了新能源，通過利用風(fēng)能、水能以及沼氣，可以提供制造加工所需要的動能，這類能源屬于清潔能源，而且具有可再生性，不會產(chǎn)生二氧化碳等溫室氣體，所以，是今后機械制造行業(yè)發(fā)展中主要開發(fā)的能源，必須大力研究與開發(fā)。
機械制造自動化的研究的論文篇十九
摘要：近些年來，經(jīng)濟和社會不斷進步，人們越來越希望關(guān)注生產(chǎn)力的提高，電氣自動化控制就變得至關(guān)重要。
本文首先介紹了電氣自動化控制系統(tǒng)的概念，然后從目前研究熱點技術(shù)——智能技術(shù)出發(fā)，闡述了其在電氣自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用以及應(yīng)用該技術(shù)的好處。
最后，分析了電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞：生產(chǎn)力;電氣自動化控制系統(tǒng);智能技術(shù)。
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電氣自動化技術(shù)也得到了巨大的提升。
同時，伴隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，電氣自動化控制系統(tǒng)在社會經(jīng)濟發(fā)展中的作用越來越明顯，新興電氣自動化技術(shù)逐步應(yīng)用于電氣自動化控制系統(tǒng)中，成為了其發(fā)展的動力和支撐。
以往，對于電氣自動化控制中的任務(wù)基本都是由人工來完成，然而一些較為復(fù)雜的任務(wù)并不是純手工能夠完成的，因此，本文著重研究一種智能技術(shù)來解決電氣自動化控制系統(tǒng)中人工無法解決或者非常難解決的任務(wù)。
電氣自動化控制系統(tǒng)主要目的是保證電氣自動化設(shè)備正常穩(wěn)定地運行，其主要功能有：
1、設(shè)備自動控制。
當(dāng)系統(tǒng)中某個設(shè)備出現(xiàn)故障，開關(guān)可以自動斷開線路。
2、自動保護措施。
當(dāng)系統(tǒng)中的設(shè)備在正在運行時出現(xiàn)故障時，有可能導(dǎo)致電流電壓瞬間大過允許的'電流電壓值，為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，需要對故障信號進行識別，并在識別到故障時采取相應(yīng)的保護措施。
3、監(jiān)控系統(tǒng)變化。
對于系統(tǒng)中變量電的監(jiān)控，應(yīng)采用傳感器實時感知并回饋結(jié)果。
4、實時測量。
除了以上數(shù)據(jù)，還需要其他的一些信號、參數(shù)值才有助于對系統(tǒng)的監(jiān)測及科學(xué)方案的提出，而對于這些需求值應(yīng)該采用專業(yè)設(shè)備進行實時測量。
1智能技術(shù)。
智能技術(shù)是一門新興科學(xué)，屬于計算機科學(xué)的分支，試圖產(chǎn)生一種與人類智能響應(yīng)類似的智能機器，其研究對象包括自然語言處理、機器人等。
電氣自動化是一門特有學(xué)科，主要研究自動控制、電子與計算機應(yīng)用、信息處理等[1]。
這兩者的交匯點在于實現(xiàn)機械自動化，使機械設(shè)備能夠自動得實現(xiàn)電氣自動化控制過程，而省去了人工繁雜的工作。
隨著科技與社會的前進，智能技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，其中主要涉及的領(lǐng)域有：電氣系統(tǒng)故障檢測、電氣系統(tǒng)控制、電氣產(chǎn)品優(yōu)化等。
因此，將其應(yīng)用于電氣自動化控制系統(tǒng)中也成為了必然趨勢。
4、智能技術(shù)在直流傳動中的應(yīng)用。
(1)模糊邏輯控制的應(yīng)用。
目前，最常用的2種模糊邏輯控制器是mamdani控制器和sugeno控制器[2]，其中前者主要在調(diào)速控制系統(tǒng)中應(yīng)用，它主要由4部分組成：
a在模糊化的環(huán)境下實現(xiàn)了輸入變量模糊化和量化。
b通過應(yīng)用專家知識庫對目標(biāo)進行建模、控制，在此過程中應(yīng)用到了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)推理、自適應(yīng)模糊控制。
c采用推理機對人的行為決策進行學(xué)習(xí)。
d采用反模糊化技術(shù)來進行量化和反模糊化的實現(xiàn)。
具體的反模糊化技術(shù)有中間平均技術(shù)等。
sugeno控制器與mamdani的共同點在其模糊規(guī)則庫，當(dāng)sugeno模型為0階模型時，sugeno就是mamdani控制器。
(2)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用。
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的非線性函數(shù)估計其具有一致性，這樣在電氣傳動中也可以使用它。
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)采用并行結(jié)構(gòu)，支持多傳感器同時輸入，有效地增強了決策的可靠度，同時其還具有優(yōu)點：人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對噪音不敏感，其不需要被控系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，在一致性方面變現(xiàn)得良好。
目前，電氣傳動正在向減少傳感器數(shù)量方向發(fā)展，但是在某些情況下，有的傳感器的敏感度較低，這會導(dǎo)致信號的精確度降低，這時采用多傳感器就會有效地避免這種情況的發(fā)生。
多層前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)采用了學(xué)習(xí)技術(shù)：誤差反向傳播技術(shù)。
在某些情況下，多層前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)只能實現(xiàn)需要的映射，而對于最優(yōu)隱藏層、激勵函數(shù)的選擇，沒有相應(yīng)的解決方案，這往往是在網(wǎng)絡(luò)隱藏層及節(jié)點多時發(fā)生的，對于這樣的問題可以考慮用嘗試法。
通過反向傳播訓(xùn)練算法——最快下降法，可以對非線性函數(shù)近似值進行獲取，學(xué)習(xí)速率作為參數(shù)出現(xiàn)在其中，并地網(wǎng)絡(luò)特性有影響。
該算法的主要用來向網(wǎng)絡(luò)反饋輸出節(jié)點，在搜索最優(yōu)、調(diào)整權(quán)重等中都能用到。
2、智能技術(shù)在交流傳動中的應(yīng)用。
(1)模糊邏輯控制應(yīng)用。
模糊邏輯控制運用于交流傳動時，模糊控制器主要用于替換傳統(tǒng)速度調(diào)節(jié)器，也可以拓展其用途，例如對電機力矩、磁通的感應(yīng)等。
這些用途在試驗中已經(jīng)得到了證實，同時當(dāng)電氣自動化控制系統(tǒng)中同時用到了crpwm塑變器、模糊控制器、pi控制器[3]時，還可以補償擾動，這些擾動通常是由負(fù)載轉(zhuǎn)矩、慣性產(chǎn)生的。
(2)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用。
在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用在交流傳動的系統(tǒng)中，主要有兩個組成部分，其一是對定子電流的自適應(yīng)控制，其二是對轉(zhuǎn)自速度的自適應(yīng)控制。
前者可以采用對電氣動態(tài)參數(shù)進行辨別的方法實現(xiàn)，而后者可以采用對機電系統(tǒng)參數(shù)進行辨別來實現(xiàn)。
該系統(tǒng)同時應(yīng)用了反向傳播學(xué)算法，采用多層前饋型結(jié)構(gòu)，通過學(xué)習(xí)三位圖形映射，以初始速度、負(fù)載轉(zhuǎn)矩為依據(jù)，結(jié)合實驗結(jié)構(gòu)，就可以明確最大可觀測速度增量。
該方法具有很多優(yōu)勢：可控制負(fù)載轉(zhuǎn)矩的速度、定位時間短、性能佳等。
以上講述了智能技術(shù)在電氣自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，其主要包括了感知、思維和行為能力，能夠用于自然語言理解、智能化地解決問題，這對于機械人類意識能力的提高非常有促進作用，同時，也有助于電氣自動化控制真正達(dá)到全自動化。
三、電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展。
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電氣自動化控制系統(tǒng)也在逐步完善，如今電氣自動化控制系統(tǒng)已經(jīng)與it技術(shù)緊密得結(jié)合，成為電氣自動化控制系統(tǒng)發(fā)展的趨勢，其中表現(xiàn)最為突出的即是智能化技術(shù)與電氣自動化控制系統(tǒng)的結(jié)合，使電氣自動化控制系統(tǒng)在智能化理論的驅(qū)動下，將機械人類意識完美地應(yīng)用于電氣自動化控制中，使電氣自動化系統(tǒng)真正地實現(xiàn)智能化運作。
在未來的發(fā)展中，智能化技術(shù)仍然會是電氣自動化控制系統(tǒng)研究的重要方向，且其作用會越來越重要。
四、結(jié)束語。
智能化技術(shù)能夠使原本人工無法操作完成的工作或者操作起來非常復(fù)雜的工作解決起來智能快捷，在電氣自動化控制系統(tǒng)中仍是如此，智能化技術(shù)的應(yīng)用能夠有效地減輕工作的繁雜度，使電氣自動化控制趨向自動智能，同時還能提升電氣自動化系統(tǒng)的效率和準(zhǔn)確度。
參考文獻。
機械制造自動化的研究的論文篇二十
目前我國的工業(yè)化進程發(fā)展十分迅速，所以對自動化控制技術(shù)的需求也越來越大。伴隨著自動化控制技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，在工業(yè)化發(fā)展進程中其影響力以及所發(fā)揮的作用也越來越大，在各個領(lǐng)域中都表現(xiàn)出了其獨有的重要性以及良好的應(yīng)用特點。自動化控制技術(shù)的眾多核心構(gòu)成部分中，最主要可以分成開環(huán)和閉環(huán)兩個部分。閉環(huán)所指的就是通過傳感器的使用可以將煤礦通風(fēng)系統(tǒng)在運行過程中所控制的'一些對象的狀態(tài)進行實時檢測，并將這些模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息反饋給控制裝置，控制裝置將所得到的信息和標(biāo)準(zhǔn)化信息進行對比之后可以及時地找到問題所在，并且可以參照標(biāo)準(zhǔn)化信息對有缺陷的地方進行修改，做到隨時監(jiān)控、及時補救。而開環(huán)控制所指的就是利用多種控制系統(tǒng)對控制系統(tǒng)所發(fā)出的信號進行檢測控制，應(yīng)用到程序之中。自動化控制系統(tǒng)主要就是通過開環(huán)和閉環(huán)控制，做到電子技術(shù)利用程序控制，實現(xiàn)自動化控制。
2.2自動化控制系統(tǒng)原理。
在煤礦的自動控制系統(tǒng)中，所采用的控制系統(tǒng)一般是分布式控制系統(tǒng)，主要是通過計算機對整個系統(tǒng)進行分散式控制。這種控制方式的優(yōu)勢就是控制分散，但仍可以進行集中管理。通常運用分布式控制系統(tǒng)的企業(yè)所采用的基礎(chǔ)設(shè)備是利用網(wǎng)絡(luò)的微處理器，如此可以有效地避免集中控制所造成的一些弊端。在整個控制過程中首先通過對煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量、靜壓、全壓等信息進行測量、統(tǒng)計，然后將數(shù)據(jù)傳送到總站之后進行數(shù)據(jù)分析，最終推算出安全系數(shù)，將最佳風(fēng)量的控制數(shù)值轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的指令，對各個分站進行控制，做到合理有效地將風(fēng)量進行分配。在整個自動化控制系統(tǒng)中，核心部件就是中央處理器，通過分布式系統(tǒng)的使用可以有效進行各路系統(tǒng)的調(diào)控，同時也可以實現(xiàn)多任務(wù)同時處理，大大提高了管理的效率。目前分布式控制系統(tǒng)的研究也在逐漸完善，控制更加簡便，并且效率也大大提高。
2.3煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中自動化控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計。
在煤礦生產(chǎn)流程中煤礦通風(fēng)系統(tǒng)是主要的分支之一，在煤礦生產(chǎn)過程中所起到的作用主要是有效地排放粉塵以及有害氣體等，保證煤礦生產(chǎn)環(huán)境的空氣質(zhì)量，降低有害氣體的濃度，做到工作環(huán)境和外部空氣的有效流通。自動化控制系統(tǒng)科學(xué)、合理地在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用，有效地避免了人工通風(fēng)的弊端，提高了工作環(huán)境中的空氣質(zhì)量，為煤礦礦井安全生產(chǎn)打下了堅實基礎(chǔ)。據(jù)現(xiàn)代通風(fēng)系統(tǒng)的自動化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計理論來看，整個系統(tǒng)主要由控制部分、通風(fēng)執(zhí)行部分、傳輸部分等3個部分構(gòu)建。其中集中控制部分屬于命令的發(fā)布地，對通風(fēng)的總體情況進行控制。而通風(fēng)執(zhí)行部分則是將命令轉(zhuǎn)換成實際的操作，傳輸部分所起到的作用就是對煤礦通風(fēng)工作的后期檢查以及煤礦主通風(fēng)機、局部通風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控[3]。
機械制造自動化的研究的論文篇二十一
隨著電氣自動化技術(shù)在電氣工程中的應(yīng)用，國內(nèi)很多學(xué)校已經(jīng)較多的設(shè)立了電氣自動化的相關(guān)學(xué)科，學(xué)術(shù)探索不斷增加，專門的從業(yè)人員也隨之增加，隨著國家低能環(huán)保技術(shù)、積碳經(jīng)濟的提出，社會很多行業(yè)對對電氣自動化專業(yè)的人才也隨之增加，他們掌握著先進的電氣自動化技術(shù)，專業(yè)根基雄厚，畢業(yè)后在社會中尋找了令自己滿意的工作，這也就促使電氣自動化技術(shù)得到了更好的發(fā)展。
2電氣工程中電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用。
2.1變電站自動化明顯。
在電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用，變電站對其實行了有效、合理的引用，在電氣工程運轉(zhuǎn)的過程中，事前、事中、事后的監(jiān)督和整理時刻不在，即使在生產(chǎn)作業(yè)中也有效、合理的應(yīng)用自動化來進行，變電站的工作效率不斷提升，工作質(zhì)量也改善很多。在電腦屏幕上及時出現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的相關(guān)內(nèi)容與有效信息，這就是自動化及時工作的基本原理，操作人員可以去進行有效的觀察、操作，發(fā)現(xiàn)問題和疏漏馬上去進行改進，通過自身學(xué)到的自動化技術(shù)去合理解決難題，從而保證變電站全程自動化、電力行業(yè)系統(tǒng)良好進行，在自動化控制中享受電氣自動化技術(shù)的眾多便捷性、有效性。
2.2調(diào)度電網(wǎng)自動化。
科學(xué)技術(shù)的不斷進步、低碳經(jīng)濟資源有效利用的提出，這一大趨勢影響下，電網(wǎng)調(diào)度必須去進行自動化處理，對電腦信息技術(shù)、電顯示屏、印刷和打印機以及工作地點等一系有效列設(shè)備加以好好利用。電氣工程行業(yè)中的很多資料，必須經(jīng)過自動化技術(shù)進行收集、整理、分析、歸納，然后調(diào)度電網(wǎng)看其是否正常運行；同時，關(guān)于電力系統(tǒng)的系統(tǒng)觀察也很有幫助，判斷是否有電量過重或過輕，預(yù)估整個電氣工程系統(tǒng)是否合理、有效進行；對于工作進行中遇到的緊急不可預(yù)測問題進行及時偵測，把危險不確定災(zāi)害徹底消除。憑借很多科學(xué)、專業(yè)資料整理看出，在電網(wǎng)跳的這一工作中，電氣自動化的作用越來越明顯，涉及面越來越廣，覆蓋范圍越來越大，主要作用逐漸顯現(xiàn)出來。
2.3自動化技術(shù)在發(fā)電廠控制分散系統(tǒng)的`應(yīng)用。
電腦終端設(shè)備實行高端、有效、合理服務(wù)，然后將搜集到的所有信息實行自動化技術(shù)管理，充分應(yīng)用到發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)中，對結(jié)構(gòu)合理有效分層設(shè)置，通過一系列分析、整理、匯總，對搜集到的資料進行有效處理。處理好這些以后，事后的監(jiān)督管理工作也必不可少，將每個設(shè)備、設(shè)備與電子線路進行正確、合理的連接，運用有效的傳遞設(shè)備傳輸及時必要的信息，處理相關(guān)有用的數(shù)據(jù)，做好相應(yīng)的任務(wù)工作，在合理維護和密切關(guān)注下，及時的發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題，然后及時的對其進行改造、完善，使自動化技術(shù)在發(fā)電廠控制分散系統(tǒng)中發(fā)揮出應(yīng)有的作用，推進相關(guān)工作順利開展。
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